一种玻纤板刮胶去毛刺装置的制作方法

本技术属于去毛刺装置，具体涉及一种玻纤板刮胶去毛刺装置。

背景技术：

1、玻纤板刮胶板材在使用加工过程中，在经过切割、开槽等加工工序后，需要去除材料上的毛刺，使其表面光滑无刺头。但是，由于玻纤板刮胶为可变形材料，常规的手工打磨去毛刺效率较低加工不便，而常规的机械打磨则容易使得玻纤板刮胶发生变形，影响使用效果。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种玻纤板刮胶去毛刺装置，以解决上述背景技术中提出现有的联轴器在使用过程中的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻纤板刮胶去毛刺装置，包括物料板，所述物料板上开设有维持槽，所述物料板位于维持槽的上方设置有顶向抵压机构，所述物料板位于维持槽的一侧设置有侧向抵压机构；

3、所述物料板的正下方设置有打磨板，所述打磨板的顶面上设置砂纸固定夹具，所述打磨板的底部通过第一推拉杆连接有第一运动缸，所述打磨板通过第一运动缸在物料板的下方做周期往复运动。

4、优选的，所述维持槽与板材的凸起部适配，且所述维持槽的深度稍小于所述板材凸起部的高度。

5、优选的，所述顶向抵压机构包括安装架、第二运动缸、第二推拉杆和第一压板，所述侧向抵压机构包括第三运动缸、第二推拉杆和第二压板。

6、优选的，所述第一运动缸安装于基板上，所述第一运动缸的两侧安装有导向轨道，所述打磨板的底面还设置有与导向轨道适配的滑套。

7、优选的，所述砂纸固定夹具的顶面与物料板的底面距离小于0.5cm。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

9、实现了自动化打磨去毛刺，去毛刺效率更高效；打磨过程中顶向抵压机构和侧向抵压机构保持了板材主体的稳定性，而需要打磨的部位通过维持槽漏出，维持槽保持了打磨部位主体的稳定性，打磨过程中，板材的各部位均通过外部机构维持了形态，从而避免了机械去毛刺打磨过程中造成的变形，使得打磨后的板材效果更好。

技术特征：

1.一种玻纤板刮胶去毛刺装置，其特征在于：包括物料板，所述物料板上开设有维持槽，所述物料板位于维持槽的上方设置有顶向抵压机构，所述物料板位于维持槽的一侧设置有侧向抵压机构；

2.根据权利要求1所述的一种玻纤板刮胶去毛刺装置，其特征在于：所述维持槽与板材的凸起部适配，且所述维持槽的深度稍小于所述板材凸起部的高度。

3.根据权利要求1所述的一种玻纤板刮胶去毛刺装置，其特征在于：所述顶向抵压机构包括安装架、第二运动缸、第二推拉杆和第一压板，所述侧向抵压机构包括第三运动缸、第二推拉杆和第二压板。

4.根据权利要求1所述的一种玻纤板刮胶去毛刺装置，其特征在于：所述第一运动缸安装于基板上，所述第一运动缸的两侧安装有导向轨道，所述打磨板的底面还设置有与导向轨道适配的滑套。

5.根据权利要求1所述的一种玻纤板刮胶去毛刺装置，其特征在于：所述砂纸固定夹具的顶面与物料板的底面距离小于0.5cm。

技术总结
本技术公开了一种玻纤板刮胶去毛刺装置，属于去毛刺装置技术领域，该一种玻纤板刮胶去毛刺装置，包括物料板，所述物料板上开设有维持槽，所述物料板位于维持槽的上方设置有顶向抵压机构，所述物料板位于维持槽的一侧设置有侧向抵压机构，实现了自动化打磨去毛刺，去毛刺效率更高效，所述物料板的正下方设置有打磨板，所述打磨板的顶面上设置砂纸固定夹具。打磨过程中顶向抵压机构和侧向抵压机构保持了板材主体的稳定性，而需要打磨的部位通过维持槽漏出，维持槽保持了打磨部位主体的稳定性，打磨过程中，板材的各部位均通过外部机构维持了形态，从而避免了机械去毛刺打磨过程中造成的变形，使得打磨后的板材效果更好。

技术研发人员：张桂铭,邢培培
受保护的技术使用者：无锡爱勒普科技有限公司
技术研发日：20230609
技术公布日：2024/1/15