一种抛光打蜡机的制作方法

本技术为打磨设备领域，具体涉及一种抛光打蜡机。

背景技术：

1、抛光机也称为研磨机，常常用作机械式研磨、抛光及打蜡，其工作原理是：驱动电机带动安装在抛光机的输出部件上的海绵或羊毛抛光盘高速旋转，由抛光盘和抛光剂共同作用并与待抛表面进行摩擦，即实现去除漆面污染、氧化层、浅痕的功能。市场同类产品则通常采用独立的铝齿轮箱和更大质量的齿轮及电机、更大规格的偏心平衡块，具有更大的质量，采用更高的输入电压、转数控制模糊且不准确、负载下转数下降明显、成本高企等因数，且高转速齿轮容易产生热量，大量的热散发不出影响器件使用效果，因此获得一种克服上述缺陷的抛光打蜡机十分重要。

技术实现思路

1、为解决上述至少一种技术问题，本实用新型提供一种抛光打蜡机，包括驱动电机和工作底盘，所述驱动电机的输出轴通过传动组件连接工作底盘以驱动工作底盘工作，所述传动组件包括呈角度啮合的齿轮组件和输出组件，输出组件连接工作底盘，所述齿轮组件固定连接驱动电机的输出轴，且齿轮组件或驱动电机的输出轴外固有风轮，还包括装置外壳，位于所述驱动电机第一侧的装置外壳上开设有第一透气孔，所述传动组件外的装置外壳内形成有头部外壳，透气孔至驱动电机的外壁至头壳至工作底盘形成散热气道。

2、通过上述技术方案，风叶的设置能够帮助本实用性建立散热气道，即风路，将电机内部的热量经电机内气隙从电机前端排出，降低电机温升。

3、所述输出组件包括旋转轴和固定在旋转轴上与伞形齿轮配合的啮合轮，该旋转轴和装置外壳内部形成的腔体内壁之间固定有轴承。

4、通过上述技术方案，腔体上下方向上各有若干第二透气孔，在腔体外部安装有一个外部头壳，建立风路，将驱动电机前端风叶排出的风经由头壳风路从头壳下部排出，对电机散热的同时，也同步对腔体进行散热，带走机身前部因齿轮传动产生的热量，降低头壳的温度，提高操作舒适性。

5、还包括控制板，所述控制板内置光耦传感器，驱动电机的第二侧的输出轴上固定有与光耦传感器配合的光线切割盘。光线切割盘安装在电机尾部输出轴上，用于切断光耦传感器发出的光线，为机器转数测量提供信号反馈；控制板上的转数控制模块中的主控芯片根据测量的转数信号和档位设定，进行对应的档位转数调整，同步显示在显示板上，光耦传感器的应用，可以实现精确的测量。控制板上设置装置开关，该开关周侧的装置主体上固定防尘防水护套，能有效防止复杂场所中水和灰尘意外进入机身，影响功能。该开关，用于进行机器开关控制。

6、所述控制板的输出端连接有显示板，所述显示板安装于装置外壳上，用于转数显示以及显示转数档位。在该显示板上还连接有控制按钮，显示板外套设有透光罩，透光罩采用柔性材质，可以实现位于显示板上开关按钮的按压。

7、所述齿轮组件包括伞形齿轮，所述伞形齿轮与输出组件配合，以将驱动电机的动力输出进行90度转向。

8、所述输出组件通过平衡块组件连接工作底盘，所述平衡块组件包括扇形的偏心平衡块，所述偏心平衡块上开设扇形叶片，以使其在自转时形成涡流，加速通风效率，降低机器整体温升。

9、偏心平衡块为凸轮状，其中心开设轴承孔，内置轴承与轴的组合体，且通过卡簧将该组合体限位。所述工作底盘通过内凹或外凸的螺纹连接所述轴。

10、还包括充电电池包，所述充电电池包为所述抛光打蜡机内部器件供电。所述偏心平衡块外的装置主体上固定有防护罩。该防护罩由软性耐磨材料制成，与机身采用快速安装接口安装，用于防止偏心平衡块的凸轮结构在工作时的摆动早上人身伤害及工件损伤；

11、所述工作底盘上设有粘扣，或固定有海绵，用于连接抛光盘和抛光砂纸。

12、本实用新型结构简单，将满足个人用户、专业用户对汽车抛光、打蜡产品的不同需求，本实用新型由电机、电池、开关及控制板、转数测量及控制模块、液晶转数显示及档位显示模块、减速齿轮、平衡块组件、防护罩、抛光盘即工作底盘组成的工具。

技术特征：

1.一种抛光打蜡机，包括驱动电机(1)和工作底盘(2)，所述驱动电机(1)的输出轴通过传动组件连接工作底盘(2)以驱动工作底盘(2)工作，其特征在于：所述传动组件包括呈角度啮合的齿轮组件(3)和输出组件(4)，输出组件(4)连接工作底盘(2)，所述齿轮组件(3)固定连接驱动电机(1)的输出轴，且齿轮组件(3)或驱动电机(1)的输出轴外固有风轮(5)，还包括装置外壳(6)，位于所述驱动电机(1)第一侧的装置外壳(6)上开设有第一透气孔(7)，所述传动组件外的装置外壳(6)内形成有头部外壳(8)，第一透气孔(7)至驱动电机(1)的外壁至头壳至工作底盘(2)形成散热气道(9)。

2.根据权利要求1所述的抛光打蜡机，其特征在于：所述输出组件(4)包括旋转轴和固定在旋转轴上与伞形齿轮(10)配合的啮合轮(11)，该旋转轴和装置外壳(6)内部形成的腔体(13)内壁之间固定有轴承(12)。

3.根据权利要求1所述的抛光打蜡机，其特征在于：还包括控制板(15)，所述控制板(15)内置光耦传感器(16)，驱动电机(1)的第二侧的输出轴上固定有与光耦传感器(16)配合的光线切割盘(17)。

4.根据权利要求3所述的抛光打蜡机，其特征在于：所述控制板(15)的输出端连接有显示板(18)，所述显示板(18)安装于装置外壳(6)上，用于转数显示以及显示转数档位。

5.根据权利要求1所述的抛光打蜡机，其特征在于：所述齿轮组件(3)包括伞形齿轮(10)，所述伞形齿轮(10)与输出组件(4)配合，以将驱动电机(1)的动力输出进行90度转向。

6.根据权利要求1所述的抛光打蜡机，其特征在于：所述输出组件(4)通过平衡块组件连接工作底盘(2)，所述平衡块组件包括扇形的偏心平衡块(21)，所述偏心平衡块(21)上开设扇形叶片(22)，以使其在自转时形成涡流。

7.根据权利要求6所述的抛光打蜡机，其特征在于：所述偏心平衡块(21)为凸轮状，其中心开设轴承孔(23)，内置轴承(12)与轴的组合体，且通过卡簧(24)将该组合体限位。

8.根据权利要求1所述的抛光打蜡机，其特征在于：还包括充电电池包(25)，所述充电电池包(25)为所述抛光打蜡机内部器件供电。

9.根据权利要求6所述的抛光打蜡机，其特征在于：所述偏心平衡块(21)外的装置主体上固定有防护罩(26)。

10.根据权利要求1所述的抛光打蜡机，其特征在于：所述工作底盘(2)上设有粘扣，或固定有海绵，用于连接抛光盘和抛光砂纸。

技术总结
本技术公开一种抛光打蜡机，包括驱动电机和工作底盘，所述驱动电机的输出轴通过传动组件连接工作底盘以驱动工作底盘工作，所述传动组件包括呈角度啮合的齿轮组件和输出组件，输出组件连接工作底盘，所述齿轮组件固定连接驱动电机的输出轴，且齿轮组件或驱动电机的输出轴外固有风轮，还包括装置外壳，位于所述驱动电机第一侧的装置外壳上开设有第一透气孔，所述传动组件外的装置外壳内形成有头部外壳，透气孔至驱动电机的外壁至头壳至工作底盘形成散热气道。风叶的设置能够帮助本实用性建立散热气道，即风路，将电机内部的热量经电机内气隙从电机前端排出，降低电机温升。

技术研发人员：冉定奇
受保护的技术使用者：宁波众创工具有限公司
技术研发日：20230609
技术公布日：2024/1/15