一种新型自动化铸造造型机的制作方法

本技术涉及铸造设备，特别涉及一种新型自动化铸造造型机。

背景技术：

1、造型机是用于制造砂型的铸造设备。它的主要功能是：填砂，将松散的型砂填入砂箱中；紧实型砂，通过震实、压实、震压、射压等不同方法使砂箱中松散的型砂紧实，使砂型在搬运和浇注等过程中具有必要的强度；起模，利用不同机构将模样从紧实后的砂型中取出。造型机按其紧实型砂的方法不同可分为压实式、震实式、震压式、射压式造型机和抛砂。

2、申请号为cn202023222549.5的中国专利申请就公开了一种铸造冶炼用造型机，包括箱体、压板，所述箱体内底面上转动连接有两个螺纹筒，两个所述螺纹筒的上端皆贯穿箱体的顶面并延伸至箱体外，所述螺纹筒内螺纹连接有螺纹杆，两个所述螺纹杆的顶端皆固定连接有连接块，两个所述连接块分别与压板左侧面、右侧面固定连接，所述压板的下方设置有承板，所述承板的底面两侧皆固定连接弹簧，两个所述弹簧的另一端皆与箱体的顶面固定连接；所述箱体内设置有驱动机构、晃动机构。本实用新型通过设置驱动机构，使驱动机构带动两个螺纹筒转动，进而使两个螺纹杆同时回缩进螺纹筒内，进而带动压板向下移动，进而使沙箱各部位受力均匀，沙箱各个部位强度或者密度一致，从而使成形效果好。

3、然而现有的造型机仍存在一些缺陷，结构单一，只能使用一种规格沙箱，在压实的过程中会产生大量灰尘，污染环境，不利于操作人员的身体健康。

技术实现思路

1、针对现有技术中的上述不足，本实用新型提供了一种新型自动化铸造造型机，其目的是解决，结构单一，只能使用一种规格沙箱，在压实的过程中会产生大量灰尘，污染环境，不利于操作人员的身体健康等问题。

2、为了达到上述实用新型目的，本实用新型采用的技术方案为：一种新型自动化铸造造型机，包括箱体，所述箱体的顶部一侧安装有吸尘箱，所述箱体的顶部中间处安装有升降架，所述升降架上安装有升降机构，所述升降机构上安装有下压板，所述下压板上安装有开关机构，所述开关机构之间连接有压块，所述箱体的内部安装有操作台，所述操作台上安装有固定机构，所述固定机构之间连接有沙箱；

3、所述吸尘箱的顶部安装有出风管，所述吸尘箱的内部安装有排风扇，所述排风扇的下方安装有过滤网，所述吸尘箱的一侧安装有吸尘管，所述吸尘管的底端伸入箱体的内部安装有吸尘罩。

4、进一步的，所述升降机构包括安装在升降架顶部的升降电机，所述升降电机的输出端连接有螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹连接有升降板，所述升降板的底部连接有辅助杆，所述下压板的上表面安装有缓冲箱，所述辅助杆的底端伸入缓冲箱的内部连接有缓冲弹簧，所述升降板的两端安装有辅助块，所述升降架的两侧安装有滑槽，所述辅助块在滑槽上滑动。

5、进一步的，所述开关机构包括安装在下压板上的固定槽，所述固定槽上安装有开关插杆，所述开关插杆上安装有拉手，所述拉手与固定槽的内壁之间安装有开关弹簧，所述下压板的底部设有条形长孔，所述拉手在条形长孔上滑动，所述开关插杆与压块之间相插接。

6、进一步的，所述固定机构包括安装在操作台内部的双轴电机，所述双轴电机两端的输出端连接有丝杆，所述双轴电机两端的丝杆螺纹方向相反，所述丝杆上螺纹连接有固定块，所述固定块上安装有安装座，所述操作台的上表面开设有滑孔，所述固定块在滑孔上滑动。

7、进一步的，所述箱体的底部安装有支撑座。

8、本实用新型的有益效果为：

9、本实用新型的一种新型自动化铸造造型机，把沙箱放入操作台上，启动双轴电机，带动丝杆转动，进而带动安装座对不同大小的沙箱进行固定，拉动拉手，使开关插杆伸入固定槽，进而可以根据沙箱的大小更换相应的压块，启动升降电机，螺纹杆转动，带动升降板在升降架上位移，进而带动压块向下位移，对沙箱内填砂进行压实，在进行压实的时候，启动排风扇，通过吸尘罩可以在沙箱压实时产生的大量灰尘进行吸收，再由过滤网对粉尘进行过滤排放，提高工作环境的清洁度，避免操作人员吸入灰尘而影响身体健康。

技术特征：

1.一种新型自动化铸造造型机，其特征在于，包括箱体(1)，所述箱体(1)的顶部一侧安装有吸尘箱(2)，所述箱体(1)的顶部中间处安装有升降架(3)，所述升降架(3)上安装有升降机构(4)，所述升降机构(4)上安装有下压板(5)，所述下压板(5)上安装有开关机构(7)，所述开关机构(7)之间连接有压块(8)，所述箱体(1)的内部安装有操作台(9)，所述操作台(9)上安装有固定机构(10)，所述固定机构(10)之间连接有沙箱(11)；

2.根据权利要求1所述的一种新型自动化铸造造型机，其特征在于：所述升降机构(4)包括安装在升降架(3)顶部的升降电机(401)，所述升降电机(401)的输出端连接有螺纹杆(402)，所述螺纹杆(402)上螺纹连接有升降板(403)，所述升降板(403)的底部连接有辅助杆(404)，所述下压板(5)的上表面安装有缓冲箱(405)，所述辅助杆(404)的底端伸入缓冲箱(405)的内部连接有缓冲弹簧(406)，所述升降板(403)的两端安装有辅助块(407)，所述升降架(3)的两侧安装有滑槽(408)，所述辅助块(407)在滑槽(408)上滑动。

3.根据权利要求1所述的一种新型自动化铸造造型机，其特征在于：所述开关机构(7)包括安装在下压板(5)上的固定槽(701)，所述固定槽(701)上安装有开关插杆(702)，所述开关插杆(702)上安装有拉手(703)，所述拉手(703)与固定槽(701)的内壁之间安装有开关弹簧(704)，所述下压板(5)的底部设有条形长孔(705)，所述拉手(703)在条形长孔(705)上滑动，所述开关插杆(702)与压块(8)之间相插接。

4.根据权利要求1所述的一种新型自动化铸造造型机，其特征在于：所述固定机构(10)包括安装在操作台(9)内部的双轴电机(1001)，所述双轴电机(1001)两端的输出端连接有丝杆(1002)，所述双轴电机(1001)两端的丝杆(1002)螺纹方向相反，所述丝杆(1002)上螺纹连接有固定块(1003)，所述固定块(1003)上安装有安装座(1004)，所述操作台(9)的上表面开设有滑孔(1005)，所述固定块(1003)在滑孔(1005)上滑动。

5.根据权利要求1所述的一种新型自动化铸造造型机，其特征在于：所述箱体(1)的底部安装有支撑座(6)。

技术总结
本技术公开了一种新型自动化铸造造型机，包括箱体，所述箱体的顶部一侧安装有吸尘箱，所述升降架上安装有升降机构，所述升降机构上安装有下压板，所述下压板上安装有开关机构，所述开关机构之间连接有压块，所述操作台上安装有固定机构，所述固定机构之间连接有沙箱。本技术的一种新型自动化铸造造型机，启动双轴电机，带动丝杆转动，进而带动安装座对不同大小的沙箱进行固定，拉动拉手，使开关插杆伸入固定槽，进而可以根据沙箱的大小更换相应的压块，在进行压实的时候，启动排风扇，通过吸尘罩可以在沙箱压实时产生的大量灰尘进行吸收，再由过滤网对粉尘进行过滤排放，提高工作环境的清洁度，避免操作人员吸入灰尘而影响身体健康。

技术研发人员：李向红,金惠安,吴晓东
受保护的技术使用者：江苏长锋耐磨材料有限公司
技术研发日：20230609
技术公布日：2024/1/15