一种电子烟五金件的磁力研磨装置的制作方法

本技术涉及磁力研磨装置，具体涉及一种电子烟五金件的磁力研磨装置。

背景技术：

1、磁力研磨机是在传统研磨机的不足与缺陷上进行改革创新，使精密五金工件内孔、死角、细小夹缝起到明显较好的抛光研磨去除毛刺的效果。采用磁场力量传导至不锈钢磨针使工件作高频率旋转运动；最终达到精密工件快速去除毛刺，污垢的效果，而在电子烟五金件加工过程中需要通道磁力研磨装置。

2、专利号为cn202123330199.9，公开了一种五金件磁力研磨去毛刺装置，包括磁力研磨机主体、第一过滤网筒和第二过滤网筒，所述磁力研磨机主体顶面开设安装有研磨槽，且研磨槽两侧对称设有安装在磁力研磨机主体顶面的升降气缸，并且升降气缸顶端连接有升降安装板，所述升降安装板底面四角均匀连接有第一连接绳一端，所述第一过滤网筒顶端安装有第一安装环，且第一安装环顶面连接第一连接绳另一端，所述第一安装环侧面均匀连接有第二连接绳一端，所述第二过滤网筒顶端安装有第二安装环，且第二安装环侧面均匀连接第二连接绳另一端。

3、上述专利在使用过程中虽说便于工人将五金件、不锈钢磨针和研磨水三者快速分离，大大提高了一种五金件磁力研磨去毛刺装置的工作效率，但是在实际操作过程中需要人工晃动滤筒来将工件避免的磁针抖落，而由于滤筒内的工件较多，导致其重量较大，进而需要工作人员花费较大的力气才能将其晃动，增加工作人员的劳累程度，同时无法将工件避免的水分进行清除，不便于工作人员拿取，影响装置的使用性能，降低装置实用性。

技术实现思路

1、(一)要解决的技术问题

2、本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，现提供一种不仅可将五金件表面水分进行吹干，便于工作人员拿取，而且减小工作人员劳累程度的电子烟五金件的磁力研磨装置。

3、(二)技术方案

4、本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种电子烟五金件的磁力研磨装置，包括磁力研磨机主体，所述磁力研磨机主体上端中部固定有研磨筒，所述研磨筒一侧安装有支架，所述支架顶端安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端上固定有导气盘，所述导气盘底端对称固定有连接杆，所述连接杆底端固定有筛板，所述电动推杆一侧安装有气泵，所述气泵与所述导气盘之间连接有气管，所述导气盘底端分布有气孔，所述磁力研磨机主体一侧壁上安装有操作面板。

5、进一步的，所述研磨筒与所述磁力研磨机主体通过螺栓连接，所述支架与所述磁力研磨机主体焊接，所述支架为l型结构。

6、通过采用上述技术方案，所述研磨筒为五金件提供研磨空间，所述支架为所述电动推杆以及所述气泵提供安装位置。

7、进一步的，所述电动推杆与所述支架通过螺栓连接，所述电动推杆与所述导气盘通过螺钉连接。

8、通过采用上述技术方案，所述电动推杆可通过所述导气盘带动所述筛板升降，进而将所述筛板置于所述研磨筒内以及将其提出。

9、进一步的，所述连接杆一端与所述导气盘通过螺钉连接，所述连接杆另一端与所述筛板通过螺钉连接。

10、通过采用上述技术方案，所述筛板为电子烟五金件提供放置位置。

11、进一步的，所述气泵与所述支架通过螺栓连接，所述气管与所述气泵以及所述导气盘均通过螺纹连接，所述导气盘为中空结构。

12、通过采用上述技术方案，所述气泵产生的高压气体通过所述气管进入所述导气盘内。

13、进一步的，所述气孔成型于所述导气盘上。

14、通过采用上述技术方案，高压气体经所述气孔喷出作用于所述筛板上的五金件上，一方面可对五金件表面的水分进行吹干，另一方面可将附着在五金件表面的磁针吹落，不仅便于工作人员拿取，而且无需工作人员晃动筛板，减小工作人员的劳累程度，提高装置实用性。

15、进一步的，所述操作面板与所述磁力研磨机主体、所述电动推杆以及所述气泵均电连接。

16、通过采用上述技术方案，所述操作面板控制装置的工作。

17、(三)有益效果

18、本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

19、为解决目前现有的电子烟五金件的磁力研磨装置在实际操作过程中需要人工晃动滤筒来将工件避免的磁针抖落，而由于滤筒内的工件较多，导致其重量较大，进而需要工作人员花费较大的力气才能将其晃动，增加工作人员的劳累程度，同时无法将工件避免的水分进行清除，不便于工作人员拿取，影响装置的使用性能，降低装置实用性的问题，本实用新型通过设置气泵、气管、导气盘和气孔，在装置工作过程中，气泵产生的高压气体经气管以及气孔喷出，进而使其作用于筛板上的五金件上，一方面可对五金件表面的水分进行吹干，另一方面可将附着在五金件表面的磁针吹落，不仅便于工作人员拿取，而且无需工作人员晃动筛板，减小工作人员的劳累程度，提高装置实用性。

技术特征：

1.一种电子烟五金件的磁力研磨装置，其特征在于：包括磁力研磨机主体(1)，所述磁力研磨机主体(1)上端中部固定有研磨筒(8)，所述研磨筒(8)一侧安装有支架(2)，所述支架(2)顶端安装有电动推杆(4)，所述电动推杆(4)的输出端上固定有导气盘(5)，所述导气盘(5)底端对称固定有连接杆(6)，所述连接杆(6)底端固定有筛板(7)，所述电动推杆(4)一侧安装有气泵(10)，所述气泵(10)与所述导气盘(5)之间连接有气管(3)，所述导气盘(5)底端分布有气孔(11)，所述磁力研磨机主体(1)一侧壁上安装有操作面板(9)。

2.根据权利要求1所述的一种电子烟五金件的磁力研磨装置，其特征在于：所述研磨筒(8)与所述磁力研磨机主体(1)通过螺栓连接，所述支架(2)与所述磁力研磨机主体(1)焊接，所述支架(2)为l型结构。

3.根据权利要求1所述的一种电子烟五金件的磁力研磨装置，其特征在于：所述电动推杆(4)与所述支架(2)通过螺栓连接，所述电动推杆(4)与所述导气盘(5)通过螺钉连接。

4.根据权利要求1所述的一种电子烟五金件的磁力研磨装置，其特征在于：所述连接杆(6)一端与所述导气盘(5)通过螺钉连接，所述连接杆(6)另一端与所述筛板(7)通过螺钉连接。

5.根据权利要求1所述的一种电子烟五金件的磁力研磨装置，其特征在于：所述气泵(10)与所述支架(2)通过螺栓连接，所述气管(3)与所述气泵(10)以及所述导气盘(5)均通过螺纹连接，所述导气盘(5)为中空结构。

6.根据权利要求1所述的一种电子烟五金件的磁力研磨装置，其特征在于：所述气孔(11)成型于所述导气盘(5)上。

7.根据权利要求1所述的一种电子烟五金件的磁力研磨装置，其特征在于：所述操作面板(9)与所述磁力研磨机主体(1)、所述电动推杆(4)以及所述气泵(10)均电连接。

技术总结
本技术公开了一种电子烟五金件的磁力研磨装置，包括磁力研磨机主体，所述磁力研磨机主体上端中部固定有研磨筒，所述研磨筒一侧安装有支架，所述支架顶端安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端上固定有导气盘。有益效果在于：本技术通过设置气泵、气管、导气盘和气孔，在装置工作过程中，气泵产生的高压气体经气管以及气孔喷出，进而使其作用于筛板上的五金件上，一方面可对五金件表面的水分进行吹干，另一方面可将附着在五金件表面的磁针吹落，不仅便于工作人员拿取，而且无需工作人员晃动筛板，减小工作人员的劳累程度，提高装置实用性。

技术研发人员：龙兴洋,廖海亚,李爱华,杨海珍,骆同茂
受保护的技术使用者：东莞市泽亚五金科技有限公司
技术研发日：20230612
技术公布日：2024/1/15