一种带有四回旋水流道的阳极立模模具

本技术涉及一种带有四回旋水流道的阳极立模模具，属于锡精炼生产中阳极立模装置。

背景技术：

1、阳极板在锡精炼过程中，需要用到阳极立模模具，来浇铸出用于锡电解的阳极板。阳极板身为锡精炼过程的中间产物，阳极板在电锡生产制造过程中起到承前启后的作用，其产品质量意义重大，高质量的阳极板，是生产高品质电解锡的基础保证。阳极板在立模浇铸过程中，金属液温度过高，需要及时进行冷却，让阳极板快速冷却定型。

2、在对阳极板进行水冷降温时，降温位置不够全面，使得降温效率较低。且在降温时，由于内部冷却水流道是直通的，死水区面积较大，水流回旋较多，使得降温速度较慢，降温的效率较差，造成冷却效果不佳，阳极板冷却不均匀，进而影响阳极立模模具以及阳极板的使用寿命。

3、目前企业中使用的阳极立模模具，已知的实用新型专利，授权公开号为cn217492616u，内部冷却水流道是直通的，具有一定的缺点，主要体现在：

4、冷却水管道是直通的，容易出现死水区，水流回旋较多，冷却水在管道中的最高流速过快，流道内水流的湍流明显，流体热边界层不能被充分破坏，流体热量得不到很好的交换。

5、冷却水管道较短，导致冷却水与模面板的接触面积太小，流道内的有效换热面积过小，导致冷却效果不佳。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种带有四回旋水流道的阳极立模模具，解决了现有的阳极立模模具内部的水流道，在对阳极板进行水冷降温时，热交换不够充分、冷却效果差等的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种带有四回旋水流道的阳极立模模具，包括模面板13、浇注成型内腔14、底板15，四回旋的冷却水流道9设置在模面板13上，模面板13的内侧面设置有浇注成型内腔14，冷却水流道9的外侧设有底板15，冷却水流道9由横向挡板10、竖向挡板11及侧板12形成，横向挡板10、竖向挡板11分别在冷却水流道9中水平、竖直设置，冷却水流道9分为左右四个平行的单流道，每个单流道的底部、顶部分别设有进水口、出水口。

3、优选地，所述底板15的外侧设置有定位板16。

4、优选地，每个单流道的两侧呈交错式连续u字形设置。

5、优选地，一个单流道中包括7个凸起的横向挡板10。

6、优选地，所述进水口、出水口与侧板12连接，且进水口、出水口与侧板12连接处的转角进行倒圆角处理。

7、优选地，所述侧板12包括上下左右八块。

8、具体地，所述四个单流道自左向右分别为第一流道、第二流道、第三流道、第四流道，第一流道的上下两端分别连接有出水口ⅰ5、进水口ⅰ1，第二流道的上下两端分别连接有出水口ⅱ6、进水口ⅱ2，第三流道的上下两端分别连接有出水口ⅲ7、进水口ⅲ3，第四流道的上下两端分别连接有出水口ⅳ8、进水口ⅳ4。

9、本实用新型的有益效果是：

10、本实用新型采用四回旋水流道的设计，通过设置横向挡板、竖向挡板去除冷却水流道的直角区，使得水流从进水口进入后，可以在横向挡板、竖向挡板的导向下，使冷却水在冷却水流道中形成连续的u字形流动，使冷却水的热量交换更加充分，使得死水区的面积大大减少，同时避免水流的速度激增，减少直角区的水流回旋和回流现象；使冷却水在流动中减少湍流或阻力，实现更加顺畅和稳定的流动，可以提高冷却水的最低流动速度，减少其水流冲击和摩擦，从而提升散热效率，从而提高阳极板的冷却效率，提高阳极立模模具的使用寿命，具有较好的实际应用价值。

11、在阳极立模模具中，冷却水流道被竖向挡板分为左右四个平行的单流道，分区进行定向的冷却，有效延长冷却水的水流长度，在加压条件下，可以保证水流的通畅流动，且更好地提高热交换，及时带走热量，提高冷却水的冷却强度，达到更加均匀的冷却效果。

12、本实用新型冷却水流道从下面往上面通水，可减少水流的回旋现象。

技术特征：

1.一种带有四回旋水流道的阳极立模模具，其特征在于：包括模面板（13）、浇注成型内腔（14）、底板（15），四回旋的冷却水流道（9）设置在模面板（13）上，模面板（13）的内侧面设置有浇注成型内腔（14），冷却水流道（9）的外侧设有底板（15），冷却水流道（9）由横向挡板（10）、竖向挡板（11）及侧板（12）形成，横向挡板（10）、竖向挡板（11）分别在冷却水流道（9）中水平、竖直设置，冷却水流道（9）分为左右四个平行的单流道，每个单流道的底部、顶部分别设有进水口、出水口。

2.根据权利要求1所述的一种带有四回旋水流道的阳极立模模具，其特征在于：所述底板（15）的外侧设置有定位板（16）。

3.根据权利要求1所述的一种带有四回旋水流道的阳极立模模具，其特征在于：每个单流道的两侧呈交错式连续u字形设置。

4.根据权利要求1所述的一种带有四回旋水流道的阳极立模模具，其特征在于：一个单流道中包括7个凸起的横向挡板（10）。

5.根据权利要求1所述的一种带有四回旋水流道的阳极立模模具，其特征在于，所述进水口、出水口与侧板（12）连接，且进水口、出水口与侧板（12）连接处的转角进行倒圆角处理。

6.根据权利要求1所述的一种带有四回旋水流道的阳极立模模具，其特征在于，所述侧板（12）包括上下左右八块。

7.根据权利要求1所述的一种带有四回旋水流道的阳极立模模具，其特征在于，所述四个单流道自左向右分别为第一流道、第二流道、第三流道、第四流道，第一流道的上下两端分别连接有出水口ⅰ（5）、进水口ⅰ（1），第二流道的上下两端分别连接有出水口ⅱ（6）、进水口ⅱ（2），第三流道的上下两端分别连接有出水口ⅲ（7）、进水口ⅲ（3），第四流道的上下两端分别连接有出水口ⅳ（8）、进水口ⅳ（4）。

技术总结
本技术公开了一种带有四回旋水流道的阳极立模模具，属于浇铸模具技术领域。包括模面板、浇注成型内腔、底板，四回旋的冷却水流道设置在模面板上，模面板的内侧面设置有浇注成型内腔，冷却水流道的外侧设有底板，冷却水流道由横向挡板、竖向挡板及侧板形成，横向挡板、竖向挡板分别在冷却水流道中水平、竖直设置，冷却水流道分为左右四个平行的单流道，每个单流道的底部、顶部分别设有进水口、出水口。本技术能使冷却水流道中死水区的面积大大减少，减少水流回旋现象，从而提高阳极板的冷却效率，提高阳极立模模具的使用寿命，具有较好的实际应用价值。

技术研发人员：李理壮,罗璟,刘森,李卓原,刘家童,黄志远,田晓楠
受保护的技术使用者：昆明理工大学
技术研发日：20230612
技术公布日：2024/1/15