一种钢丝淬火炉保温隔热装置的制作方法

本申请属于淬火炉保温隔热，具体为一种钢丝淬火炉保温隔热装置。

背景技术：

1、钢丝淬火炉是一种用于加工金属材料的设备，它主要用于对钢丝材料进行淬火处理。在钢丝淬火炉中，钢丝经过预热后进入淬火槽，在淬火槽内通过高速冷却的液体(通常为水或油)使其迅速冷却，从而达到强化改性的效果。

2、如公告号cn210163493u中的一种钢丝热处理用淬火炉，属于热处理设备技术领域。该钢丝热处理用淬火炉包括淬火设备和水冷设备，水冷设备包括水冷套和水冷底座，水冷套内设置有连接在第一马弗管上的第二马弗管，水冷底座内设置有风冷装置和水冷槽，在水冷槽上方设置有保护气体输入结构。本实用新型涉及的钢丝热处理用淬火炉，通过隔离腔的设置，方便将保护气体可以通入到第二马弗管内，且由于设置在水冷槽上方，使得保护气体可以向左右两侧扩散，进而使马弗管内气氛均匀，防止第二马弗管右端的钢丝氧化，另外，由于隔离腔的设置还解决了无法在水冷槽内设置通入点的问题，克服了现有技术中无法在水冷区设置保护气体通入点的缺陷，降低了整体结构的空间占用。

3、但是该淬火炉的加热区块未设置较好的保温隔热装置，在运作过程中会有大量的热量散失，不能保持加热区块的温度，使得需要耗用更多能源进行加热，降低了工作效率，增加了成本。

技术实现思路

1、本申请的目的在于：为了解决上述提出的未设置较好的保温隔热装置的问题，提供一种钢丝淬火炉保温隔热装置。

2、本申请采用的技术方案如下：一种钢丝淬火炉保温隔热装置，包括淬火炉主体，所述淬火炉主体的一侧表面安装有进料口活动门，所述淬火炉主体的一侧内部开设有进料通道与所述进料口活动门相连通，所述进料通道的底部安装有进料传送带，所述淬火炉主体的内部开设有加热室与所述进料通道相连通，所述淬火炉主体的内部开设有隔热门移动腔二，所述隔热门移动腔二的内部安装有进料隔热门，且所述进料隔热门设置在所述进料通道与所述加热室之间，所述加热室的底部安装有加热室传送带，所述加热室的其余三面内壁设置有若干个电加热体，所述淬火炉主体的另一侧内部开设有出料通道与所述加热室相连通，所述淬火炉主体的内部开设有隔热门移动腔一，所述隔热门移动腔一的内部设置有出料口隔热门，且所述出料口隔热门设置在所述出料通道与所述加热室之间，所述淬火炉主体的另一侧安装有出料口活动门与所述出料通道相连通。

3、通过采用上述技术方案，通过以上的设计，提高了淬火炉主体的保温隔热性能，减少了热量的散发，保持了加热室中的稳定，提高了工作效率及工作质量，进而实现了节能降耗，提高经济效益的目的。

4、在一优选的实施方式中，所述淬火炉主体的外侧面安装有隔热外壳，所述隔热外壳的内部与所述淬火炉主体之间开设有空气隔热层。

5、通过采用上述技术方案，隔热外壳可以对淬火炉主体的外部进行固定防护，同时淬火炉主体与隔热外壳之间的空气隔热层可以进一步降低从加热室中传递出的热量的散发，提高了淬火炉主体的保温隔热能力，减小了能源的损耗，降低成本。

6、在一优选的实施方式中，所述加热室的内壁安装有隔热反射屏。

7、通过采用上述技术方案，其增加了加热室内的整体保温性能，避免热量的散失。

8、在一优选的实施方式中，所述淬火炉主体的内部安装有丝杆电机，所述丝杆电机的上端设置有丝杆，所述丝杆的外表面螺纹套接有移动块，所述移动块的一侧表面焊接在所述进料隔热门的表面，且所述出料口隔热门的一侧表面也设置有相同结构。

9、通过采用上述技术方案，通过丝杆电机带动丝杆进行旋转，使移动块带动进料隔热门可以上下移动，完成对加热室的开合，使进料隔热门的开合更加便捷，提高工作效率。

10、在一优选的实施方式中，所述淬火炉主体的内部开设有限位槽，所述限位槽的内部设置有限位块，所述限位块的一端焊接在所述移动块的另一端表面。

11、通过采用上述技术方案，对移动块进行限位，防止移动时晃动跑偏，提高其稳定性。

12、在一优选的实施方式中，所述进料通道与所述出料通道的内壁设置有硅酸铝毡材质的隔热材料。

13、通过采用上述技术方案，在运输钢丝时，进料隔热门和出料口隔热门的打开，会将一部分热量从加热室中传递至进料通道及出料通道中，该材料提高进料通道与出料通道的保温隔热能力，减小进料通道与出料通道中的热量散失，进一步的提高淬火炉主体的保温隔热能力。

14、在一优选的实施方式中，所述进料口活动门及所述出料口活动门的上下侧面粘接有密封隔热垫。

15、通过采用上述技术方案，提高进料口活动门与出料口活动门闭合时的密封性，减少热量的散失。

16、综上所述，由于采用了上述技术方案，本申请的有益效果是：

17、本申请中，在进行淬火加热阶段时，将进料口活动门打开，将钢丝放入进料传送带的表面，箱加热室方向运输，进一步的，闭合进料口活动门，随即通过丝杆电机带动丝杆进行旋转，使移动块带动进料隔热门向下移动，使进料传送带表面的钢丝可以运输至加热室的加热室传送带表面，随即闭合进料隔热门，当钢丝加热完成后，打开出料口隔热门，将钢丝从加热室传送带处运输至限位槽的表面，随即闭合出料口隔热门，进一步的，打开出料口活动门，将钢丝运出至后续的淬火槽进行淬火，最后闭合出料口活动门，通过进料通道与出料通道的缓冲空间，使相邻的两扇门不同步打开，减少了加热室中的热量对外散发，隔热反射屏的设置也增加了加热室内的整体保温性能，避免热量的散失，通过以上的设计，提高了淬火炉主体的保温隔热性能，减少了热量的散发，保持了加热室中的稳定，提高了工作效率及工作质量，进而实现了节能降耗，提高经济效益的目的。

技术特征：

1.一种钢丝淬火炉保温隔热装置，包括淬火炉主体(1)，其特征在于：所述淬火炉主体(1)的一侧表面安装有进料口活动门(2)，所述淬火炉主体(1)的一侧内部开设有进料通道(3)与所述进料口活动门(2)相连通，所述进料通道(3)的底部安装有进料传送带(6)，所述淬火炉主体(1)的内部开设有加热室与所述进料通道(3)相连通，所述淬火炉主体(1)的内部开设有隔热门移动腔二(16)，所述隔热门移动腔二(16)的内部安装有进料隔热门(5)，且所述进料隔热门(5)设置在所述进料通道(3)与所述加热室之间，所述加热室的底部安装有加热室传送带(15)，所述加热室的其余三面内壁设置有若干个电加热体(8)，所述淬火炉主体(1)的另一侧内部开设有出料通道(10)与所述加热室相连通，所述淬火炉主体(1)的内部开设有隔热门移动腔一(14)，所述隔热门移动腔一(14)的内部设置有出料口隔热门(13)，且所述出料口隔热门(13)设置在所述出料通道(10)与所述加热室之间，所述淬火炉主体(1)的另一侧安装有出料口活动门(11)与所述出料通道(10)相连通。

2.如权利要求1所述的一种钢丝淬火炉保温隔热装置，其特征在于：所述淬火炉主体(1)的外侧面安装有隔热外壳(4)，所述隔热外壳(4)的内部与所述淬火炉主体(1)之间开设有空气隔热层(7)。

3.如权利要求1所述的一种钢丝淬火炉保温隔热装置，其特征在于：所述加热室的内壁安装有隔热反射屏(9)。

4.如权利要求1所述的一种钢丝淬火炉保温隔热装置，其特征在于：所述淬火炉主体(1)的内部安装有丝杆电机(20)，所述丝杆电机(20)的上端设置有丝杆(19)，所述丝杆(19)的外表面螺纹套接有移动块(18)，所述移动块(18)的一侧表面焊接在所述进料隔热门(5)的表面，且所述出料口隔热门(13)的一侧表面也设置有相同结构。

5.如权利要求4所述的一种钢丝淬火炉保温隔热装置，其特征在于：所述淬火炉主体(1)的内部开设有限位槽(21)，所述限位槽(21)的内部设置有限位块(17)，所述限位块(17)的一端焊接在所述移动块(18)的另一端表面。

6.如权利要求1所述的一种钢丝淬火炉保温隔热装置，其特征在于：所述进料通道(3)与所述出料通道(10)的内壁设置有硅酸铝毡材质的隔热材料。

7.如权利要求1所述的一种钢丝淬火炉保温隔热装置，其特征在于：所述进料口活动门(2)及所述出料口活动门(11)的上下侧面粘接有密封隔热垫。

技术总结
本申请涉及淬火炉保温隔热技术领域，公开了一种钢丝淬火炉保温隔热装置。本申请中，包括淬火炉主体，淬火炉主体的一侧表面安装有进料口活动门，淬火炉主体的一侧内部开设有进料通道，进料通道的底部安装有进料传送带，淬火炉主体的内部开设有加热室，淬火炉主体的内部设置有隔热门移动腔二、进料隔热门、隔热门移动腔一及出料口隔热门，加热室内部设置有加热室传送带及电加热体，淬火炉主体的另一侧内部开设有出料通道，淬火炉主体的另一侧安装有出料口活动门与出料通道相连通，通过以上的设计，提高了淬火炉主体的保温隔热性能，减少了热量的散发，提高了工作效率及工作质量，进而实现了节能降耗，提高经济效益的目的。

技术研发人员：胡锭君
受保护的技术使用者：无锡市鑫沅工业窑炉有限公司
技术研发日：20230613
技术公布日：2024/1/15