一种金属表面拉丝处理装置的制作方法

本技术涉及机械加工，尤其涉及一种金属表面拉丝处理装置。

背景技术：

1、金属拉丝是反复用砂纸在不锈钢板或铝板上刮出线条的制造过程，可以使金属表面生成一种含有该金属成分的皮膜层，清晰显现每一根细微丝痕，从而使金属哑光中泛出细密的发丝光泽，一方面可以对加工痕迹进行遮盖，以起到美观作用，另一方面可以提高金属的抗侵蚀性能。然而，现有的金属表面拉丝处理装置仅能对平板进行表面拉丝处理，对盒体或有转角造型的工件的表面拉丝处理仍需要人工进行，增加了工人的劳动强度；并且拉丝效果依赖工人的技术，拉丝处理质量不稳定。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种金属表面拉丝处理装置，以解决背景技术中提到的技术问题，本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

2、一种金属表面拉丝处理装置，包括机架，机架上设置有旋转台，旋转台上安装有固定机构，固定机构用于固定盒型工件，旋转台驱动固定机构缓慢旋转；旋转台的一侧设置有两个第一水平导轨，两个第一水平导轨上下平行设置，且第一水平导轨的一端指向旋转台的旋转中心，两个第一水平导轨之间滑动安装有拉丝机构，拉丝机构与机架之间设置有第一驱动件，拉丝机构在第一驱动件的驱动下沿第一水平导轨往复移动。

3、进一步地，固定机构包括连接筒，连接筒固定安装在旋转台上，连接筒的顶部安装有横板，横板的中心转动安装有齿轮，齿轮的下侧连接有调节机构；横板上设置有两个第二水平导轨，两个第二水平导轨对称设置在齿轮的两侧，两个第二水平导轨的两端分别滑动安装有压紧座，压紧座的下侧安装有齿条，齿条平行于第二水平导轨设置，且齿条与齿轮啮合设置。

4、进一步地，调节机构包括竖轴和横轴，竖轴固定在齿轮的下侧，竖轴的下端安装有第一锥齿轮，横轴转动安装在连接筒的侧壁上，横轴的一端伸入连接筒内并安装有第二锥齿轮，第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合设置，横轴的另一端安装有手轮。

5、进一步地，齿条远离齿轮的一侧安装有限位轮。

6、进一步地，拉丝机构包括移动座，移动座滑动安装在两个第一水平导轨之间，移动座靠近旋转台的一侧竖直安装有转杆，转杆上安装有拉丝轮，移动座上安装有拉丝电机，拉丝电机的输出轴与转杆连接。

7、进一步地，转杆上设置有沿转杆轴向延伸的凸条，凸条至少为三个，凸条的侧壁设置有螺纹；拉丝轮的中心开设有连接孔，连接孔的孔壁开设有与凸条匹配的凹槽，若干拉丝轮套设在转杆上，拉丝轮的两端安装有锁紧螺母。

8、进一步地，第一驱动件为气缸或直线模组。

9、本申请实施例提供的技术方案，至少具有如下技术效果或优点：

10、1、将盒型工件固定在可缓慢转动的旋转台上，利用第一驱动件驱动拉丝机构靠近或远离盒型工件，使拉丝机构沿盒型工件表面滑过，实现了盒型工件四面的一次性拉丝处理作业，降低了工人的劳动强度，提高了工作效率；

11、2、通过齿轮齿条驱动压紧座对盒型工件进行固定，保证了盒型工件位置的一致性，通过第一水平导轨对拉丝机构进行导向，提高了拉丝轮与盒型工件接触的均匀性，进而提高了拉丝处理质量。

技术特征：

1.一种金属表面拉丝处理装置，其特征在于，包括机架，所述机架上设置有旋转台，所述旋转台上安装有固定机构，所述固定机构用于固定盒型工件，所述旋转台驱动所述固定机构缓慢旋转；所述旋转台的一侧设置有两个第一水平导轨，两个所述第一水平导轨上下平行设置，且所述第一水平导轨的一端指向所述旋转台的旋转中心，两个所述第一水平导轨之间滑动安装有拉丝机构，所述拉丝机构与所述机架之间设置有第一驱动件，所述拉丝机构在所述第一驱动件的驱动下沿所述第一水平导轨往复移动。

2.根据权利要求1所述的一种金属表面拉丝处理装置，其特征在于，所述固定机构包括连接筒，所述连接筒固定安装在所述旋转台上，所述连接筒的顶部安装有横板，所述横板的中心转动安装有齿轮，所述齿轮的下侧连接有调节机构；所述横板上设置有两个第二水平导轨，两个所述第二水平导轨对称设置在所述齿轮的两侧，两个所述第二水平导轨的两端分别滑动安装有压紧座，所述压紧座的下侧安装有齿条，所述齿条平行于所述第二水平导轨设置，且所述齿条与所述齿轮啮合设置。

3.根据权利要求2所述的一种金属表面拉丝处理装置，其特征在于，所述调节机构包括竖轴和横轴，所述竖轴固定在所述齿轮的下侧，所述竖轴的下端安装有第一锥齿轮，所述横轴转动安装在所述连接筒的侧壁上，所述横轴的一端伸入所述连接筒内并安装有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与所述第一锥齿轮啮合设置，所述横轴的另一端安装有手轮。

4.根据权利要求2所述的一种金属表面拉丝处理装置，其特征在于，所述齿条远离所述齿轮的一侧安装有限位轮。

5.根据权利要求1所述的一种金属表面拉丝处理装置，其特征在于，所述拉丝机构包括移动座，所述移动座滑动安装在两个所述第一水平导轨之间，所述移动座靠近所述旋转台的一侧竖直安装有转杆，所述转杆上安装有拉丝轮，所述移动座上安装有拉丝电机，所述拉丝电机的输出轴与所述转杆连接。

6.根据权利要求5所述的一种金属表面拉丝处理装置，其特征在于，所述转杆上设置有沿所述转杆轴向延伸的凸条，所述凸条至少为三个，所述凸条的侧壁设置有螺纹；所述拉丝轮的中心开设有连接孔，所述连接孔的孔壁开设有与所述凸条匹配的凹槽，若干所述拉丝轮套设在所述转杆上，所述拉丝轮的两端安装有锁紧螺母。

7.根据权利要求1所述的一种金属表面拉丝处理装置，其特征在于，所述第一驱动件为气缸或直线模组。

技术总结
本技术公开了一种金属表面拉丝处理装置，包括机架，机架上设置有旋转台，旋转台上安装有固定机构，固定机构用于固定盒型工件，旋转台驱动固定机构缓慢旋转；旋转台的一侧设置有两个第一水平导轨，两个第一水平导轨上下平行设置，且第一水平导轨的一端指向旋转台的旋转中心，两个第一水平导轨之间滑动安装有拉丝机构，拉丝机构与机架之间设置有第一驱动件，拉丝机构在第一驱动件的驱动下沿第一水平导轨往复移动。将盒型工件固定在可缓慢转动的旋转台上，利用第一驱动件驱动拉丝机构靠近或远离盒型工件，使拉丝机构沿盒型工件表面滑过，实现了盒型工件四面的一次性拉丝处理作业，降低了工人的劳动强度，提高了工作效率，提高了拉丝处理质量。

技术研发人员：洪凯,陈冬,罗荣华
受保护的技术使用者：苏州辰旻机械科技有限公司
技术研发日：20230613
技术公布日：2024/1/15