一种用于压气机叶片的磨抛装置的制作方法

文档序号:36276771发布日期:2023-12-06 21:35阅读:30来源:国知局
一种用于压气机叶片的磨抛装置的制作方法

本技术涉及一种磨抛装置,尤其涉及一种用于压气机叶片的磨抛装置。


背景技术:

1、涡轮发动机压气机叶片,为了达到压缩空气、引导气流的目的,每个截面通常要求具有独特的叶型型面,叶型型面的前缘和尾缘位置通常呈圆弧或椭圆弧等形状,以减小空气阻力,在压气机叶片生产时,需要使用磨抛装置对压气机叶片的表面进行磨抛,使得表面更为光滑。

2、专利公开号为cn217702819u的中国专利公开了一种航空发动机叶片磨抛装置,涉及航空发动机叶片技术领域,包括安装底环和调节支撑臂,所述调节支撑臂安装固定在安装底环的外端中间位置上,所述调节支撑臂的外端设置有金属支架板。本实用新型金属支架板因下端内侧的驱动电机,从而便于带动传动带轮进行传动,这样传动带轮在转动时,有效带动磨抛传动带在辅助传动轮的周侧上进行传动,使得磨抛传动带便于对外部航空发动机叶片进行磨抛,而抵触调节器便于抵触磨抛传动带,从而便于调节磨抛传动带的松紧度,这样磨抛传动带绷紧度越高,使得在磨抛时强度更高,而磨抛传动带绷紧度越低,使得在磨抛时强度更低,从而便于根据使用需要来调节磨抛使用。

3、上述磨抛装置的磨抛传动带在打磨过程中可能出现与传动带轮脱离的情况,且不能对磨抛产生的粉尘进行收集。


技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种用于压气机叶片的磨抛装置。

2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种用于压气机叶片的磨抛装置,包括底座,所述底座的上端两侧均固定连接有支撑柱,所述支撑柱的上端固定连接有固定架,所述固定架的后端固定连接有连接架,所述连接架的内部一侧转动连接有螺杆,所述连接架的内部另一侧固定连接有限位杆,所述连接架的内部设置有张紧组件,所述固定架的上端两侧均转动连接有转轴,所述转轴上均固定连接有从动辊筒,所述张紧组件包括连接块,所述连接块的下端固定连接有第二伺服电机,所述第二伺服电机的输出端贯穿连接块固定连接有主动辊筒,所述主动辊筒和从动辊筒的侧面均开设有凹槽,所述所述主动辊筒和从动辊筒外侧之间设置有磨抛组件,所述连接架的前端固定连接有支撑架,所述支撑架的前端固定连接有进风罩,所述进风罩的下端固定连接有抽风组件。

3、进一步的,所述连接块的一侧与螺杆螺纹连接,所述连接块的另一侧与限位杆滑动连接。

4、进一步的,所述连接架的后端一侧固定连接有第一伺服电机,所述第一伺服电机的输出端与螺杆的后端固定连接。

5、进一步的,所述磨抛组件包括梯形传动带,所述梯形传动带的外侧固定连接有磨抛带。

6、进一步的,所述进风罩的内部固定连接有多个格栅,所述抽风组件包括集尘箱,所述集尘箱的上端固定连接有连接管,所述连接管的上端连接至进风罩的内部。

7、进一步的,所述集尘箱的后端固定连接有抽风机,所述抽风机的输入端贯穿集尘箱固定连接有滤芯。

8、本实用新型的有益效果:

9、本实用新型在使用时,该压气机叶片的磨抛装置,通过设置的螺杆、第一伺服电机和限位杆可以对张紧组件的位置进行调节,从而可以对磨抛带的张紧度进行调节,从而可以根据使用需要进行调节,设置的磨抛带通过梯形传动带与主动辊筒、从动辊筒的凹槽卡设,可以增加接触面积,避免磨抛时出现脱离的情况,通过设置的抽风组件可以将磨抛产生的粉末经过进风罩抽入到集尘箱内,可以避免粉末对工人的健康造成危害。



技术特征:

1.一种用于压气机叶片的磨抛装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的上端两侧均固定连接有支撑柱(2),所述支撑柱(2)的上端固定连接有固定架(3),所述固定架(3)的后端固定连接有连接架(4),所述连接架(4)的内部一侧转动连接有螺杆(12),所述连接架(4)的内部另一侧固定连接有限位杆(13),所述连接架(4)的内部设置有张紧组件(6),所述固定架(3)的上端两侧均转动连接有转轴(15),所述转轴(15)上均固定连接有从动辊筒(5),所述张紧组件(6)包括连接块(16),所述连接块(16)的下端固定连接有第二伺服电机(17),所述第二伺服电机(17)的输出端贯穿连接块(16)固定连接有主动辊筒(18),所述主动辊筒(18)和从动辊筒(5)的侧面均开设有凹槽(19),所述主动辊筒(18)和从动辊筒(5)外侧之间设置有磨抛组件(7),所述连接架(4)的前端固定连接有支撑架(8),所述支撑架(8)的前端固定连接有进风罩(9),所述进风罩(9)的下端固定连接有抽风组件(10)。

2.根据权利要求1所述的一种用于压气机叶片的磨抛装置,其特征在于:所述连接块(16)的一侧与螺杆(12)螺纹连接,所述连接块(16)的另一侧与限位杆(13)滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于压气机叶片的磨抛装置,其特征在于:所述连接架(4)的后端一侧固定连接有第一伺服电机(14),所述第一伺服电机(14)的输出端与螺杆(12)的后端固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于压气机叶片的磨抛装置,其特征在于:所述磨抛组件(7)包括梯形传动带(20),所述梯形传动带(20)的外侧固定连接有磨抛带(21)。

5.根据权利要求1所述的一种用于压气机叶片的磨抛装置,其特征在于:所述进风罩(9)的内部固定连接有多个格栅(11),所述抽风组件(10)包括集尘箱(22),所述集尘箱(22)的上端固定连接有连接管(23),所述连接管(23)的上端连接至进风罩(9)的内部。

6.根据权利要求5所述的一种用于压气机叶片的磨抛装置,其特征在于:所述集尘箱(22)的后端固定连接有抽风机(24),所述抽风机(24)的输入端贯穿集尘箱(22)固定连接有滤芯(25)。


技术总结
本技术公开了一种用于压气机叶片的磨抛装置,包括底座,所述底座的上端两侧均固定连接有支撑柱,所述支撑柱的上端固定连接有固定架,所述固定架的后端固定连接有连接架,所述连接架的内部一侧转动连接有螺杆,所述连接架的内部另一侧固定连接有限位杆。本技术中,通过设置的螺杆、第一伺服电机和限位杆可以对张紧组件的位置进行调节,从而可以对磨抛带的张紧度进行调节,从而可以根据使用需要进行调节,设置的磨抛带通过梯形传动带与主动辊筒、从动辊筒的凹槽卡设,可以增加接触面积,避免磨抛时出现脱离的情况,通过设置的抽风组件可以将磨抛产生的粉末经过进风罩抽入到集尘箱内,可以避免粉末对工人的健康造成危害。

技术研发人员:殷翔,王金骏,丁殿楠,仲昭岩,梅文年,缪清阳
受保护的技术使用者:江苏智磨科技有限公司
技术研发日:20230613
技术公布日:2024/1/15
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