一种冷拔管内孔加工设备的制作方法

本技术涉及冷拔管加工，尤其涉及一种冷拔管内孔加工设备。

背景技术：

1、在冷拔管加工过程中，对于冷拔管内孔后续的研磨等处理工艺，常用的方法是利用研磨设备对冷拔管内孔进行打磨，从而使冷拔管内孔更加光滑，提高冷拔管的品质。

2、经检索，公开号为cn217596633u的专利，公开了一种冷拔管内孔加工装置，本实用新型兼顾研磨部于管件内孔周向的转动以及在轴向的移动，使得内孔研磨质量更高，但研磨部的底部由于缺少辅助的支撑，在移动研磨部时就容易使其与冷拔管的内孔发生错位，导致研磨板与冷拔管产生碰撞。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种冷拔管内孔加工设备。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种冷拔管内孔加工设备，包括底板，所述底板的顶部固定连接有导向座，导向座的顶部滑动连接有l型架，l型架的两侧均固定连接有竖板，竖板的一侧固定连接有楔形板，所述导向座的两侧均固定连接有导向杆，导向杆的外部滑动连接有滑架，滑架的一侧固定连接有弹簧，所述滑架的一侧固定连接有夹持架，所述l型架的一侧设置有对冷拔管内孔进行打磨的研磨机构，所述底板的顶部设置有驱动研磨机构进行轴向移动的推动机构，所述底板的顶部设置有对冷拔管进行夹持固定的定位机构。

4、作为本实用新型再进一步的方案，所述研磨机构包括电机，所述电机固定连接在l型架的一侧，所述电机输出轴的一端固定连接有联轴器，联轴器的一侧固定连接有连接杆，连接杆的一端固定连接有研磨环。

5、作为本实用新型再进一步的方案，所述推动机构包括固定座，所述固定座固定连接在底板的顶部，所述固定座的顶部固定连接有第一液压缸，且第一液压缸与l型架相固定。

6、作为本实用新型再进一步的方案，所述定位机构包括固定架和支撑架，所述固定架固定连接在底板的顶部，所述支撑架固定连接在底板的顶部，所述固定架的顶部内壁固定连接有第二液压缸，第二液压缸的活塞端固定连接有弧型夹板。

7、作为本实用新型再进一步的方案，所述l型架的一侧固定连接有减震垫，且减震垫与电机相固定。

8、作为本实用新型再进一步的方案，两个所述竖板的一侧均固定连接有加固筋，且加固筋与楔形板相固定。

9、作为本实用新型再进一步的方案，两个所述导向杆的一端均固定连接有限位块，且限位块与弹簧相固定。

10、本实用新型的有益效果为：

11、1.通过l型架、滑架、夹持架和导向座的配合使用，启动推动机构，从而使l型架在导向座上向右移动，导向座对l型架在移动时起到辅助支撑导向的作用，进而避免l型架在移动时造成研磨机构晃动，l型架向右移动的同时带动竖板使楔形板向右移动，从而使楔形板挤压滑架向两侧移动，滑架带动夹持架向两侧移动，使研磨机构顺畅的进入到冷拔管内孔中，进而使研磨机构与冷拔管内孔能够始终保持同轴，避免错位导致碰撞，提高了装置的稳定效果。

12、2.通过在底板上安装定位机构的设置，启动第二液压缸，第二液压缸的伸长推动弧型夹板向下移动，从而使弧型夹板与支撑架对冷拔管进行夹持固定，进而提高了装置的固定效果。

13、3.通过推动机构和研磨机构的配合使用，启动研磨机构和推动机构，研磨机构的电机转动带动联轴器使连接杆转动，连接杆带动研磨环转动，推动机构使l型架向右侧移动，l型架带动连接杆和研磨环向右侧移动，从而使研磨环在冷拔管内孔中进行周向转动的同时进行轴向移动，进而对内孔进行打磨处理，提高了装置的使用效果。

技术特征：

1.一种冷拔管内孔加工设备，包括底板(18)，其特征在于，所述底板(18)的顶部固定连接有导向座(17)，导向座(17)的顶部滑动连接有l型架(3)，l型架(3)的两侧均固定连接有竖板(16)，竖板(16)的一侧固定连接有楔形板(14)，所述导向座(17)的两侧均固定连接有导向杆(21)，导向杆(21)的外部滑动连接有滑架(7)，滑架(7)的一侧固定连接有弹簧(19)，所述滑架(7)的一侧固定连接有夹持架(8)，所述l型架(3)的一侧设置有对冷拔管内孔进行打磨的研磨机构，所述底板(18)的顶部设置有驱动研磨机构进行轴向移动的推动机构，所述底板(18)的顶部设置有对冷拔管进行夹持固定的定位机构。

2.根据权利要求1所述的一种冷拔管内孔加工设备，其特征在于，所述研磨机构包括电机，所述电机固定连接在l型架(3)的一侧，所述电机输出轴的一端固定连接有联轴器(5)，联轴器(5)的一侧固定连接有连接杆(6)，连接杆(6)的一端固定连接有研磨环(9)。

3.根据权利要求1所述的一种冷拔管内孔加工设备，其特征在于，所述推动机构包括固定座(1)，所述固定座(1)固定连接在底板(18)的顶部，所述固定座(1)的顶部固定连接有第一液压缸(2)，且第一液压缸(2)与l型架(3)相固定。

4.根据权利要求1所述的一种冷拔管内孔加工设备，其特征在于，所述定位机构包括固定架(10)和支撑架(13)，所述固定架(10)固定连接在底板(18)的顶部，所述支撑架(13)固定连接在底板(18)的顶部，所述固定架(10)的顶部内壁固定连接有第二液压缸(11)，第二液压缸(11)的活塞端固定连接有弧型夹板(12)。

5.根据权利要求2所述的一种冷拔管内孔加工设备，其特征在于，所述l型架(3)的一侧固定连接有减震垫(4)，且减震垫(4)与电机相固定。

6.根据权利要求1所述的一种冷拔管内孔加工设备，其特征在于，两个所述竖板(16)的一侧均固定连接有加固筋(15)，且加固筋(15)与楔形板(14)相固定。

7.根据权利要求1所述的一种冷拔管内孔加工设备，其特征在于，两个所述导向杆(21)的一端均固定连接有限位块(20)，且限位块(20)与弹簧(19)相固定。

技术总结
本技术公开了一种冷拔管内孔加工设备，包括底板，所述底板的顶部固定连接有导向座，导向座的顶部滑动连接有L型架，L型架的两侧均固定连接有竖板，竖板的一侧固定连接有楔形板，所述导向座的两侧均固定连接有导向杆，导向杆的外部滑动连接有滑架，滑架的一侧固定连接有弹簧，所述滑架的一侧固定连接有夹持架，所述L型架的一侧设置有对冷拔管内孔进行打磨的研磨机构。本技术不仅能够通过L型架、滑架、夹持架和导向座使研磨机构与冷拔管内孔保持同轴，提高了装置的稳定效果，而且能够通过定位机构对冷拔管进行夹持固定，提高了装置的固定效果，还能够通过推动机构和研磨机构对内孔进行打磨处理，提高了装置的使用效果。

技术研发人员：支向军
受保护的技术使用者：无锡江南高精度冷拔管有限公司
技术研发日：20230614
技术公布日：2024/1/25