一种铝型材打磨设备的制作方法

本技术涉及铝型材加工，特别涉及一种铝型材打磨设备。

背景技术：

1、铝合金型材是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶，建筑，装修，及化学工业中已大量应用，铝型材在进行加工前需要对其进行打磨处理；现有的铝型材打磨设备在使用时存在一定的弊端，铝型材在进行打磨过程中需要首先将铝型材固定到夹具之上，再进行打磨，而当一组铝型材打磨完成后，需要将其拆卸，对下一组进行固定打磨，操作繁琐，耗费时间，铝型材打磨过程中会产生一定的碎屑，碎屑散落各处难以清理，部分吸尘装置需要单独的电机带动其运行，浪费资源，为此，我们提出一种铝型材打磨设备。

技术实现思路

1、本实用新型的主要目的在于提供一种铝型材打磨设备，可以有效解决背景技术中的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

3、一种铝型材打磨设备，包括打磨箱，所述打磨箱的上表面嵌设安装有观察窗，所述打磨箱的内部位于靠近后方位置嵌设安装有打磨结构，所述打磨箱的内部位于靠近前方位置嵌设安装有固定结构，所述打磨箱的下表面固定安装有集尘结构。

4、优选的，所述打磨箱包括箱体、出料口、进料口，所述箱体的前表面开设有进料口，所述箱体的后表面开设有出料口。

5、优选的，所述固定结构包括皮带、固定柱、第一固定板块，所述第一固定板块为两组，所述第一固定板块的上表面均活动安装有固定柱，所述固定柱的表面位于靠近上方位置均套设安装有皮带。

6、优选的，所述打磨结构包括减速机、打磨辊、第一齿轮、第二齿轮、连接柱、第二固定板块、电机，所述第二固定板块为两组，所述第二固定板块的上表面活动安装有打磨辊，所述打磨辊的上表面均固定安装有减速机，所述打磨辊的表面位于靠近下方位置均套设安装有第二齿轮，所述第一齿轮的下表面固定安装有连接柱，所述连接柱的下表面固定安装有电机。

7、优选的，所述固定结构与打磨结构通过皮带套设安装于固定柱与打磨辊之间。

8、优选的，所述集尘结构包括转盘、集尘管、第一框孔、过滤网、集尘框、第二框孔、扇叶、排风网、除尘口，所述集尘框的上表面位于靠近中间位置开设有第一框孔，所述第一框孔的内部嵌设安装有集尘管，所述集尘管的上表面固定安装有转盘，所述集尘框的上表面位于靠近一侧位置开设有第二框孔，所述集尘框的一侧表面嵌设安装有除尘口，所述集尘框的另一侧表面嵌设安装有排风网，所述集尘框的内部位于靠近中间位置嵌设安装有过滤网。

9、优选的，所述转盘嵌设于第二齿轮之间，所述连接柱嵌设安装于第二框孔的内部，所述扇叶套设安装于连接柱的表面且位于集尘框的内部。

10、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

11、本实用新型中，通过设置的皮带，电机带动打磨辊转动的同时带动固定柱转动，当铝型材放入固定柱之间时，固定柱转动带动铝型材向后运动，从而与打磨辊接触进行打磨，操作简单打磨高效，通过设置的连接柱，当电机带动打磨辊工作时，连接柱转动带动扇叶转动，从而产生压力差，将灰尘吸入集尘框内部进行集中处理，有利于节约资源。

技术特征：

1.一种铝型材打磨设备，其特征在于：包括打磨箱（2），所述打磨箱（2）的上表面嵌设安装有观察窗（1），所述打磨箱（2）的内部位于靠近后方位置嵌设安装有打磨结构（4），所述打磨箱（2）的内部位于靠近前方位置嵌设安装有固定结构（3），所述打磨箱（2）的下表面固定安装有集尘结构（5）。

2.根据权利要求1所述的一种铝型材打磨设备，其特征在于：所述打磨箱（2）包括箱体（201）、出料口（202）、进料口（203），所述箱体（201）的前表面开设有进料口（203），所述箱体（201）的后表面开设有出料口（202）。

3.根据权利要求2所述的一种铝型材打磨设备，其特征在于：所述固定结构（3）包括皮带（301）、固定柱（302）、第一固定板块（303），所述第一固定板块（303）为两组，所述第一固定板块（303）的上表面均活动安装有固定柱（302），所述固定柱（302）的表面位于靠近上方位置均套设安装有皮带（301）。

4.根据权利要求3所述的一种铝型材打磨设备，其特征在于：所述打磨结构（4）包括减速机（401）、打磨辊（402）、第一齿轮（403）、第二齿轮（404）、连接柱（405）、第二固定板块（406）、电机（407），所述第二固定板块（406）为两组，所述第二固定板块（406）的上表面活动安装有打磨辊（402），所述打磨辊（402）的上表面均固定安装有减速机（401），所述打磨辊（402）的表面位于靠近下方位置均套设安装有第二齿轮（404），所述第一齿轮（403）的下表面固定安装有连接柱（405），所述连接柱（405）的下表面固定安装有电机（407）。

5.根据权利要求4所述的一种铝型材打磨设备，其特征在于：所述固定结构（3）与打磨结构（4）通过皮带（301）套设安装于固定柱（302）与打磨辊（402）之间。

6.根据权利要求5所述的一种铝型材打磨设备，其特征在于：所述集尘结构（5）包括转盘（501）、集尘管（502）、第一框孔（503）、过滤网（504）、集尘框（505）、第二框孔（506）、扇叶（507）、排风网（508）、除尘口（509），所述集尘框（505）的上表面位于靠近中间位置开设有第一框孔（503），所述第一框孔（503）的内部嵌设安装有集尘管（502），所述集尘管（502）的上表面固定安装有转盘（501），所述集尘框（505）的上表面位于靠近一侧位置开设有第二框孔（506），所述集尘框（505）的一侧表面嵌设安装有除尘口（509），所述集尘框（505）的另一侧表面嵌设安装有排风网（508），所述集尘框（505）的内部位于靠近中间位置嵌设安装有过滤网（504）。

7.根据权利要求6所述的一种铝型材打磨设备，其特征在于：所述转盘（501）嵌设于第二齿轮（404）之间，所述连接柱（405）嵌设安装于第二框孔（506）的内部，所述扇叶（507）套设安装于连接柱（405）的表面且位于集尘框（505）的内部。

技术总结
本技术公开了一种铝型材打磨设备，包括打磨箱，所述打磨箱的上表面嵌设安装有观察窗，所述打磨箱的内部位于靠近后方位置嵌设安装有打磨结构，所述打磨箱的内部位于靠近前方位置嵌设安装有固定结构，所述打磨箱的下表面固定安装有集尘结构，所述打磨箱包括箱体、出料口、进料口，所述箱体的前表面开设有进料口，所述箱体的后表面开设有出料口，所述固定结构包括皮带、固定柱、第一固定板块，所述第一固定板块为两组，所述第一固定板块的上表面均活动安装有固定柱。本技术所述的一种铝型材打磨设备，能够更加高效的对铝型材进行打磨，能够减少碎屑飘散，且除尘结构与打磨结构同步进行，有利于节约资源。

技术研发人员：吉荣
受保护的技术使用者：南通市荣力达铝业有限公司
技术研发日：20230614
技术公布日：2024/1/15