内孔抛光装置的制作方法

本技术涉及内孔粗糙度加工，特别是涉及一种内孔抛光装置。

背景技术：

1、传统的内孔粗糙度加工方法，通常是先采用车床加工内孔，然后余量用磨床来加工。该方法的缺点是需要经过二次装夹，并且需要磨床设备来配合，在无磨床设备的前提下无法加工内孔表面粗糙度。因而，需要对内孔粗糙度加工方案进行改进，设计专用一种内孔抛光装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于针对背景技术中所述的现有技术中，需要通过磨床设备进行内孔抛光，所以使用车床加工内孔后，内孔抛光需要二次装夹的问题，提供一种内孔抛光装置。

2、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种内孔抛光装置，包括驱动电机、外筒体、芯轴和百叶轮，所述驱动电机的输出端与芯轴固定连接，所述外筒体套接在芯轴上，所述外筒体的端部设有连接部，连接部与驱动电机的壳体固定连接，芯轴的端部延伸至外筒体的外侧，所述百叶轮固定连接在芯轴的端部，所述驱动电机的外壳上设有用于连接车床刀架的固定组件，固定组件与驱动电机的外壳固定连接。

3、在上述方案中，所述外筒体内部靠近两端开口的位置设有轴承，芯轴从轴承的内孔中穿过。通过设置轴承，能对芯轴进行径向的定位，使芯轴与外筒体之间保持同轴心状态，避免与外筒体之间产生摩擦，使芯轴的转动更顺畅。

4、在上述方案中，所述芯轴与驱动电机的输出端通过连接键连接。通过连接键的连接能使芯轴与驱动电机的输出轴的连接更稳定。

5、在上述方案中，所述外筒体远离驱动电机的开口端设有压盖，压盖与外筒体固定连接。通过设置压盖能将外筒体的端部密封起来，避免外部灰尘对外筒体内部的轴承造成和芯轴造成污染。

6、在上述方案中，所述芯轴远离驱动电机的一端设有套管，套管与芯轴固定连接，套管的一端设有限位部，所述百叶轮套在套管上，通过限位环对百叶轮的一侧端面限位，在百叶轮的外侧部设有压紧件，压紧件与芯轴的端部固定连接，压紧件对百叶轮的另一侧端面限位。通过这种设置，能使百叶轮与芯轴的连接更稳定，防止百叶轮的轴向活动。

7、在上述方案中，所述固定组件包括连接弯板、固定件和连接块，连接弯板与驱动电机的外壳相贴合，连接弯板通过固定件与驱动电机的壳体固定连接，连接块固定连接在连接弯板上，连接块用于连接车床刀架。通过这种设置，更便于内孔抛光装置与车床刀架的固定连接。

8、在上述方案中，所述驱动电机为调速电机。使用调速电机驱动百叶轮的转动，能根据抛光要求，调节百叶轮的转速，使抛光的效率更高，抛光质量更好。

9、本实用新型具有积极的效果：1）本实用新型的内孔抛光装置，通过设置固定组件，便于将内孔抛光装置固定连接在车床刀架上，在进行内孔抛光时，不需要对工件进行二次装夹，在用车床完成内孔加工后，可以将内孔抛光装置连接到车床的刀架上，对工件内孔进行抛光处理；2）本实用新型的内孔抛光装置，通过驱动电机带动芯轴转动，再通过芯轴带动百叶轮转动，在对工件的内孔进行加工时，通过车床上的车床刀架将百叶轮伸入工件的内孔中，即可对内孔的内壁进行抛光，本实用新型的内孔抛光装置结构简单，操作简便，且抛光时百叶轮的转动稳定，不会发生轴向或周向的摆动，能提高内孔的抛光加工质量。

技术特征：

1.一种内孔抛光装置，其特征在于：包括驱动电机、外筒体、芯轴和百叶轮，所述驱动电机的输出端与芯轴固定连接，所述外筒体套接在芯轴上，所述外筒体的端部设有连接部，连接部与驱动电机的壳体固定连接，芯轴的端部延伸至外筒体的外侧，所述百叶轮固定连接在芯轴的端部，所述驱动电机的外壳上设有用于连接车床刀架的固定组件，固定组件与驱动电机的外壳固定连接。

2.根据权利要求1所述的内孔抛光装置，其特征在于：所述外筒体内部靠近两端开口的位置设有轴承，芯轴从轴承的内孔中穿过。

3.根据权利要求1所述的内孔抛光装置，其特征在于：所述芯轴与驱动电机的输出端通过连接键连接。

4.根据权利要求1所述的内孔抛光装置，其特征在于：所述外筒体远离驱动电机的开口端设有压盖，压盖与外筒体固定连接。

5.根据权利要求1所述的内孔抛光装置，其特征在于：所述芯轴远离驱动电机的一端设有套管，套管与芯轴固定连接，套管的一端设有限位部，所述百叶轮套在套管上，通过限位环对百叶轮的一侧端面限位，在百叶轮的外侧部设有压紧件，压紧件与芯轴的端部固定连接，压紧件对百叶轮的另一侧端面限位。

6.根据权利要求1所述的内孔抛光装置，其特征在于：所述固定组件包括连接弯板、固定件和连接块，连接弯板与驱动电机的外壳相贴合，连接弯板通过固定件与驱动电机的壳体固定连接，连接块固定连接在连接弯板上，连接块用于连接车床刀架。

7.根据权利要求1所述的内孔抛光装置，其特征在于：所述驱动电机为调速电机。

技术总结
本技术公开了一种内孔抛光装置，包括驱动电机、外筒体、芯轴和百叶轮，所述驱动电机的输出端与芯轴固定连接，所述外筒体套接在芯轴上，所述外筒体的端部设有连接部，连接部与驱动电机的壳体固定连接，芯轴的端部延伸至外筒体的外侧，所述百叶轮固定连接在芯轴的端部，所述驱动电机的外壳上设有用于连接车床刀架的固定组件，固定组件与驱动电机的外壳固定连接。本技术的内孔抛光装置，结构简单，操作简便，且抛光时百叶轮的转动稳定，不会发生轴向或周向的摆动，能提高内孔的抛光加工质量；在进行内孔抛光时，不需要对工件进行二次装夹，在用车床完成内孔加工后，可以将内孔抛光装置连接到车床的刀架上，对工件内孔进行抛光处理。

技术研发人员：胡庆江,夏刚强
受保护的技术使用者：江苏新航船舶科技股份有限公司
技术研发日：20230615
技术公布日：2024/1/15