一种铸造用防跑火装置的制作方法

本技术涉及铸造，尤其是一种铸造用防跑火装置。

背景技术：

1、铸造技术领域尤其是分模造型领域中，砂箱会设计有两个或以上的分型面，砂箱合箱后，分型面之间会留下缝隙。在浇注前，需要在砂箱上打上封箱膏，防止浇注时跑火，但在浇注过程中，高吨位铸件的抬箱力十分巨大，上下砂箱会受力分开，造成金属液外泄，跑火现象会造成铸件浇注质量缺陷，严重时甚至导致铸件报废，浪费大量的人力物力，增加生产成本，还会危及操作工人的人身安全，存在不足。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决上述技术问题，而提供一种铸造用防跑火装置。

2、本实用新型的技术方案：一种铸造用防跑火装置，包括：

3、若干个上直板，设置在上砂箱上，所述上直板底部设有插板，所述插板两侧均设有贯穿的放置槽；

4、若干个下直板，设置在下砂箱上，所述下直板上设有插槽、呈u型的滑板和两个第一滑槽，所述滑板能在所述插槽内滑动，所述滑板两侧均设有齿条，所述第一滑槽与所述插槽相通；

5、若干个锁紧装置，其包括转杆、第一齿轮和卡块，所述转杆可转动地设置在所述上直板上，所述第一齿轮和所述卡块均设置在所述转杆上。

6、优选的，所述下直板上设有第二滑槽，所述滑板一端设有挡板，另一端设有限位块，所述限位块能在所述第二滑槽内滑动。

7、优选的，还包括打膏装置，其包括呈t型的支撑板、横板、压板和驱动装置，所述支撑板端部能在所述第一滑槽内滑动，所述横板设置在所述支撑板上，所述横板上设有若干个物料槽，所述压板上设有若干个压块，所述驱动装置用于驱动所述压板上下运动。

8、优选的，所述驱动装置包括圆杆、第二齿轮、数量均为若干个的导杆、弹簧和拉绳，所述圆杆可转动地设置在所述支撑板上，所述第二齿轮设置在所述圆杆端部，所述导杆一端穿过所述压板设置在所述横板上，所述弹簧套设在所述导杆上，所述拉绳连接所述压板和所述圆杆。

9、优选的，所述驱动装置还包括设置在所述支撑板上的防转装置，用于使所述圆杆受到所述弹簧的反作用力转动。

10、优选的，所述圆杆上设有若干个卡槽；所述防转装置包括滑块和卡片，所述滑块上设有所述卡片，所述滑块能在所述支撑板上滑动。

11、本实用新型的有益效果是：本实用新型中，在铸造时，能防止砂箱受到抬箱力作用产生缝隙，避免金属液外泄，同时还能对砂箱进行打膏处理，整体效果好，实用性强。

技术特征：

1.一种铸造用防跑火装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种铸造用防跑火装置，其特征在于：所述下直板(2)上设有第二滑槽(204)，所述滑板(202)一端设有挡板(2021)，另一端设有限位块(2022)，所述限位块(2022)能在所述第二滑槽(204)内滑动。

3.根据权利要求1所述的一种铸造用防跑火装置，其特征在于：还包括打膏装置，其包括呈t型的支撑板(6)、横板(7)、压板(8)和驱动装置，所述支撑板(6)端部能在所述第一滑槽(203)内滑动，所述横板(7)设置在所述支撑板(6)上，所述横板(7)上设有若干个物料槽(701)，所述压板(8)上设有若干个压块(801)，所述驱动装置用于驱动所述压板(8)上下运动。

4.根据权利要求3所述的一种铸造用防跑火装置，其特征在于：所述驱动装置包括圆杆(9)、第二齿轮(10)、数量均为若干个的导杆(11)、弹簧(12)和拉绳(13)，所述圆杆(9)可转动地设置在所述支撑板(6)上，所述第二齿轮(10)设置在所述圆杆(9)端部，所述导杆(11)一端穿过所述压板(8)设置在所述横板(7)上，所述弹簧(12)套设在所述导杆(11)上，所述拉绳(13)连接所述压板(8)和所述圆杆(9)。

5.根据权利要求4所述的一种铸造用防跑火装置，其特征在于：所述驱动装置还包括设置在所述支撑板(6)上的防转装置，用于使所述圆杆(9)受到所述弹簧(12)的反作用力转动。

6.根据权利要求5所述的一种铸造用防跑火装置，其特征在于：所述圆杆(9)上设有若干个卡槽(901)；所述防转装置包括滑块(14)和卡片(15)，所述滑块(14)上设有所述卡片(15)，所述滑块(14)能在所述支撑板(6)上滑动。

技术总结
本技术公开了一种铸造用防跑火装置，包括：若干个上直板，设置在上砂箱上，所述上直板底部设有插板，所述插板两侧均设有贯穿的放置槽；若干个下直板，设置在下砂箱上，所述下直板上设有插槽、呈U型的滑板和两个第一滑槽，所述滑板能在所述插槽内滑动，所述滑板两侧均设有齿条，所述第一滑槽与所述插槽相通；若干个锁紧装置，其包括转杆、第一齿轮和卡块，所述转杆可转动地设置在所述上直板上，所述第一齿轮和所述卡块均设置在所述转杆上。本技术的有益效果是：本技术中，在铸造时，能防止砂箱受到抬箱力作用产生缝隙，避免金属液外泄，同时还能对砂箱进行打膏处理，整体效果好，实用性强。

技术研发人员：王守平,宋贤旺,刘小军,莫耀雄,蓝树林,高瑞飞,左从军,陈寿平
受保护的技术使用者：江西金匠智能装备有限公司
技术研发日：20230615
技术公布日：2024/1/22