本技术涉及脱氧剂,尤其涉及一种易于充分反应的钢水脱氧装置。
背景技术:
1、在钢铁冶炼生产的过程中,为了防止钢水产生氧化反应,需要对钢水进行脱氧处理,目前,冶炼行业常用的脱氧剂为铝,将铝制作成脱氧块放置到钢水当中,使得铝与钢水中的氧气进行反应,从而达到钢水脱氧的目的,铝制的脱氧块投放到钢水中后,与铝与氧气反应形成的废渣在钢水的表面浮起,但是现有的一些氧化剂在投入到钢水当中后,会快速的融化反应,脱氧块甚至无法到达钢包的底部,便完成了反应,这样就会无法有效的在钢包的底部进行脱氧,从而影响钢水的脱氧效果,为了保证脱氧剂可以顺利到达钢水的底部进行反应,很多公司将脱氧剂制作成锥台状,这样便可以提高脱氧剂在钢水中的下落速度,这种结构特点的脱氧剂,虽然可以下落到钢包的下部,但是在实际的使用过程中发现,这种脱氧剂在进入到钢水的下部后,已经所剩不多,所以,脱氧剂自身的结构,仍然存在改进的需求,从而提高钢水脱氧的效率。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于避免现有技术的不足之处,提供一种易于充分反应的钢水脱氧装置,从而有效解决现有技术中存在的不足之处。
2、为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:一种易于充分反应的钢水脱氧装置,包括主体块,所述主体块的下端设置有尺寸小于其自身的锥台块,所述主体块与所述锥台块一体成型,主体块与锥台块均由脱氧剂制成,锥台块的下单设置有圆锥状的配重块,所述配重块的上端设置有加重杆。
3、进一步,所述主体块的两端呈缩口结构,所述锥台块设置在主体块下端的缩口处。
4、进一步,所述锥台块呈上宽下窄状,锥台块上端宽面的尺寸小于所述主体块下端缩口结构的尺寸。
5、进一步,所述加重杆插接在锥台块与主体块的内部,加重杆的下端设置有螺纹孔,所述配重块的上端设置有螺纹杆,加重杆与配重块螺纹连接。
6、进一步,所述加重杆的上端沿周向设置有若干翼片,所述翼片穿过所述主体块上端的缩口结构处并向主体块的外部延伸。
7、进一步,所述脱氧剂为铝。
8、进一步,所述配重块、所述加重杆及所述翼片的材质为铁。
9、本实用新型的上述技术方案具有以下有益效果:本实用新型通过将脱氧剂设置成长条状结构,且脱氧剂的两端为缩口结构,从而减小其在钢水中下落的阻力,脱氧剂上配重块及加重杆的设置,可以提高脱氧剂自身的自重,从而加速脱氧剂在钢水中的下落速度,配重块为圆锥结构,可以进一步降低钢水的阻力,进而使得脱氧剂自身可以快速下沉,并在钢水的下部进行反应,提高了钢水的脱氧效率。
1.一种易于充分反应的钢水脱氧装置,其特征在于:包括主体块,所述主体块的下端设置有尺寸小于其自身的锥台块,所述主体块与所述锥台块一体成型,主体块与锥台块均由脱氧剂制成,锥台块的下单设置有圆锥状的配重块,所述配重块的上端设置有加重杆。
2.根据权利要求1所述的一种易于充分反应的钢水脱氧装置,其特征在于:所述主体块的两端呈缩口结构,所述锥台块设置在主体块下端的缩口处。
3.根据权利要求2所述的一种易于充分反应的钢水脱氧装置,其特征在于:所述锥台块呈上宽下窄状,锥台块上端宽面的尺寸小于所述主体块下端缩口结构的尺寸。
4.根据权利要求1所述的一种易于充分反应的钢水脱氧装置,其特征在于:所述加重杆插接在锥台块与主体块的内部,加重杆的下端设置有螺纹孔,所述配重块的上端设置有螺纹杆,加重杆与配重块螺纹连接。
5.根据权利要求4所述的一种易于充分反应的钢水脱氧装置,其特征在于:所述加重杆的上端沿周向设置有若干翼片,所述翼片穿过所述主体块上端的缩口结构处并向主体块的外部延伸。
6.根据权利要求5所述的一种易于充分反应的钢水脱氧装置,其特征在于:所述脱氧剂为铝。
7.根据权利要求6所述的一种易于充分反应的钢水脱氧装置,其特征在于:所述配重块、所述加重杆及所述翼片的材质为铁。