一种抽油杆接箍磷化装置的制作方法

文档序号:36689093发布日期:2024-01-16 11:25阅读:19来源:国知局
一种抽油杆接箍磷化装置的制作方法

本技术涉及抽油杆接箍磷化,具体涉及一种抽油杆接箍磷化装置。


背景技术:

1、抽油杆接箍磷化的目的是为了防止螺纹粘扣,同时起到防锈的作用。在接箍磷化时,一般是将接箍无序散乱的放在磷化框进行磷化,因接箍的碰撞、挤压,在接箍的外圆、端面上会出现空白片、磷化膜不均匀等磷化质量问题;同时碰撞产生的倒角变形也会导致端面与螺纹的垂直度不合格,造成废品。为了解决碰撞问题,市面上出现了一些磷化工装是采用多层挂具,将接箍分层放置,这种方式消除了碰撞,但因接箍底面与挂具贴合,在脱脂、磷化阶段不能保证接箍内的液体充分流动,致使螺纹磷化效果不好,常见螺纹表面出现白色斑点等缺陷,大大弱化了防粘扣这一接箍磷化的主要目的。


技术实现思路

1、针对以上现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种抽油杆接箍磷化装置,能够解决在多层挂具中由于接箍底面与挂具贴合,在脱脂、磷化阶段不能保证接箍内的液体充分流动,致使螺纹磷化效果不好,常见螺纹表面出现白色斑点等缺陷的问题。

2、为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

3、一种抽油杆接箍磷化装置,包括吊篮,所述吊篮内设有若干个底盘,所述底盘上设有若干个横杆和若干个竖杆,若干个所述横杆之间平行设置,若干个所述竖杆之间平行设置,所述横杆与竖杆之间垂直设置,相邻两个横杆和相邻两个竖杆之间形成液体流道,所述竖杆上等距分布有若干个支撑件,所述支撑件包括支撑轴,所述支撑轴的外壁上等距分布有三个支撑叶片,三个所述支撑叶片焊接在支撑轴上。

4、优选地,三个所述支撑叶片的斜面组成的圆锥面角度与需要磷化的接箍内沉孔倒角处的楞线圆、螺纹倒角楞线圆组成的圆锥面角度相同。

5、优选地,所述底盘两侧均设有底盘定位套,所述吊篮内壁上设有与所述底盘定位套相配合的吊篮定位套,还包括定位销,所述定位销用于将底盘固定在吊篮上。

6、优选地,所述支撑件中的其中一个支撑叶片与竖杆的中心线重合,另外两个支撑叶片的底部尖角分别与竖杆的两条竖向边线重合。

7、优选地,还包括支撑套,所述支撑套包括支撑套上环和支撑套下环,所述支撑套上环和支撑套下环之间设有三个等距分布的支撑套叶片,三个所述支撑套叶片的上端和下端分别与支撑套上环和支撑套下环焊接。

8、优选地,同一高度上三个所述支撑套叶片的斜边点组成的圆的直径大于三个所述支撑叶片的斜边点组成的圆的直径。

9、与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:

10、1、本实用新型通过设置底盘、横杆、竖杆和支撑件,磷化时将接箍放在支撑件上,接箍底面与竖杆之间有足够的距离,保证脱脂液或磷化液能够经过接箍内孔充分流动,在脱脂阶段有效去除接箍内螺纹的油脂,消除因螺纹脱脂不彻底导致的螺纹磷化白斑;在磷化阶段磷化液流动充分、温度均衡,不因接箍内螺纹磷化反应慢而特意增加磷化时间;接箍与支撑叶片是点接触,磷化后的接箍无磷化盲区。

11、2、本实用新型通过设置若干等距分布的竖杆以及若干等距分布在竖杆上的支撑件,避免了接箍与接箍之间的碰撞,消除了磷化空白片、碰撞产生的垂直度超差等问题。

12、3、本实用新型通过设置支撑套,利于针对不同规格的接箍磷化,更换时,仅需将支撑套套在支撑件上即可,十分方便。



技术特征:

1.一种抽油杆接箍磷化装置,其特征在于:包括吊篮(8),所述吊篮(8)内设有若干个底盘(4),所述底盘(4)上设有若干个横杆(3)和若干个竖杆(2),若干个所述横杆(3)之间平行设置,若干个所述竖杆(2)之间平行设置,所述横杆(3)与竖杆(2)之间垂直设置,相邻两个横杆(3)和相邻两个竖杆(2)之间形成液体流道,所述竖杆(2)上等距分布有若干个支撑件(1),所述支撑件(1)包括支撑轴(11),所述支撑轴(11)的外壁上等距分布有三个支撑叶片(12),三个所述支撑叶片(12)焊接在支撑轴(11)上。

2.如权利要求1所述一种抽油杆接箍磷化装置,其特征在于:三个所述支撑叶片(12)的斜面组成的圆锥面角度与需要磷化的接箍(10)内沉孔倒角处的楞线圆、螺纹倒角楞线圆组成的圆锥面角度相同。

3.如权利要求1所述一种抽油杆接箍磷化装置,其特征在于:所述底盘(4)两侧均设有底盘定位套(5),所述吊篮(8)内壁上设有与所述底盘定位套(5)相配合的吊篮定位套(6),还包括定位销(7),所述定位销(7)用于将底盘(4)固定在吊篮(8)上。

4.如权利要求1所述一种抽油杆接箍磷化装置,其特征在于:所述支撑件(1)中的其中一个支撑叶片(12)与竖杆(2)的中心线重合,另外两个支撑叶片(12)的底部尖角分别与竖杆(2)的两条竖向边线重合。

5.如权利要求1所述一种抽油杆接箍磷化装置,其特征在于:还包括支撑套(9),所述支撑套(9)包括支撑套上环(14)和支撑套下环(15),所述支撑套上环(14)和支撑套下环(15)之间设有三个等距分布的支撑套叶片(13),三个所述支撑套叶片(13)的上端和下端分别与支撑套上环(14)和支撑套下环(15)焊接。

6.如权利要求5所述一种抽油杆接箍磷化装置,其特征在于:同一高度上三个所述支撑套叶片(13)的斜边点组成的圆的直径大于三个所述支撑叶片(12)的斜边点组成的圆的直径。


技术总结
一种抽油杆接箍磷化装置,涉及抽油杆接箍磷化技术领域,包括吊篮,所述吊篮内设有若干个底盘,所述底盘上设有若干个横杆和若干个竖杆,若干个所述横杆之间平行设置,若干个所述竖杆之间平行设置,所述横杆与竖杆之间垂直设置,相邻两个横杆和相邻两个竖杆之间形成液体流道,所述竖杆上等距分布有若干个支撑件,所述支撑件包括支撑轴,所述支撑轴的外壁上等距分布有三个支撑叶片,三个所述支撑叶片焊接在支撑轴上,本技术的技术方案能够实现脱脂液或磷化液在接箍内充分的流动,无磷化盲区,磷化效果好。

技术研发人员:陈开锋,车新福,刘洪志,常涛,杨志成
受保护的技术使用者:山东捷科采油设备有限公司
技术研发日:20230619
技术公布日:2024/1/15
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