一种方便进料的立式冷室压铸机的制作方法

本技术涉及立式冷室压铸机，具体为一种方便进料的立式冷室压铸机。

背景技术：

1、压铸机一般分为热压室压铸机和冷压室压铸机两大类，冷压室压铸机按其压室结构和布置方式分为卧式压铸机和立式压铸机两种，压室浸在保温溶化坩埚的液态金属中，压射部件不直接与机座连接，而是装在坩埚上面，这种压铸机的优点是生产工序简单，效率高；金属消耗少，工艺稳定，但压室，压射冲头长期浸在液体金属中，影响使用寿命，并易增加合金的含铁量，热压室压铸机大多用于压铸锌合金等低熔点合金铸件，但也有用于压铸小型铝、镁合金压铸件。

2、现有的立式冷室压铸机在使用时一般都是采用人工上料，这样的上料的方式存在一定的安全隐患，同时上料效率较慢，降低了加工效率。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种方便进料的立式冷室压铸机，解决了现有立式冷室压铸机在使用时一般都是采用人工上料，这样的上料的方式存在一定的安全隐患，同时上料效率较慢，降低了加工效率的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种方便进料的立式冷室压铸机，包括操作台，是操作台顶部对称安装有第一支撑杆，所述第一支撑杆之间安装有输送杆，所述输送杆一端嵌合安装有延长杆，所述输送杆顶部开设有第一滑槽，所述延长杆顶部开设有第二滑槽，所述第一支撑杆一侧均开设有第一限位孔，所述输送杆两侧均对称安装有第一固定杆和第二固定杆，所述第一固定杆嵌合安装在第一限位孔内部，所述第一支撑杆一侧外壁均固定安装有第二支撑杆，所述第二支撑杆一侧均开设有第二限位孔，所述第二固定杆嵌合安装在第二限位孔内部。

5、优选地，所述操作台顶部安装有压铸机，所述压铸机内部开设有浇筑口，所述操作台底部固定安装有第二支撑柱，所述第二支撑柱共设有四个。

6、优选地，所述输送杆一侧开设有卡槽，所述延长杆嵌合安装在卡槽内部。

7、优选地，所述输送杆底部固定安装有安装座，所述安装座顶部安装有电动推杆，所述延长杆底部固定安装有限位板，所述电动推杆一端安装在限位板外壁。

8、优选地，所述操作台顶部安装有第一支撑柱，所述第一支撑柱共设有四个，所述第一支撑柱顶部固定安装有底板，所述底板顶部安装有坩埚，所述坩埚顶部开设有进料口，所述坩埚一侧安装有出料管，所述出料管一端伸入坩埚内部。

9、(三)有益效果

10、本实用新型提供了一种方便进料的立式冷室压铸机。具备以下有益效果：

11、1、该立式冷室压铸机，通过输送杆、延长杆、第一滑槽和第二滑槽的设置有效地解决了传统的立式冷室压铸机在使用时一般都是采用人工上料，这样的上料的方式存在一定的安全隐患，输送杆安装在出料管的底部，出料时物料通过输送杆顶部开设的第一滑槽滑落到延长杆顶部开设的第二滑槽内部，在通过第二滑槽滑落进压铸机内部开始的浇筑口内部，这样解决人工送料的问题，同时减少安全隐患，提升了上料时的安全性。

12、2、该立式冷室压铸机，通过输送杆、延长杆、第一滑槽和第二滑槽的设置有效地解决了传统的立式冷室压铸机上料效率较慢，降低了加工效率，物料可以通过输送杆顶部开设的第一滑槽滑落到延长杆顶部开设的第二滑槽内部，在通过第二滑槽滑落进压铸机内部开始的浇筑口内部，中间不需要人工进行转运，极大地提升了上料的速度，上料速度加快了这样可以有效地加快加工的速度。

技术特征：

1.一种方便进料的立式冷室压铸机，其特征在于：包括操作台(1)，操作台(1)顶部对称安装有第一支撑杆(2)，所述第一支撑杆(2)之间安装有输送杆(3)，所述输送杆(3)一端嵌合安装有延长杆(4)，所述输送杆(3)顶部开设有第一滑槽(5)，所述延长杆(4)顶部开设有第二滑槽(6)，所述第一支撑杆(2)一侧均开设有第一限位孔(18)，所述输送杆(3)两侧均对称安装有第一固定杆(16)和第二固定杆(17)，所述第一固定杆(16)嵌合安装在第一限位孔(18)内部，所述第一支撑杆(2)一侧外壁均固定安装有第二支撑杆(7)，所述第二支撑杆(7)一侧均开设有第二限位孔(19)，所述第二固定杆(17)嵌合安装在第二限位孔(19)内部。

2.根据权利要求1所述的一种方便进料的立式冷室压铸机，其特征在于：所述操作台(1)顶部安装有压铸机(8)，所述压铸机(8)内部开设有浇筑口(9)，所述操作台(1)底部固定安装有第二支撑柱(15)，所述第二支撑柱(15)共设有四个。

3.根据权利要求1所述的一种方便进料的立式冷室压铸机，其特征在于：所述输送杆(3)一侧开设有卡槽(23)，所述延长杆(4)嵌合安装在卡槽(23)内部。

4.根据权利要求1所述的一种方便进料的立式冷室压铸机，其特征在于：所述输送杆(3)底部固定安装有安装座(20)，所述安装座(20)顶部安装有电动推杆(21)，所述延长杆(4)底部固定安装有限位板(22)，所述电动推杆(21)一端安装在限位板(22)外壁。

5.根据权利要求1所述的一种方便进料的立式冷室压铸机，其特征在于：所述操作台(1)顶部安装有第一支撑柱(12)，所述第一支撑柱(12)共设有四个，所述第一支撑柱(12)顶部固定安装有底板(11)，所述底板(11)顶部安装有坩埚(10)，所述坩埚(10)顶部开设有进料口(14)，所述坩埚(10)一侧安装有出料管(13)，所述出料管(13)一端伸入坩埚(10)内部。

技术总结
本技术公开了一种方便进料的立式冷室压铸机，包括操作台，操作台顶部对称安装有第一支撑杆，所述第一支撑杆之间安装有输送杆，所述输送杆一端嵌合安装有延长杆，所述输送杆顶部开设有第一滑槽，所述延长杆顶部开设有第二滑槽，所述第一支撑杆一侧均开设有第一限位孔，所述输送杆两侧均对称安装有第一固定杆和第二固定杆，所述第一固定杆嵌合安装在第一限位孔内部，输送杆安装在出料管的底部，出料时物料通过输送杆顶部开设的第一滑槽滑落到延长杆顶部开设的第二滑槽内部，在通过第二滑槽滑落进压铸机内部开始的浇筑口内部，这样解决人工送料的问题，同时减少安全隐患，提升了上料时的安全性。

技术研发人员：杨树威
受保护的技术使用者：韶关市威劲星光机械科技有限公司
技术研发日：20230619
技术公布日：2024/1/15