一种多工位抛光机的制作方法

本技术涉及多工位抛光机，具体为一种多工位抛光机。

背景技术：

1、目前，现有的门把手、汽配类和卫浴类工件一般由锌铅合金或塑料制成，此类工件的生产过程中通常需要进行抛光，传统抛光的方法通常是靠工人手持抛光工具对产品的不同部位进行抛光，随着技术的不断进步，现有技术中利用数控抛光机进行抛光，同时为了提高抛光效率，开发出了多工位的抛光机，将抛光工序机械自动化进行。

2、现有的多工位抛光机，通过采用转盘与多个抛光座，能够一次对多工工件进行打磨，能够提高工作效率及产品质量。

3、但是在使用过程中存在不方便对产品进行定位及脱料，同时产品抛光完成后不方便对产品及产生的磨屑进行收集。

4、为此，我们提出一种多工位抛光机解决上述提到的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种多工位抛光机，以解决多工位抛光机不方便对产品定位脱料收集的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多工位抛光机，包括：机体，所述机体上转动连接有输送辊，所述输送辊上连接有输送带，所述输送带的上端对称安装有夹持座，所述机体上对称安装有电动缸，所述电动缸的伸缩端固定有一体板，所述一体板上对称安装有抛光电机，所述抛光电机的转动轴连接有抛光盘。

3、优选的，所述夹持座的下端对称设置有支撑块，支撑块固定在输送带上，所述夹持座内壁设置有导向滑槽，导向滑槽的内侧夹持座的内壁滑动设置有夹板。

4、优选的，所述夹持座的侧面安装有丝杆电机，丝杆电机的丝杆转动连接在导向滑槽内侧，丝杆电机的丝杆螺纹连接夹板。

5、优选的，所述机体内侧放置有废屑收集框。

6、优选的，所述废屑收集框的上端放置有筛分收集框。

7、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

8、本实用新型通过丝杆电机带动夹板向产品靠拢将产品固定在夹持座内侧，在输送带转动到抛光盘下端抛光完毕后，随着输送带的转动及丝杆电机带动夹板脱离产品，输送带及夹持座内侧的产品及碎屑向下会落入筛分收集箱内对产品及碎屑进行筛分收集，以此多工位打磨机能够对产品定位脱料及对产品及磨屑的收集。

技术特征：

1.一种多工位抛光机，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种多工位抛光机，其特征在于：所述夹持座(2)的下端对称设置有支撑块(25)，支撑块(25)固定在输送带(16)上，所述夹持座(2)内壁设置有导向滑槽(22)，导向滑槽(22)的内侧夹持座(2)的内壁滑动设置有夹板(21)。

3.根据权利要求1所述的一种多工位抛光机，其特征在于：所述夹持座(2)的侧面安装有丝杆电机(23)，丝杆电机(23)的丝杆转动连接在导向滑槽(22)内侧，丝杆电机(23)的丝杆螺纹连接夹板(21)。

4.根据权利要求1所述的一种多工位抛光机，其特征在于：所述机体(1)内侧放置有废屑收集框(18)。

5.根据权利要求4所述的一种多工位抛光机，其特征在于：所述废屑收集框(18)的上端放置有筛分收集框(17)。

技术总结
本技术涉及多工位抛光机技术领域，具体为一种多工位抛光机，包括：机体，所述机体上转动连接有输送辊，所述输送辊上连接有输送带，所述输送带的上端对称安装有夹持座，所述机体上对称安装有电动缸，所述电动缸的伸缩端固定有一体板，所述一体板上对称安装有抛光电机，所述抛光电机的转动轴连接有抛光盘。本技术通过丝杆电机带动夹板向产品靠拢将产品固定在夹持座内侧，在输送带转动到抛光盘下端抛光完毕后，随着输送带的转动及丝杆电机带动夹板脱离产品，输送带及夹持座内侧的产品及碎屑向下会落入筛分收集箱内对产品及碎屑进行筛分收集，以此多工位打磨机能够对产品定位脱料及对产品及磨屑的收集。

技术研发人员：王召杰
受保护的技术使用者：广东易业精密机电有限公司
技术研发日：20230619
技术公布日：2024/2/21