一种防偏移的磨盘结构的制作方法

文档序号:37481357发布日期:2024-04-01 13:50阅读:56来源:国知局

本技术涉及打磨领域,尤其涉及一种防偏移的磨盘结构。


背景技术:

1、抛光机也称为研磨机,常常用作机械式研磨、抛光及打蜡。其工作原理是:电动机带动安装在抛光机上的海绵或羊毛抛光盘高速旋转,由于抛光盘和抛光剂共同作用并与待抛表面进行摩擦,进而可达到去除漆面污染、氧化层、浅痕的目的。

2、公开号cn218312736u公开了一种具有防偏移功能的精密模具加工用抛光装置,具体涉及抛光技术领域,包括固定底座,所述限位滑杆的表面滑动连接有移动架,且所述移动架的内部固定安装有升降滑杆,所述升降滑杆的表面滑动连接有升降体,所述升降体靠近固定板的一侧固定安装有抛光电机,所述抛光电机的输出轴固定安装有抛光磨盘。本实用新型通过利用一号电动伸缩杆控制升降体在升降滑杆上进行升降,通过利用二号电动伸缩杆控制移动架在限位滑杆上进行水平移动;因此该装置具有防偏移的措施,从而有助于抛光充分。

3、但是上述装置在实际使用时,当需要对工件其余面进行打磨抛光时,需要工作人员重新移动工件来调整其位置,而待加工的工件通常重量较大,因此十分浪费工作人员体力。

4、因此,有必要提供一种新的防偏移的磨盘结构解决上述技术问题。


技术实现思路

1、为解决上述技术问题,本实用新型提供一种防偏移的磨盘结构,解决了现有技术当需要对工件其余面进行打磨抛光时,需要工作人员重新移动工件来调整其位置,而待加工的工件通常重量较大,因此十分浪费工作人员体力的问题。

2、本实用新型提供的防偏移的磨盘结构包括工作台,所述工作台上方间隔固定有第一立座与第二立座,所述第一立座表面间隔设置有第一夹板与第二夹板,所述第二夹板上设置有调节组件,所述调节组件包括调节轴,所述调节轴贯插设置在所述第二夹板上,所述调节轴顶部固定有支板,所述调节轴底部安装有蜗轮,所述第二夹板上对称设置有两个限位座,两个所述限位座上通过轴承活动设置有蜗杆,所述蜗杆与所述蜗轮相啮合;

3、所述第一立座与所述第二立座之间设置有移动座,所述移动座表面安装有打磨电机,所述打磨电机输出端安装有打磨盘,所述第一立座与所述第二立座之间间隔设置有滑轨以及第一丝杠,所述滑轨一端固定在所述第一立座表面,所述滑轨另一端所固定在所述第二立座表面,所述滑轨与所述移动座滑动连接;

4、所述第一丝杠一端与所述第一立座之间通过轴承活动连接,所述第一丝杠另一端与所述第二立座之间通过轴承活动连接,所述第一丝杠与所述移动座螺纹连接。

5、在一个优选的实施方式中,所述第一丝杠远离所述第一立座的一端贯穿所述第二立座、并连接有第一摇手。

6、在一个优选的实施方式中,所述第一立座表面开设有滑槽,所述滑槽内部滑动设置有滑块,所述滑槽内壁通过轴承活动设置有第二丝杠,且所述第二丝杠与所述滑块螺纹连接,所述滑块一侧固定有所述第一夹板;

7、所述第二夹板位于所述第一夹板正下方,且所述第二夹板固定在所述第一立座一侧。

8、在一个优选的实施方式中,所述蜗杆一端贯穿所述限位座、并连接有第二摇手。

9、在一个优选的实施方式中,所述第一立座上方安装有驱动电机,所述驱动电机输出端与所述第二丝杠之间通过联轴器相连接。

10、本实用新型的有益效果:

11、1.本磨盘结构在使用时,工作人员可将待加工件放在支板上,再打开驱动电机即可带动第二丝杠转动,第二丝杠转动时会带动着滑块沿着滑槽12向下移动,直到第一夹板与加工件顶部相接触,通过第一夹板与支板可将加工件固定住,防止其在进行打磨时发生偏移影响加工效果;

12、2.固定完毕工件后,工作人员通过打开打磨电机,再转动第一摇手即可带动移动座沿着滑轨进行滑动,此时打磨盘会稳定地向着工件处移动,从而对工件表面进行打磨抛光,当需要对工件其他面进行打磨时,打开驱动电机使得第一夹板上移,此时工作人员即可转动第二摇手带动着调节轴以及支板进行转动,使得工件的其他面朝向打磨盘,操作简单方便,不需要工作人员耗费体力搬动工件,调节完毕后松开第二摇手,且由于蜗轮蜗杆啮合具有自锁性,可保证工件在打磨时不会发生移动。



技术特征:

1.一种防偏移的磨盘结构,包括工作台(1),其特征在于,所述工作台(1)上方间隔固定有第一立座(2)与第二立座(3),所述第一立座(2)表面间隔设置有第一夹板(4)与第二夹板(5),所述第二夹板(5)上设置有调节组件,所述调节组件包括调节轴(15),所述调节轴(15)贯插设置在所述第二夹板(5)上,所述调节轴(15)顶部固定有支板(16),所述调节轴(15)底部安装有蜗轮(17),所述第二夹板(5)上对称设置有两个限位座(18),两个所述限位座(18)上通过轴承活动设置有蜗杆(19),所述蜗杆(19)与所述蜗轮(17)相啮合;

2.根据权利要求1所述的防偏移的磨盘结构,其特征在于,所述第一丝杠(10)远离所述第一立座(2)的一端贯穿所述第二立座(3)、并连接有第一摇手(11)。

3.根据权利要求2所述的防偏移的磨盘结构,其特征在于,所述第一立座(2)表面开设有滑槽(12),所述滑槽(12)内部滑动设置有滑块(13),所述滑槽(12)内壁通过轴承活动设置有第二丝杠(14),且所述第二丝杠(14)与所述滑块(13)螺纹连接,所述滑块(13)一侧固定有所述第一夹板(4);

4.根据权利要求3所述的防偏移的磨盘结构,其特征在于,所述蜗杆(19)一端贯穿所述限位座(18)、并连接有第二摇手(20)。

5.根据权利要求4所述的防偏移的磨盘结构,其特征在于,所述第一立座(2)上方安装有驱动电机(21),所述驱动电机(21)输出端与所述第二丝杠(14)之间通过联轴器相连接。


技术总结
本技术提供一种防偏移的磨盘结构,包括工作台,所述工作台上方间隔固定有第一立座与第二立座,所述第一立座表面间隔设置有第一夹板与第二夹板,所述第二夹板上设置有调节组件,所述第一立座与所述第二立座之间设置有移动座,所述第一立座与所述第二立座之间间隔设置有滑轨以及第一丝杠,所述滑轨一端固定在所述第一立座表面,所述滑轨另一端所固定在所述第二立座表面,所述滑轨与所述移动座滑动连接,本技术解决了现有技术当需要对工件其余面进行打磨抛光时,需要工作人员重新移动工件来调整其位置,而待加工的工件通常重量较大,因此十分浪费工作人员体力的问题。

技术研发人员:郭琳,谢玉臣,哈菲菲
受保护的技术使用者:沈阳昌普精密科技发展有限公司
技术研发日:20230619
技术公布日:2024/3/31
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