一种防尘角磨机的制作方法

本技术涉及角磨机，特别涉及一种防尘角磨机。

背景技术：

1、电动角磨机就是利用高速旋转的薄片砂轮以及橡胶砂轮、钢丝轮等对金属构件进行磨削、切削、除锈、磨光加工的工具。角磨机适合用来切割、研磨及刷磨金属与石材，针对配备了电子控制装置的机型，如果在此类机器上安装合适的附件，也可以进行研磨及抛光作业。在角磨机工作的过程中，具有大量粉尘飞散，且角磨机内设置有进气风扇，大量粉尘随着气流进入角磨机内部，容易导致电机转轴的磨损，现有技术存在可改进之处。

技术实现思路

1、本实用新型设备针对上述现有情况，而提供了一种防尘角磨机，包括角磨机本体，该本体内设置有一个电机及固定设置在电机上的转轴，所述转轴上固定设置有一个风扇，其特征在于，所述风扇上端固定设置有一圈防尘环，所述转轴上固定设置有一个挡板，该挡板位于上述风扇上方且与风扇之间留有一定间隙，该挡板下端分别固定设置一圈第一挡环与第二挡环，该第一挡环位于上述防尘环内，上述第二挡环位于上述防尘环外，且该第一挡环与第二挡环下端均与风扇上端面之间留有一定间隙，且该第一挡环外壁与防尘环内内壁之间留有一定间隙，上述第二挡环内壁与防尘环外壁之间留有一定间隙。

2、作为优选，所述风扇上端面上固定设置有一圈第三挡环，该第三挡环的直径大于上述第二挡环的直径，且该第三挡环上端面所处的平面位于上述第二挡环下端面所处平面的上方。

3、作为优选，所述第二挡环与防尘环之间的距离大于第一挡环与防尘环之间的距离。

4、作为优选，所述本体上设置有便于握持的把手，该把手的一侧开设有一个用于插设扳手的插槽，该插槽的一侧固定设置有一个限位柱与螺柱，该限位柱与螺柱之间形成用于夹持上手扳手的夹持口。

5、作为优选，所述螺柱内通过螺纹连接活动设置有一个固定螺丝。

6、作为优选，所述螺柱一侧设置有一个能够向上述限位柱方向形变的弹片。

7、与现有技术相比，本实用新型在使用时，通过扣合在风扇上的挡板，挡板上的第一挡环与第二挡环分别位于防尘环两侧，且第一挡环与第二挡环的下端面与风扇上端面之间留有一定间隙，有风扇驱动的气流经过风扇的上方并依次经过第二挡环、防尘环与第一挡环后进入转轴处，经过较长距离的弯折路径后，大部分的粉尘掉落在风扇上，能够阻挡大部分的粉尘进入转轴处，大幅延长转轴的使用寿命。

技术特征：

1.一种防尘角磨机，包括角磨机本体(1)，该本体(1)内设置有一个电机(2)及固定设置在电机(2)上的转轴(3)，所述转轴(3)上固定设置有一个风扇(4)，其特征在于，所述风扇(4)上端固定设置有一圈防尘环(5)，所述转轴(3)上固定设置有一个挡板(6)，该挡板(6)位于上述风扇(4)上方且与风扇(4)之间留有一定间隙，该挡板(6)下端分别固定设置一圈第一挡环(7)与第二挡环(8)，该第一挡环(7)位于上述防尘环(5)内，上述第二挡环(8)位于上述防尘环(5)外，且该第一挡环(7)与第二挡环(8)下端均与风扇(4)上端面之间留有一定间隙，且该第一挡环(7)外壁与防尘环(5)内内壁之间留有一定间隙，上述第二挡环(8)内壁与防尘环(5)外壁之间留有一定间隙。

2.根据权利要求1所述的一种防尘角磨机，其特征在于，所述风扇(4)上端面上固定设置有一圈第三挡环(9)，该第三挡环(9)的直径大于上述第二挡环(8)的直径，且该第三挡环(9)上端面所处的平面位于上述第二挡环(8)下端面所处平面的上方。

3.根据权利要求1所述的一种防尘角磨机，其特征在于，所述第二挡环(8)与防尘环(5)之间的距离大于第一挡环(7)与防尘环(5)之间的距离。

4.根据权利要求1所述的一种防尘角磨机，其特征在于，所述本体(1)上设置有便于握持的把手(10)，该把手(10)的一侧开设有一个用于插设扳手的插槽(11)，该插槽(11)的一侧固定设置有一个限位柱(12)与螺柱(13)，该限位柱(12)与螺柱(13)之间形成用于夹持上手扳手的夹持口(14)。

5.根据权利要求4所述的一种防尘角磨机，其特征在于，所述螺柱(13)内通过螺纹连接活动设置有一个固定螺丝(15)。

6.根据权利要求5所述的一种防尘角磨机，其特征在于，所述螺柱(13)一侧设置有一个能够向上述限位柱(12)方向形变的弹片(16)。

技术总结
本技术提供了一种防尘角磨机。它解决了现有角磨机内设置有进气风扇，大量粉尘随着气流进入角磨机内部，容易导致电机转轴的磨损的问题。本技术在使用时，通过扣合在风扇上的挡板，挡板上的第一挡环与第二挡环分别位于防尘环两侧，且第一挡环与第二挡环的下端面与风扇上端面之间留有一定间隙，有风扇驱动的气流经过风扇的上方并依次经过第二挡环、防尘环与第一挡环后进入转轴处，经过较长距离的弯折路径后，大部分的粉尘掉落在风扇上，能够阻挡大部分的粉尘进入转轴处，大幅延长转轴的使用寿命。

技术研发人员：陆全,李剑,周士杰,张桃花,谢小标
受保护的技术使用者：浙江金一电动工具有限公司
技术研发日：20230620
技术公布日：2024/1/15