一种改良型超长床身导轨感应淬火机床的制作方法

本技术涉及感应淬火，具体来讲是一种改良型超长床身导轨感应淬火机床。

背景技术：

1、参见专利文件《一种超长床身导轨感应淬火机床》(专利申请号：201220528650.x)，现有的超长床身导轨感应淬火机床有较高的淬火行程，可以进行连续加热淬火，实现无软带感应淬火，但受限于负载结构，淬火感应头无法轻易更换，只能针对单一类型工件进行淬火加工，灵活性较低，且进行感应淬火时床身走完淬火行程所需时间久，加工效率低。

技术实现思路

1、针对现有技术中存在的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种改良型超长床身导轨感应淬火机床，通过增设副工作台、副导轨部件和第二滑动车部件，提高淬火行程的同时可与原有床身同时进行感应淬火加工，提高淬火效率；增设的第二滑动车部件负载部件设置有多个改装孔位，可以根据不同工件更换淬火感应头以增加淬火加工灵活性，提高感应淬火质量。

2、为达到以上目的，本实用新型采取的技术方案是：一种改良型超长床身导轨感应淬火机床，包括大工作台和第一滑动车部件；所述大工作台用于放置工件，且大工作台的一侧平行设置有大导轨部件；所述第一滑动车部件滑动设置于大导轨部件，用于对工件进行感应淬火，还包括副工作台、副导轨部件和第二滑动车部件；所述副工作台设置在大工作台的远端，用于放置工件；所述副导轨部件设置在大导轨部件的远端；所述第二滑动车部件滑动设置于副导轨部件，用于对工件进行感应淬火。

3、进一步改进在于：所述第一滑动车部件上设置有第一立柱部件、第一横梁部件和第一负载部件；所述第一横梁部件的一端与第一立柱部件连接，第一横梁部件的另一端与第一负载部件连接。

4、进一步改进在于：所述第二滑动车部件上设置有第二立柱部件、第二横梁部件和第二负载部件；所述第二横梁部件的一端与第二立柱部件连接，第二横梁部件的另一端与第二负载部件连接。

5、进一步改进在于：所述第二负载部件包括电容保护箱、变压器组件和淬火感应头；所述电容保护箱与第二横梁部件连接，所述变压器组件的上端与电容保护箱的底部连接，变压器组件的下端通过支架与淬火感应头连接。

6、进一步改进在于：所述支架设置有若干改装孔，用于连接不同型号的淬火感应头。

7、进一步改进在于：所述支架连接有高精度跟踪装置。

8、进一步改进在于：所述第一滑动车部件上设置有第一防护围栏和第一控制柜及加热电源柜，第一滑动车部件的一侧设置有第一滑台部件；所述第二滑动车部件上设置有第二防护围栏和第二控制柜及加热电源柜，第二滑动车部件的一侧设置有第二滑台部件。

9、进一步改进在于：所述第一滑动车部件连接有第一拖链部件，所述第二滑动车部件连接有第二拖链部件。

10、进一步改进在于：所述副工作台的规格与大工作台一致，所述副导轨部件的规格与大导轨部件；所述第一滑动车部件可滑动至副导轨部件，所述第二滑动车部件可滑动至大导轨部件。

11、进一步改进在于：所述第一负载部件位于大工作台和副工作台的内侧，所述第二负载部件位于大工作台和副工作台的外侧。

12、本实用新型的有益效果在于：

13、本实用新型通过增设床身导轨淬火总成与工作台，提高淬火行程的同时可与原有床身同时进行感应淬火加工，提高淬火效率；增设的床身导轨淬火总成负载部件设置有多个改装孔位，可以根据不同工件更换淬火感应头以增加淬火加工灵活性，提高感应淬火质量，且负载部件设置有多个高精度跟踪，增加了工件在淬火加工时的精度。

技术特征：

1.一种改良型超长床身导轨感应淬火机床，包括大工作台(1)和第一滑动车部件(3)；所述大工作台(1)用于放置工件，且大工作台(1)的一侧平行设置有大导轨部件(2)；所述第一滑动车部件(3)滑动设置于大导轨部件(2)，用于对工件进行感应淬火，其特征在于：还包括副工作台(5)、副导轨部件(6)和第二滑动车部件(7)；

2.根据权利要求1所述的改良型超长床身导轨感应淬火机床，其特征在于：所述第一滑动车部件(3)上设置有第一立柱部件(31)、第一横梁部件(32)和第一负载部件(33)；所述第一横梁部件(32)的一端与第一立柱部件(31)连接，第一横梁部件(32)的另一端与第一负载部件(33)连接。

3.根据权利要求2所述的改良型超长床身导轨感应淬火机床，其特征在于：所述第二滑动车部件(7)上设置有第二立柱部件(71)、第二横梁部件(72)和第二负载部件(73)；所述第二横梁部件(72)的一端与第二立柱部件(71)连接，第二横梁部件(72)的另一端与第二负载部件(73)连接。

4.根据权利要求3所述的改良型超长床身导轨感应淬火机床，其特征在于：所述第二负载部件(73)包括电容保护箱(731)、变压器组件(732)和淬火感应头(734)；所述电容保护箱(731)与第二横梁部件(72)连接，所述变压器组件(732)的上端与电容保护箱(731)的底部连接，变压器组件(732)的下端通过支架(733)与淬火感应头(734)连接。

5.根据权利要求4所述的改良型超长床身导轨感应淬火机床，其特征在于：所述支架(733)设置有若干改装孔(735)，用于连接不同型号的淬火感应头(734)。

6.根据权利要求4所述的改良型超长床身导轨感应淬火机床，其特征在于：所述支架(733)连接有高精度跟踪装置(736)。

7.根据权利要求3所述的改良型超长床身导轨感应淬火机床，其特征在于：所述第一滑动车部件(3)上设置有第一防护围栏(35)和第一控制柜及加热电源柜(34)，第一滑动车部件(3)的一侧设置有第一滑台部件(36)；所述第二滑动车部件(7)上设置有第二防护围栏(75)和第二控制柜及加热电源柜(74)，第二滑动车部件(7)的一侧设置有第二滑台部件(76)。

8.根据权利要求1所述的改良型超长床身导轨感应淬火机床，其特征在于：所述第一滑动车部件(3)连接有第一拖链部件(4)，所述第二滑动车部件(7)连接有第二拖链部件(8)。

9.根据权利要求1所述的改良型超长床身导轨感应淬火机床，其特征在于：所述副工作台(5)的规格与大工作台(1)一致，所述副导轨部件(6)的规格与大导轨部件(2)；所述第一滑动车部件(3)可滑动至副导轨部件(6)，所述第二滑动车部件(7)可滑动至大导轨部件(2)。

10.根据权利要求3所述的改良型超长床身导轨感应淬火机床，其特征在于：所述第一负载部件(33)位于大工作台(1)和副工作台(5)的内侧，所述第二负载部件(73)位于大工作台(1)和副工作台(5)的外侧。

技术总结
本技术公开了一种改良型超长床身导轨感应淬火机床，涉及感应淬火技术领域，其包括大工作台和第一滑动车部件；大工作台用于放置工件，且大工作台的一侧平行设置有大导轨部件；第一滑动车部件滑动设置于大导轨部件，用于对工件进行感应淬火，还包括副工作台、副导轨部件和第二滑动车部件；副工作台设置在大工作台的远端，用于放置工件；副导轨部件设置在大导轨部件的远端；第二滑动车部件滑动设置于副导轨部件，用于对工件进行感应淬火。本技术改良型超长床身导轨感应淬火机床极大的提高了其所适用的工件范围及淬火加工质量。

技术研发人员：周祥成,纪南昌,张云峰,冯广,王慧明
受保护的技术使用者：湖北恒进数控装备有限公司
技术研发日：20230620
技术公布日：2024/1/15