一种金属门加工表层抛光设备的制作方法

本技术涉及金属门加工，具体涉及一种金属门加工表层抛光设备。

背景技术：

1、抛光机也称为研磨机，常常用作机械式研磨、抛光及打蜡。其工作原理是：电动机带动安装在抛光机上的海绵或羊毛抛光盘高速旋转，由于抛光盘和抛光剂共同作用并与待抛表面进行摩擦，进而可达到去除漆面污染、氧化层、浅痕的目的，金属门在加工过程中需要使用到专用抛光机进行处理。

2、可参考现有文献一种金属门面数控打磨抛光装置(cn213258660u)，参考文献中通过齿轮环和第一齿轮和第二齿轮之间的配合，带动打磨石转动对金属门进行打磨，使打磨更加全面细致，通过第一滑杆和第二滑杆之间的配合，使的打磨石可以沿xy方向均可以移动，使得打磨装置更加细致，但是实际使用过程中对金属门加工前需要先对金属门进行固定，参考文献通过转动螺纹杆使得两组凹形设计的夹板对金属门固定，但是由于金属门尺寸均有差异，凹形夹板的固定方式存在一定的局限性，由于凹形夹板的凹槽宽度是固定的使得对于厚度较大的金属门无法匹配，同时金属门在抛光后会产生较多金属碎屑，碎屑往往会遍布于工作台面上，需要人工后续进行擦拭收集，处理过程往往也会耗费较多时间，因此需要一种夹持可调且便于碎屑收集的金属门加工表层抛光设备。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种金属门加工表层抛光设备，以解决上述背景技术中提出现有的抛光设备在使用过程中的问题。

2、为了实现上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

3、一种金属门加工表层抛光设备，包括抛光箱，其于内部两侧均连接有固定板，所述固定板的一端均安装有第一液压杆，所述第一液压杆的活塞一端均连接有l形的夹板，所述夹板的内侧均连接有l形的橡胶垫，两组所述橡胶垫的中部设置有金属门；水箱，其固定连接于所述抛光箱的下端；插槽，其设置于所述水箱的前端；滤板，其通过插槽安装与所述水箱的内部，所述滤板的端部与水箱磁性吸附。

4、优选的，所述抛光箱还包括：箱门，其开合连接于所述抛光箱的前端；抛光组件，其设置于所述抛光箱的内部，抛光组件由第一直线导轨机构、第二直线导轨机构、第二液压杆和砂轮机构组成。

5、优选的，所述水箱还包括：注水口，其设置于所述水箱的上端右侧；排水管，其连接于所述水箱的右侧；调节阀，其设置于所述排水管的中部。

6、优选的，第一直线导轨机构、第二直线导轨机构均包括有伺服电机、丝杆和滑块，第一直线导轨机构还包括有第一导轨，第二直线导轨机构还包括有第二导轨。

7、优选的，所述第一导轨固定安装于抛光箱的内部上端，所述第二导轨连接于第一直线导轨机构的滑块下端，且第二液压杆连接于第二直线导轨机构的滑块下端。

8、优选的，所述伺服电机均固定安装于第一导轨、第二导轨的一端，所述丝杆均与伺服电机的驱动轴连接，所述滑块均螺纹连接于丝杆的外侧。

9、优选的，砂轮机构由固定座、驱动电机和砂轮组成，所述固定座连接于第二液压杆的下端，所述驱动电机固定安装于固定座的一端，所述砂轮与驱动电机的驱动轴连接。

10、本实用新型实施例提供了一种金属门加工表层抛光设备，具备以下有益效果：本实用新型克服了现有技术的不足，通过设置第一液压杆和l形的夹板，通过第一液压杆带动夹板向中部靠拢对金属门两侧进行夹持固定，此种设计可针对于不同尺寸的金属门进行夹持，提高本装置的适用范围，同时本装置在底部设置有水箱，加工完毕后可将金属碎屑集中倒入至水箱中，再将水与碎屑的混合物集中排出即可，便于加工后续的处理。

11、1、通过设置第一液压杆和l形的夹板，在加工前可预先通过第一液压杆和l形的夹板对金属门进行固定，两组第一液压杆运行带动两组l形的夹板向中部移动，将金属门放置于夹板上端即可，此种夹持方式可针对于不同尺寸的金属门进行夹持，同时电控操作简便无需手动操作。

12、2、通过设置水箱和滤板，加工完毕后可将金属门上的金属碎屑倒入至水箱中，由于滤板的设计使得工作台面上碎屑可直接进入至水箱中，然后打开调节阀将水与碎屑的混合物集中排出即可，减少人工清理收集的工作量。

技术特征：

1.一种金属门加工表层抛光设备，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的金属门加工表层抛光设备，其特征在于，所述抛光箱(1)还包括：

3.根据权利要求1所述的金属门加工表层抛光设备，其特征在于，所述水箱(2)还包括：

4.根据权利要求1所述的金属门加工表层抛光设备，其特征在于，第一直线导轨机构、第二直线导轨机构均包括有伺服电机(17)、丝杆(18)和滑块(19)，第一直线导轨机构还包括有第一导轨(14)，第二直线导轨机构还包括有第二导轨(15)。

5.根据权利要求4所述的金属门加工表层抛光设备，其特征在于，所述第一导轨(14)固定安装于抛光箱(1)的内部上端，所述第二导轨(15)连接于第一直线导轨机构的滑块(19)下端，且第二液压杆(20)连接于第二直线导轨机构的滑块(19)下端。

6.根据权利要求4所述的金属门加工表层抛光设备，其特征在于，所述伺服电机(17)均固定安装于第一导轨(14)、第二导轨(15)的一端，所述丝杆(18)均与伺服电机(17)的驱动轴连接，所述滑块(19)均螺纹连接于丝杆(18)的外侧。

7.根据权利要求1所述的金属门加工表层抛光设备，其特征在于，砂轮机构由固定座(16)、驱动电机(21)和砂轮(22)组成，所述固定座(16)连接于第二液压杆(20)的下端，所述驱动电机(21)固定安装于固定座(16)的一端，所述砂轮(22)与驱动电机(21)的驱动轴连接。

技术总结
本技术涉及金属门加工技术领域，具体涉及一种金属门加工表层抛光设备，包括抛光箱，其于内部两侧均连接有固定板，固定板的一端均安装有第一液压杆，第一液压杆的活塞一端均连接有L形的夹板，夹板的内侧均连接有L形的橡胶垫，两组橡胶垫的中部设置有金属门；水箱，其固定连接于抛光箱的下端。本技术克服了现有技术的不足，通过设置第一液压杆和L形的夹板，通过第一液压杆带动夹板向中部靠拢对金属门两侧进行夹持固定，此种设计可针对于不同尺寸的金属门进行夹持，提高本装置的适用范围，同时本装置在底部设置有水箱，加工完毕后可将金属碎屑集中倒入至水箱中，再将水与碎屑的混合物集中排出即可，便于加工后续的处理。

技术研发人员：郑礼成
受保护的技术使用者：广州恒成门业有限公司
技术研发日：20230622
技术公布日：2024/1/5