一种有利于焊接质量的铸焊底模结构的制作方法

本技术涉及蓄电池，特别涉及一种有利于焊接质量的铸焊底模结构。

背景技术：

1、蓄电池在铸焊过程中，时常出现极群边极耳焊接不良，容易造成质量问题。目前的解决方案通常是增加汇流排端部的长度尺寸，从而提高良品率，但是效果不佳，而且增加了铅耗成本。

2、同时由于铅液在汇流排铅液腔中的冷却通常是由两端先冷却，中间后冷却，从而造成极耳铸焊出现瑕疵品，因此需要一种能够使得两端与中部冷却速度相匹配的铸焊底模结构。

技术实现思路

1、本实用新型提供一种有利于焊接质量的铸焊底模结构,通过在底模上位于汇流排铅液腔两端设置保温铅液腔，使得使用时，汇流排铅液腔两端的铅液在使用过程中能够保持温度，可以持续使用。

2、为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

3、本实用新型公开了，

4、一种有利于焊接质量的铸焊底模结构，包括，铸焊底模，以及汇流排铅液腔，所述汇流排铅液腔设置于所述铸焊底模上表面，所述汇流排铅液腔两端分别设有保温铅液腔。

5、进一步地，所述保温铅液腔呈n形设置，所述汇流排铅液腔两端分别插接于所述保温铅液腔内侧。

6、进一步地，所述汇流排铅液腔与所述保温铅液腔重合长度为15~60mm

7、进一步地，所述汇流排铅液腔外沿高出所述保温铅液腔外沿的高度1~3mm。

8、进一步地，所述保温铅液腔宽度为20~40mm，长度为40~80mm，深度为15~40mm。

9、本实用新型所达到的有益效果是：

10、一、本专利通过在汇流排铅液腔两端设置保温铅液腔，使得位于汇流排铅液腔两端的铅液在使用过程中可以保持温度，提高使用时长。

11、二、本专利通过将保温铅液腔设置为n形，将汇流排铅液腔两端插入保温铅液腔的内侧，并两者重合长度为15~60mm可以有效的避免汇流排铅液腔两端的铅液凝结避免瑕疵品的产生。

12、三、汇流排铅液腔外沿高出所述保温铅液腔外沿3mm可以有效的避免刮模时刮走保温铅液腔的铅液。

技术特征：

1.一种有利于焊接质量的铸焊底模结构，包括，铸焊底模（10），以及汇流排铅液腔（20），所述汇流排铅液腔（20）设置于所述铸焊底模（10）上表面，其特征在于，所述汇流排铅液腔（20）两端分别设有保温铅液腔（30）。

2.根据权利要求1所述的一种有利于焊接质量的铸焊底模结构，其特征在于，所述保温铅液腔（30）呈n形设置，所述汇流排铅液腔（20）两端分别插接于所述保温铅液腔（30）内侧。

3.根据权利要求2所述的一种有利于焊接质量的铸焊底模结构，其特征在于，所述汇流排铅液腔（20）与所述保温铅液腔（30）重合长度为15~60mm。

4.根据权利要求1所述的一种有利于焊接质量的铸焊底模结构，其特征在于，所述汇流排铅液腔（20）外沿高出所述保温铅液腔（30）外沿的高度1~3mm。

5.根据权利要求1所述的一种有利于焊接质量的铸焊底模结构，其特征在于，所述保温铅液腔（30）宽度为20~40mm，长度为40~80mm，深度为15~40mm。

技术总结
本技术涉及蓄电池技术领域，特别涉及一种有利于焊接质量的铸焊底模结构，包括，铸焊底模，以及汇流排铅液腔，所述汇流排铅液腔设置于所述铸焊底模上表面，所述汇流排铅液腔两端分别设有保温铅液腔。本技术提供一种有利于焊接质量的铸焊底模结构,通过在底模上位于汇流排铅液腔两端设置保温铅液腔，使得使用时，汇流排铅液腔两端的铅液在使用过程中能够保持温度，可以持续使用。

技术研发人员：李军,朱明娟,方孟,胡国柱,丁建中
受保护的技术使用者：浙江天能电池（江苏）有限公司
技术研发日：20230626
技术公布日：2024/1/15