一种轴承套圈零件淬火用工装的制作方法

本发明创造属于轴承零件生产辅助设备，尤其是涉及一种轴承套圈零件淬火用工装。

背景技术：

1、轴承套圈是一种环形的轴承产品零部件，由于在轴承工作过程中其承受比较大的载荷，因此对轴承套圈的性能要较高要求，比如，疲劳强度大、硬度大、耐磨性好，在某些特殊的应用场合，可能还需要良好的耐冲击性、耐高温性以及耐腐蚀性。通常，轴承套圈在坯料成型后，需要进行热处理，现有技术中，轴承套圈坯料热处理时，为避免各产品间相互影响，通常是人工将工件码放在板类或盘类的工装上，当工装进入热处理设备时，工件容易移位，产生接触或堆叠，若想保证各工件间独立，则通常需要每个工件单独通过固定件固定，费时费力，热处理前的安装布置以及热处理后的拆卸操作都比较繁琐，因此有必要对现有的工装进行改进。

技术实现思路

1、有鉴于此，本发明创造旨在克服现有技术中的缺陷，提出一种轴承套圈零件淬火用工装。

2、为达到上述目的，本发明创造的技术方案是这样实现的：

3、一种轴承套圈零件淬火用工装，包括基座以及基座一侧的安装架，在安装架上套装有若干分隔环，并由安装架上的锁紧环将各个分隔环同时锁紧，在锁紧环与最外侧的分隔环之间设有过渡件；锁紧环可拆卸安装于安装架；所述分隔环包括支撑部和支撑部一侧的隔挡部，隔挡部外缘突出于支撑部，并在隔挡部异于支撑部的一侧端面设有配合槽；所述基座朝向安装架的一侧，设有限位槽。

4、进一步，所述安装架包括平行布置的至少两根悬臂。

5、进一步，所述支撑部包括数个卡爪，各卡爪以所述分隔环中心为中心均布设置。

6、进一步，所述卡爪设有3-5个。

7、进一步，所述安装架包括平行布置的至少两根悬臂。

8、进一步，所述过渡件包括套装于安装架的至少一个过渡环。

9、进一步，安装架上设有螺纹结构，所述锁紧环螺纹旋拧于安装架。

10、进一步，所述安装架上设有限位孔，所述锁紧环通过穿设于限位孔的固定销固定于安装架。

11、相对于现有技术，本发明创造具有以下优势：

12、本发明创造结构设计合理，使用时，在安装架上每套装一个轴承套圈零件后，均再套装上一分隔环进行分隔，使得相邻两轴承套圈零件间无直接接触，可将轴承套圈零件批量安放在工装上，并用锁紧环锁紧，一次锁紧，即可将工装上批量安放的工件进行限位，操作简单方便。由于安装架以及分隔环均采用框架式结构，有效避免了对工件热处理效果产生影响，因此，热处理作业效果有保障。热处理后，松开锁紧环，可方便的将工件卸下。

技术特征：

1.一种轴承套圈零件淬火用工装，其特征在于：包括基座以及基座一侧的安装架，在安装架上套装有若干分隔环，并由安装架上的锁紧环将各个分隔环同时锁紧，在锁紧环与最外侧的分隔环之间设有过渡件；锁紧环可拆卸安装于安装架；所述分隔环包括支撑部和支撑部一侧的隔挡部，隔挡部外缘突出于支撑部，并在隔挡部异于支撑部的一侧端面设有配合槽；所述基座朝向安装架的一侧，设有限位槽。

2.根据权利要求1所述的一种轴承套圈零件淬火用工装，其特征在于：所述安装架包括平行布置的至少两根悬臂。

3.根据权利要求1所述的一种轴承套圈零件淬火用工装，其特征在于：所述支撑部包括数个卡爪，各卡爪以所述分隔环中心为中心均布设置。

4.根据权利要求3所述的一种轴承套圈零件淬火用工装，其特征在于：所述卡爪设有3-5个。

5.根据权利要求1所述的一种轴承套圈零件淬火用工装，其特征在于：所述安装架包括平行布置的至少两根悬臂。

6.根据权利要求1所述的一种轴承套圈零件淬火用工装，其特征在于：所述过渡件包括套装于安装架的至少一个过渡环。

7.根据权利要求1所述的一种轴承套圈零件淬火用工装，其特征在于：所述安装架上设有螺纹结构，所述锁紧环螺纹旋拧于安装架。

8.根据权利要求1所述的一种轴承套圈零件淬火用工装，其特征在于：所述安装架上设有限位孔，所述锁紧环通过穿设于限位孔的固定销固定于安装架。

技术总结
本发明创造提供了一种轴承套圈零件淬火用工装，包括基座以及基座一侧的安装架，在安装架上套装有若干分隔环，并由安装架上的锁紧环将各个分隔环同时锁紧，在锁紧环与最外侧的分隔环之间设有过渡件；锁紧环可拆卸安装于安装架；所述分隔环包括支撑部和支撑部一侧的隔挡部，隔挡部外缘突出于支撑部，并在隔挡部异于支撑部的一侧端面设有配合槽；所述基座朝向安装架的一侧，设有限位槽。本发明创造结构设计合理，可将轴承套圈零件批量安放在工装上，并用锁紧环锁紧，一次锁紧，即可将工装上批量安放的工件进行限位，操作简单方便，热处理后，松开锁紧环，可方便的将工件卸下。

技术研发人员：黎贵友,章航宇,蔡伟林
受保护的技术使用者：新昌县杰佳机械有限公司
技术研发日：20230627
技术公布日：2024/1/15