一种高速双边机配套磨轮的制作方法

本技术涉及高速双边机配套设备领域，尤其涉及一种高速双边机配套磨轮。

背景技术：

1、玻璃双边磨边机是一种重要的机械设备，它可以大大提高玻璃板制造商的生产效率，提高玻璃板的外观质量，它的组成部件包括电源、控制器、液压系统、液压马达、磨轮、液压油等；其中，磨轮是玻璃双边磨边机的核心部件，它由高速旋转的磨盘组成，用于磨边处理玻璃板，使玻璃板外观更加美观，更容易安装。

2、如中国专利申请号：201620726584.5的专利，公开了一种光伏玻璃专用磨轮，包括：磨轮基体、研磨层及防护罩，研磨层设置于磨轮基体的外圆周面上，防护罩设置于磨轮基体的外圆周上并将研磨层笼罩，研磨层的外圆周上设有至少两条凹槽，磨轮基体中心位置处设有安装孔，磨轮基体上还设有凸出磨轮基体表面的安装块，该磨轮的生产工艺简单易行，生产出的该专用磨轮具有研磨层附着力好、切削能力强，大大降低光伏玻璃的崩片率。

3、上述专利的的磨轮基体与研磨层组成为整体拆卸较为不便，当研磨层长期使用出现过度磨损的情况下，则需要对该磨轮整体统一进行更换，对于未受影响的磨轮基体来说可能存过多不必要的损耗，因此，有必要对现有技术的不足和缺陷进行改进。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中的磨轮基体与研磨层组成为整体拆卸较为不便，当研磨层长期使用出现过度磨损的情况下，则需要对该磨轮整体统一进行更换，对于未受影响的磨轮基体来说可能存过多不必要的损耗，而提出的一种高速双边机配套磨轮。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种高速双边机配套磨轮，包括：安装底座，所述安装底座上设置有凸环，所述凸环上通过凹环卡合连接有连接卡环，所述连接卡环上通过金属粘接有磨轮本体，所述磨轮本体上等距设置有齿槽，所述凸环与连接卡环上均沿圆心中心等距对称设置有八组丝孔，所述丝孔上螺栓连接有固定栓组件，用于将凸环与连接卡环螺栓连接固定。

4、使用时，在对安装底座与连接卡环、磨轮本体组成的整体进行装配或替换的过程中，可通过连接卡环内侧的凹环将其卡接在安装底座上的凸环外侧，并使得凹环与凸环上的丝孔位置一一对应，将钢制垫片套接在螺杆的轴向外侧，然后转动螺杆端部的圆形螺帽可利用螺杆与丝孔间的螺纹连接，将安装底座、连接卡环整体连接更为紧密；再结合连接卡环上的卡槽与磨轮本体底部的凸台嵌合连接，再配合金属连接卡环、磨轮本体间的金属粘接，使得连接卡环、磨轮本体组成的整体连接更加紧密，有效防止了磨轮本体在双边机高速运转的情况下脱落，磨轮本体上等距设置的齿槽通长设置的全槽，有利于该磨轮本体对玻璃制品的修磨过程中，方便冷却水通过齿槽流向工作层的表面，避免了玻璃制品磨削时烧边、爆边的情况，提高了玻璃制品加工的成品质量。

5、进一步地，所述连接卡环上设置有卡槽，所述卡槽以连接卡环的圆心为中心阵列设置有至少八组，所述磨轮本体底部设置有凸台，所述凸台以磨轮本体的圆心为中心阵列设置有至少八组且与卡槽嵌合连接。

6、利用连接卡环上的卡槽与磨轮本体底部的凸台嵌合连接，再配合金属连接卡环、磨轮本体间的金属粘接，使得连接卡环、磨轮本体组成的整体连接更加紧密，有效防止了磨轮本体在双边机高速运转的情况下脱落。

7、进一步地，所述安装底座的底部中心位置设置有双边机机轴装配管，所述双边机机轴装配管的外侧设置有安装孔，所述安装孔以双边机机轴装配管的圆心为中心阵列设置有三组。

8、进一步地，所述安装底座底部安装孔的外侧设置有散热孔一，所述散热孔一以双边机机轴装配管的圆心为中心阵列设置若干组。

9、进一步地，所述安装底座的侧壁上等距贯穿设置有若干组散热孔二。

10、利用安装底座侧边等距设置的散热孔二，进一步加强了安装底座在被高速驱动过程中的散热效率，确保了该实用的整体运行状态稳定。

11、进一步地，所述固定栓组件上设置有螺杆，所述螺杆与安装底座、连接卡环上对应的丝孔进行螺栓连接，所述螺杆远离连接卡环方向上端部螺栓连接有圆形螺帽，所述螺杆的轴向外侧套接有钢制垫片，所述钢制垫片位于圆形螺帽与安装底座之间。

12、进一步地，所述安装底座的内壁上设置有圆形凹槽，所述钢制垫片嵌合与圆形凹槽内。

13、与现有技术相比，本实用新型提供了一种高速双边机配套磨轮，具备以下有益效果：

14、1、通过设置卡槽与凸台嵌合连接，再配合金属粘接，使得连接卡环、磨轮本体组成的整体连接更加紧密，有效防止了磨轮本体在双边机高速运转的情况下脱落；

15、2、通过设置凸环与凹环的相互嵌合再配合丝孔、固定栓组件的螺栓连接，使得安装底座与连接卡环、磨轮本体连接形成的整体连接固定更为牢靠，方便了在磨轮本体出行过度磨损情况下的装配替换，避免了安装底座的过多消耗；

16、3、通过在安装底座底部及侧边分别设置的散热孔一、散热孔二结合磨轮本体上通长设置的全槽，加速了该装置整体的散热效率，提高了玻璃制品加工的成品质量。

技术特征：

1.一种高速双边机配套磨轮，其特征在于，包括：安装底座(1)，所述安装底座(1)上设置有凸环(11)，所述凸环(11)上通过凹环(21)卡合连接有连接卡环(2)，所述连接卡环(2)上通过金属粘接有磨轮本体(3)，所述磨轮本体(3)上等距设置有齿槽(31)，所述凸环(11)与连接卡环(2)上均沿圆心中心等距对称设置有八组丝孔(4)，所述丝孔(4)上螺栓连接有固定栓组件(5)，用于将凸环(11)与连接卡环(2)螺栓连接固定。

2.根据权利要求1所述的一种高速双边机配套磨轮，其特征在于，所述连接卡环(2)上设置有卡槽(22)，所述卡槽(22)以连接卡环(2)的圆心为中心阵列设置有至少八组，所述磨轮本体(3)底部设置有凸台(32)，所述凸台(32)以磨轮本体(3)的圆心为中心阵列设置有至少八组且与卡槽(22)嵌合连接。

3.根据权利要求1所述的一种高速双边机配套磨轮，其特征在于，所述安装底座(1)的底部中心位置设置有双边机机轴装配管(12)，所述双边机机轴装配管(12)的外侧设置有安装孔(7)，所述安装孔(7)以双边机机轴装配管(12)的圆心为中心阵列设置有三组。

4.根据权利要求3所述的一种高速双边机配套磨轮，其特征在于，所述安装底座(1)底部安装孔(7)的外侧设置有散热孔一(8)，所述散热孔一(8)以双边机机轴装配管(12)的圆心为中心阵列设置若干组。

5.根据权利要求1所述的一种高速双边机配套磨轮，其特征在于，所述安装底座(1)的侧壁上等距贯穿设置有若干组散热孔二(9)。

6.根据权利要求1所述的一种高速双边机配套磨轮，其特征在于，所述固定栓组件(5)上设置有螺杆(51)，所述螺杆(51)与安装底座(1)、连接卡环(2)上对应的丝孔(4)进行螺栓连接，所述螺杆(51)远离连接卡环(2)方向上端部螺栓连接有圆形螺帽(52)，所述螺杆(51)的轴向外侧套接有钢制垫片(53)，所述钢制垫片(53)位于圆形螺帽(52)与安装底座(1)之间。

7.根据权利要求6所述的一种高速双边机配套磨轮，其特征在于，所述安装底座(1)的内壁上设置有圆形凹槽(6)，所述钢制垫片(53)嵌合与圆形凹槽(6)内。

技术总结
本技术公开了一种高速双边机配套磨轮，属于高速双边机配套设备领域。一种高速双边机配套磨轮，包括：安装底座，所述安装底座上设置有连接卡环，所述连接卡环上通过金属粘接有磨轮本体；本技术中，通过设置卡槽与凸台嵌合连接，再配合金属粘接，使得连接卡环、磨轮本体组成的整体连接更加紧密，通过设置凸环与凹环的相互嵌合再配合丝孔、固定栓组件的螺栓连接，使得安装底座与连接卡环固定更为牢靠，方便了在磨轮本体出行过度磨损情况下的装配替换，避免了安装底座的过多消耗；通过设置的散热孔一、散热孔二结合磨轮本体上通长设置的全槽，加速了该装置整体的散热效率，提高了玻璃制品加工的成品质量。

技术研发人员：彭化蒙,王胜,张侠来
受保护的技术使用者：海安玻克超硬材料有限公司
技术研发日：20230627
技术公布日：2024/1/15