一种管道加工用管道口打磨装置的制作方法

文档序号:36214667发布日期:2023-11-30 08:23阅读:37来源:国知局
一种管道加工用管道口打磨装置的制作方法

本技术涉及管道加工,具体是指一种管道加工用管道口打磨装置。


背景技术:

1、管道通常是用管子、管子联接件和阀门等相关部件联接成的,用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置,随着我国经济建设的日新月异,管道作为主要输送装置而被广泛应用于各相关工业领域,管道在切割时管道口会出现毛刺,管道口变得比较锋利,为了不影响后续的加工,需要对管道口进行打磨。

2、现有的打磨装置一般由工作人员将管道放置在承托件上面,然后进行打磨,由于管道的直径不同,需要更换不同打磨设备和固定管道的设备,适用范围较小,影响工作效率。


技术实现思路

1、本实用新型是克服以上背景技术中提出的技术问题,提供一种管道加工用管道口打磨装置。

2、为解决上述技术问题,本实用新型提供的技术方案为:一种管道加工用管道口打磨装置,包括箱体,所述箱体下面设有若干个支撑腿,所述箱体前面设有支撑板,所述支撑板上面设有电机一,所述电机一的输出端设有主动轮,所述箱体前面且位于电机一两侧处均转动设有从动轮,所述从动轮与主动轮之间传动连接有传动带,所述从动轮靠近箱体的侧面均设有螺杆,所述螺杆延伸进箱体的一端与箱体内侧面转动连接,所述螺杆上均螺纹连接有移动套筒,所述移动套筒与箱体之间均设有限位装置,所述移动套筒上面均设有连接板,所述连接板延伸出箱体的一端之间设有龙门架,所述龙门架内顶面设有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆下面设有打磨刀具,所述箱体上面且位于龙门架前面设有固定装置。

3、进一步地,所述固定装置包括支撑杆一,所述支撑杆一设有四个且与箱体固定连接,所述支撑杆一上面之间设有驱动箱,所述驱动箱下面设有电机二,所述电机二的输出端设有转轴,所述转轴延伸进驱动箱的一端与驱动箱转动连接,所述转轴上设有齿轮,所述驱动箱内前后侧面均滑动设有轮齿板,所述轮齿板与齿轮啮合,所述轮齿板相对的侧面均设有连接杆一,所述连接杆一上面均设有连接杆二,所述连接杆二延伸出驱动箱的一端设有固定杆,所述固定杆相对的侧面均设有固定板。

4、进一步地,所述限位装置包括限位块、限位槽,所述限位块位于移动套筒相互远离的侧面,所述限位槽位于箱体内靠近限位块的侧面,所述限位块与限位槽滑动配合。

5、进一步地,所述箱体上面设有能够容纳连接板通过的条型通孔。

6、进一步地,所述支撑腿设有四个且位于箱体下面四角处,所述支撑腿下面均设有底板。

7、进一步地,所述固定板的截面为弧形,所述固定板相对的侧面均设有橡胶垫。

8、进一步地,所述驱动箱上面设有支撑杆二,所述支撑杆二上面设有支撑件。

9、本实用新型与现有技术相比的优点在于:

10、1、通过设置电机二带动齿轮转动,齿轮与轮齿板啮合带动轮齿板移动,从而带动固定板移动,将不同管径的管道进行固定,提高适用性;

11、2、通过设置电机一带动主动轮转动,主动轮通过传动带带动从动轮转动,进而带动螺杆转动,螺杆带动移动套筒移动,最终带动龙门架移动,从而调节打磨刀具的位置,便于打磨工作。



技术特征:

1.一种管道加工用管道口打磨装置,包括箱体(1),所述箱体(1)下面设有若干个支撑腿(2),其特征在于:所述箱体(1)前面设有支撑板(3),所述支撑板(3)上面设有电机一(4),所述电机一(4)的输出端设有主动轮(5),所述箱体(1)前面且位于电机一(4)两侧处均转动设有从动轮(6),所述从动轮(6)与主动轮(5)之间传动连接有传动带(7),所述从动轮(6)靠近箱体(1)的侧面均设有螺杆(8),所述螺杆(8)延伸进箱体(1)的一端与箱体(1)内侧面转动连接,所述螺杆(8)上均螺纹连接有移动套筒(9),所述移动套筒(9)与箱体(1)之间均设有限位装置,所述移动套筒(9)上面均设有连接板(10),所述连接板(10)延伸出箱体(1)的一端之间设有龙门架(11),所述龙门架(11)内顶面设有电动伸缩杆(12),所述电动伸缩杆(12)下面设有打磨刀具(13),所述箱体(1)上面且位于龙门架(11)前面设有固定装置。

2.根据权利要求1所述的一种管道加工用管道口打磨装置,其特征在于:所述固定装置包括支撑杆一(14),所述支撑杆一(14)设有四个且与箱体(1)固定连接,所述支撑杆一(14)上面之间设有驱动箱(15),所述驱动箱(15)下面设有电机二(16),所述电机二(16)的输出端设有转轴(17),所述转轴(17)延伸进驱动箱(15)的一端与驱动箱(15)转动连接,所述转轴(17)上设有齿轮(18),所述驱动箱(15)内前后侧面均滑动设有轮齿板(19),所述轮齿板(19)与齿轮(18)啮合,所述轮齿板(19)相对的侧面均设有连接杆一(20),所述连接杆一(20)上面均设有连接杆二(21),所述连接杆二(21)延伸出驱动箱(15)的一端设有固定杆(22),所述固定杆(22)相对的侧面均设有固定板(23)。

3.根据权利要求1所述的一种管道加工用管道口打磨装置,其特征在于:所述限位装置包括限位块(24)、限位槽(25),所述限位块(24)位于移动套筒(9)相互远离的侧面,所述限位槽(25)位于箱体(1)内靠近限位块(24)的侧面,所述限位块(24)与限位槽(25)滑动配合。

4.根据权利要求1所述的一种管道加工用管道口打磨装置,其特征在于:所述箱体(1)上面设有能够容纳连接板(10)通过的条型通孔(26)。

5.根据权利要求1所述的一种管道加工用管道口打磨装置,其特征在于:所述支撑腿(2)设有四个且位于箱体(1)下面四角处,所述支撑腿(2)下面均设有底板(27)。

6.根据权利要求2所述的一种管道加工用管道口打磨装置,其特征在于:所述固定板(23)的截面为弧形,所述固定板(23)相对的侧面均设有橡胶垫。

7.根据权利要求2所述的一种管道加工用管道口打磨装置,其特征在于:所述驱动箱(15)上面设有支撑杆二(28),所述支撑杆二(28)上面设有支撑件(29)。


技术总结
本技术公开了一种管道加工用管道口打磨装置,属于管道加工技术领域,电机一带动主动轮转动,主动轮通过传动带带动从动轮转动,进而带动螺杆转动,螺杆带动移动套筒移动,最终带动龙门架移动,从而调节打磨刀具的位置,便于打磨工作;电机二带动齿轮转动,齿轮与轮齿板啮合带动轮齿板移动,从而带动固定板移动,将不同管径的管道进行固定,提高适用性。

技术研发人员:王蕾,孙赛武,杨佳,马湘军,王烽,龙勇,张尔浩,廖侃,吴优,章洪云,毛文娟
受保护的技术使用者:湖南特启环境科技有限公司
技术研发日:20230628
技术公布日:2024/1/15
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