一种表面抛光装置的制作方法

本技术属于零件抛光，更具体地说，特别涉及一种表面抛光装置。

背景技术：

1、在进行机械零部件生产加工的时候，通常需要对其表面进行抛光，进而使机械零部件表面可以更加光滑，这时就需要用到表面抛光装置。

2、现有的表面抛光装置在使用的时候，抛光过程中，会产生加多的碎屑以及残渣，碎屑以及残渣容易洒落，不方便收集，且容易移动到地面上，零件在抛光的时候，需要费力调节夹紧机械零部件，固定起来不够便捷。

技术实现思路

1、为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种表面抛光装置，以解决现有的表面抛光装置在使用的时候，抛光过程中，会产生加多的碎屑以及残渣，碎屑以及残渣容易洒落，不方便收集，且容易移动到地面上的问题。

2、本实用新型一种表面抛光装置，包括：主体；所述主体为抛光装置本体，主体的顶端设有电动缸，主体的内部固定有支撑件，支撑件的四周分别设有一个外槽，外槽为l形结构，外槽的顶端内侧为倾斜状结构，每个外槽的内部嵌入有一个安装件，每个安装件的内部设有一个收集槽，收集槽为矩形结构，收集槽的顶端内侧为倾斜状结构；内板，所述内板为矩形结构，内板为金属材质，内板安装在主体的内部，内板的顶端设有凹槽，凹槽的内部嵌入有接触板，接触板为柔性橡胶材质，接触板为矩形结构，接触板的底部设有均匀排列的受力槽。

3、可选的，所述主体的内部安装有抛光电机，抛光电机通过连接板与电动缸连接，抛光电机的底部安装有抛光板，支撑件为矩形结构，支撑件为金属材质；所述支撑件的顶端中间位置设有内槽，内槽为矩形结构，内槽的内部插入有内板，内槽的四周分别设有一个边槽，边槽为矩形结构，内槽的底部边角位置分别设有一个方槽，安装件为矩形结构，安装件为金属材质；每个所述安装件的内部两端分别固定有一个拉板，拉板为矩形结构，拉板为金属材质，每个安装件的内部固定有两个固定块，固定块的内侧顶端为倾斜状结构，固定块为柔性橡胶材质，每个固定块的顶端设有均匀排列的弧形槽。

4、可选的，所述内板的四周分别设有一个弧形槽，内板的底部边角位置分别固定有一个插杆，插杆为矩形结构，插杆为金属材质，插杆插入在方槽的内部，每个插杆的底部设有一个底槽，底槽为t形轴结构，每个底槽的内部安装有一个弹簧；每个所述底槽的内部插入有一个推动头，推动头为t形轴结构，推动头为金属材质，推动头的顶端与弹簧的底部接触，受力槽为矩形结构。

5、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

6、1、通过设置外槽以及收集槽，使本装置在使用的时候，抛光的过程中，残渣以及碎屑会借助抛光力量向外移动，使残渣以及碎屑可以在支撑件的上方移动，使残渣以及碎屑可以自动位移，进而移动到外槽的内部，由于外槽的顶端内侧为倾斜状结构，使其可以控制碎屑以及残渣导向流通，使碎屑和残渣可以自动落入到收集槽的内部，进而使碎屑以及残渣可以快速收集存储，提高收集效果，在收集完毕之后，可以通过人力推动拉板移动位移，使安装件可以通过收集槽带动碎屑以及残渣取出，进而便捷维护；

7、2、通过设置接触板以及受力板，使本装置在使用的时候，可以直接控制机械零部件放置在支撑件的上方，使机械零部件的底部可以与接触板的顶端接触，由于接触板为橡胶材质，使机械零部件受压之后，可以与接触板防滑接触固定，同时受力槽可以提高接触板的弹性，进而使机械零部件有效的固定，使本装置抛光的时候，机械零部件不会出现位移，同时可以提高固定的便捷性。

技术特征：

1.一种表面抛光装置，其特征在于，包括：主体(1)；所述主体(1)为抛光装置本体，主体(1)的顶端设有电动缸，主体(1)的内部固定有支撑件(102)，支撑件(102)的四周分别设有一个外槽(103)，外槽(103)为l形结构，外槽(103)的顶端内侧为倾斜状结构，每个外槽(103)的内部嵌入有一个安装件(105)，每个安装件(105)的内部设有一个收集槽(106)，收集槽(106)为矩形结构，收集槽(106)的顶端内侧为倾斜状结构；内板(2)，所述内板(2)为矩形结构，内板(2)为金属材质，内板(2)安装在主体(1)的内部，内板(2)的顶端设有凹槽，凹槽的内部嵌入有接触板(204)，接触板(204)为柔性橡胶材质，接触板(204)为矩形结构，接触板(204)的底部设有均匀排列的受力槽(205)。

2.如权利要求1所述一种表面抛光装置，其特征在于，所述主体(1)的内部安装有抛光电机(101)，抛光电机(101)通过连接板与电动缸连接，抛光电机(101)的底部安装有抛光板，支撑件(102)为矩形结构，支撑件(102)为金属材质。

3.如权利要求1所述一种表面抛光装置，其特征在于，所述支撑件(102)的顶端中间位置设有内槽(104)，内槽(104)为矩形结构，内槽(104)的内部插入有内板(2)，内槽(104)的四周分别设有一个边槽，边槽为矩形结构，内槽(104)的底部边角位置分别设有一个方槽，安装件(105)为矩形结构，安装件(105)为金属材质。

4.如权利要求1所述一种表面抛光装置，其特征在于，每个所述安装件(105)的内部两端分别固定有一个拉板(107)，拉板(107)为矩形结构，拉板(107)为金属材质，每个安装件(105)的内部固定有两个固定块(108)，固定块(108)的内侧顶端为倾斜状结构，固定块(108)为柔性橡胶材质，每个固定块(108)的顶端设有均匀排列的弧形槽。

5.如权利要求3所述一种表面抛光装置，其特征在于，所述内板(2)的四周分别设有一个弧形槽，内板(2)的底部边角位置分别固定有一个插杆(201)，插杆(201)为矩形结构，插杆(201)为金属材质，插杆(201)插入在方槽的内部，每个插杆(201)的底部设有一个底槽(202)，底槽(202)为t形轴结构，每个底槽(202)的内部安装有一个弹簧。

6.如权利要求5所述一种表面抛光装置，其特征在于，每个所述底槽(202)的内部插入有一个推动头(203)，推动头(203)为t形轴结构，推动头(203)为金属材质，推动头(203)的顶端与弹簧的底部接触，受力槽(205)为矩形结构。

技术总结
本技术提供一种表面抛光装置，涉及零件抛光领域，以解决现有的表面抛光装置在使用的时候，抛光过程中，会产生加多的碎屑以及残渣，碎屑以及残渣容易洒落，不方便收集，且容易移动到地面上的问题，包括主体；所述主体为抛光装置本体，支撑件的四周分别设有一个外槽，外槽为L形结构，外槽的顶端内侧为倾斜状结构，每个安装件的内部设有一个收集槽，收集槽为矩形结构。抛光的过程中，残渣以及碎屑会借助抛光力量向外移动，使残渣以及碎屑自动位移，移动到外槽的内部，使碎屑和残渣自动落入到收集槽的内部，使碎屑以及残渣快速收集存储，提高收集效果，在收集完毕之后，通过人力推动拉板移动位移，使安装件通过收集槽带动碎屑以及残渣取出。

技术研发人员：李小龙,赵秀侠,路来宽
受保护的技术使用者：南京达承科技有限公司
技术研发日：20230629
技术公布日：2024/1/15