一种异型遥控钥匙天线压铸模具的制作方法

本技术涉及压铸模具，具体为一种异型遥控钥匙天线压铸模具。

背景技术：

1、在常规的汽车遥控钥匙的设计中，均采用了pcb环形天线的设计。环形天线具有便于设计，低成本，对人手耦合小的优点，在对遥控钥匙天线进行加工时需要用到压铸模具，压铸是一种金属铸造工艺，其特点是利用模具内腔对融化的金属施加一定的压力。压铸特别适合制造大量的中小型铸件，因此压铸是各种铸造工艺中使用最广泛的一种。同其他铸造技术相比，压铸的表面更为平整，拥有更高的尺寸一致性。目前现有的遥控钥匙天线压铸模具在工作使用过程中仍存在一些待改进之处，例如申请号cn202121272778.x 一种汽车钥匙按钮压铸模具，包括：支撑板，所述支撑板的底端设置有底座，所述支撑板的内部开设有第二方形槽；支撑臂，所述支撑臂的顶端一侧开设有通孔，所述通孔的内壁插接有移动杆，所述支撑臂的正面一侧插接有转动杆；定位机构，所述定位机构包括螺纹杆，所述支撑臂的顶端另一侧开设有第一螺纹孔，所述支撑板的顶端中部设置有螺纹杆，所述支撑臂通过第一螺纹孔螺纹连接在螺纹杆的外壁。其整体结构较为简单，功能性较为单一，需要人工进行手动操作，使得工作使用相对较麻烦，同时在工作使用不便于对压铸的物件进行快速冷却降温，提升其成型加工效率，导致工作使用有一定的局限性。

2、现有技术存在以下问题：

3、现有的异型遥控钥匙天线压铸模具，整体结构较为简单，结构功能性较为单一，需要人工进行手动操作，使得工作使用相对较麻烦，同时在工作使用不便于对压铸的物件进行快速冷却降温，提升其成型加工效率，导致工作使用有一定的局限性。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种异型遥控钥匙天线压铸模具，解决了现今存在的整体结构较为简单，结构功能性较为单一，需要人工进行手动操作，使得工作使用相对较麻烦，同时在工作使用不便于对压铸的物件进行快速冷却降温，提升其成型加工效率，导致工作使用有一定的局限性问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种异型遥控钥匙天线压铸模具，包括底座，所述底座内部固定安装有电机设备，所述电机设备一端设置有螺纹杆，所述底座顶部固定安装有固定柱，所述螺纹杆上设置有滑块，所述滑块一侧固定安装有固定板，所述固定板底部固定安装有压铸块，所述压铸块底部设置有密封圈，所述底座顶部固定安装有模座，所述模座上设置有密封槽，所述模座内部设置有模槽，所述模槽底部设置有散热片，所述模槽底部设置有冷凝槽，所述冷凝槽一侧设置有进水口，所述冷凝槽另一侧设置有排水口，所述固定柱一侧固定安装有控制面板。

3、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电机设备内部设置有导线，所述电机设备通过导线与控制面板电性连接。

4、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑块内部设置有螺纹孔，所述滑块通过螺纹孔与螺纹杆螺纹滑动连接。

5、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述密封圈外径尺寸与密封槽内径尺寸相适配，所述密封圈与密封槽活动插接。

6、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述散热片设置有若干个，所述散热片均匀对称分布在模槽底部。

7、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述冷凝槽与进水口和排水口相连通。

8、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述控制面板内部设置有导线，所述控制面板通过导线与外部电源电性连接。

9、与现有技术相比，本实用新型提供了一种异型遥控钥匙天线压铸模具，具备以下有益效果：

10、该一种异型遥控钥匙天线压铸模具，通过设置电机设备、螺纹杆、固定柱、滑块和固定板进行配合使用，可方便对压铸块进行升降调节工作，便于和模座进行压铸工作，操作使用较方便，通过在压铸块底部设置有密封圈与密封槽进行配合使用，可有效提升压铸块与模座的压铸密封性和稳定性，便于提升其加工生产质量和其结构实用性，方便更好的进行工作使用，通过在模槽底部设置有散热片，同时在模槽底部设置有冷凝槽，通过进水口和排水口便于注入和排出冷凝水，方便对模槽内部模具进行快速冷却降温工作，提升其加工成型效率，便于更好的进行工作使用，可有效提升整体装置结构的实用性和功能性。

技术特征：

1.一种异型遥控钥匙天线压铸模具，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）内部固定安装有电机设备（2），所述电机设备（2）一端设置有螺纹杆（3），所述底座（1）顶部固定安装有固定柱（4），所述螺纹杆（3）上设置有滑块（5），所述滑块（5）一侧固定安装有固定板（6），所述固定板（6）底部固定安装有压铸块（7），所述压铸块（7）底部设置有密封圈（8），所述底座（1）顶部固定安装有模座（9），所述模座（9）上设置有密封槽（10），所述模座（9）内部设置有模槽（11），所述模槽（11）底部设置有散热片（12），所述模槽（11）底部设置有冷凝槽（13），所述冷凝槽（13）一侧设置有进水口（14），所述冷凝槽（13）另一侧设置有排水口（15），所述固定柱（4）一侧固定安装有控制面板（16）。

2.根据权利要求1所述的一种异型遥控钥匙天线压铸模具，其特征在于：所述电机设备（2）内部设置有导线，所述电机设备（2）通过导线与控制面板（16）电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种异型遥控钥匙天线压铸模具，其特征在于：所述滑块（5）内部设置有螺纹孔，所述滑块（5）通过螺纹孔与螺纹杆（3）螺纹滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种异型遥控钥匙天线压铸模具，其特征在于：所述密封圈（8）外径尺寸与密封槽（10）内径尺寸相适配，所述密封圈（8）与密封槽（10）活动插接。

5.根据权利要求1所述的一种异型遥控钥匙天线压铸模具，其特征在于：所述散热片（12）设置有若干个，所述散热片（12）均匀对称分布在模槽（11）底部。

6.根据权利要求1所述的一种异型遥控钥匙天线压铸模具，其特征在于：所述冷凝槽（13）与进水口（14）和排水口（15）相连通。

7.根据权利要求1所述的一种异型遥控钥匙天线压铸模具，其特征在于：所述控制面板（16）内部设置有导线，所述控制面板（16）通过导线与外部电源电性连接。

技术总结
本技术属于压铸模具技术领域，尤其为一种异型遥控钥匙天线压铸模具，包括底座，底座内部固定安装有电机设备，电机设备一端设置有螺纹杆，底座顶部固定安装有固定柱，螺纹杆上设置有滑块，滑块一侧固定安装有固定板，固定板底部固定安装有压铸块，压铸块底部设置有密封圈，底座顶部固定安装有模座，模座上设置有密封槽，模座内部设置有模槽，模槽底部设置有散热片，模槽底部设置有冷凝槽。本技术通过在模槽底部设置有散热片，同时在模槽底部设置有冷凝槽，通过进水口和排水口便于注入和排出冷凝水，方便对模槽内部模具进行快速冷却降温工作，提升其加工成型效率，便于更好的进行工作使用，可有效提升整体装置结构的实用性和功能性。

技术研发人员：张玉宝
受保护的技术使用者：昆山戴盟精密模具有限公司
技术研发日：20230630
技术公布日：2024/2/19