一种钣金焊缝打磨装置的制作方法

本技术涉及泵体的，特别涉及一种钣金焊缝打磨装置。

背景技术：

1、钣金在进行加工的过程中，其中包括焊接步骤，钣金与板件之间的焊接可以是多角度的焊接，不同用途的钣金焊接的角度不同，焊接后，需要对焊接处的焊缝进行打磨，通过打磨能够使得焊接处更加光滑，

2、如专利申请号cn202223574423.3公开了一种夹角焊渣打磨器，该专利通过设置有安装板、固定杆、凸块、控制环、第一卡齿、连接块、第二卡齿和打磨块，根据夹角的角度调整两组连接块和打磨块的角度，使两组连接块分别与两组铁板的内侧面贴合，从而使得两组打磨块分别与两组铁板呈平行状态，然后启动两组电机带动两组打磨块同时旋转，工作人员通过手持手柄控制两组打磨块沿着两组铁板的夹角对于焊渣进行打磨，从而能够一次性的将夹角焊缝两侧的焊渣清理完毕，无需分开进行清理；

3、该专利在进行打磨的过程中，主要依靠工人来移动整个打磨装置，这种打磨方式的精确度就较低，一旦工人手在移动过程中发生偏移，就会造成打磨到钣金本身的情况，容易产生残次品。

技术实现思路

1、本实用新型所要解决的技术问题是提供一种钣金焊缝打磨装置，以解决背景技术中描述的现有技术中钣金焊缝打磨工具依靠工人移动，造成打磨精确度低、次品率高的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供以下的技术方案：一种钣金焊缝打磨装置，包括

3、打磨罩，开口朝下的固定连接于底板的上表面，该打磨罩的侧壁上具有进出口；

4、移动板，可移动的设置于底板上，且能够穿过进出口；

5、支撑板，可拆卸的固定连接于移动板上；

6、其中，该支撑板的上表面具有v型的定位槽；

7、两个压板，分别可升降的设置于打磨罩的上端壁上，用于将钣金压于支撑板的定位槽内；

8、升降板，可升降的设置于打磨罩的上端壁上；

9、滑板，可移动的设置于升降板上，该滑板的移动方向与移动板的移动方向相同；

10、两个定位板，固定连接于滑板的下表面；

11、磨轮，可转动的设置于两个定位板之间。

12、优选的：该升降板为u型，该升降板上设置有第二滚珠丝杠模组和若干第二导向杆，该第二导向杆滑动贯穿滑板，该第二滚珠丝杠模组的滚珠丝杆与滑板通过螺纹连接。

13、优选的：该打磨罩的上端壁固定连接有第二升降气缸，该第二升降气缸的输出端与升降板固定连接，该升降板上固定连接有若干滑动贯穿打磨罩上端壁的导柱。

14、优选的：该打磨罩的上端壁对应压板的位置固定连接有第一升降气缸，该第一升降气缸的输出端与压板固定连接。

15、优选的：该底板的侧板与打磨罩的内壁之间设置有第一滚珠丝杠模组和若干第一导向杆，该第一导向杆滑动贯穿移动板，该第一滚珠丝杠模组与移动板通过螺纹连接。

16、优选的：该支撑板的两侧分别具有安装板，该安装板通过螺栓与移动板固定连接。

17、采用以上技术方案的有益效果是：

18、本申请通过移动板带动支撑板移动，能够将支撑板上放置的钣金送至打磨罩内，然后压板向下移动，将钣金的两端向下压，使得钣金的位置被固定，然后升降板向下移动，使得磨轮能够与焊缝处接触，同时滑板移动，磨轮转动，对焊缝进行打磨。

技术特征：

1.一种钣金焊缝打磨装置，其特征在于，包括

2.根据权利要求1所述的一种钣金焊缝打磨装置，其特征在于，该升降板为u型，该升降板上设置有第二滚珠丝杠模组和若干第二导向杆，该第二导向杆滑动贯穿滑板，该第二滚珠丝杠模组的滚珠丝杆与滑板通过螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的一种钣金焊缝打磨装置，其特征在于，该打磨罩的上端壁固定连接有第二升降气缸，该第二升降气缸的输出端与升降板固定连接，该升降板上固定连接有若干滑动贯穿打磨罩上端壁的导柱。

4.根据权利要求3所述的一种钣金焊缝打磨装置，其特征在于，该打磨罩的上端壁对应压板的位置固定连接有第一升降气缸，该第一升降气缸的输出端与压板固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种钣金焊缝打磨装置，其特征在于，该底板的侧板与打磨罩的内壁之间设置有第一滚珠丝杠模组和若干第一导向杆，该第一导向杆滑动贯穿移动板，该第一滚珠丝杠模组与移动板通过螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种钣金焊缝打磨装置，其特征在于，该支撑板的两侧分别具有安装板，该安装板通过螺栓与移动板固定连接。

技术总结
本技术公开了一种钣金焊缝打磨装置,涉及钣金加工的技术领域，包括打磨罩，开口朝下的固定连接于底板的上表面，该打磨罩的侧壁上具有进出口；移动板，可移动的设置于底板上，且能够穿过进出口；支撑板，可拆卸的固定连接于移动板上；两个压板，分别可升降的设置于打磨罩的上端壁上，用于将钣金压于支撑板的定位槽内；升降板，可升降的设置于打磨罩的上端壁上；滑板，可移动的设置于升降板上，该滑板的移动方向与移动板的移动方向相同；两个定位板，固定连接于滑板的下表面；磨轮，可转动的设置于两个定位板之间；本技术具有使用方便、精确度高、次品率低等优点。

技术研发人员：张婷婷,韩色,赵利俊
受保护的技术使用者：安徽卡尔制冷科技有限公司
技术研发日：20230630
技术公布日：2024/1/15