一种磨边机的制作方法

本技术涉及玻璃加工设备，具体的，涉及一种磨边机。

背景技术：

1、玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的，它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物。可分为石英玻璃、耐高压玻璃、防紫外线玻璃和防爆玻璃等，广泛用于建筑、日用、艺术、医疗、化学、电子和仪表等领域，在玻璃生产加工过程中为满足使用需求需要使用玻璃磨边机对玻璃进行打磨，使玻璃的边沿位置保持平整或加工成一定形状，玻璃磨边机是玻璃深加工设备中产生最早且用量最大的机械设备之一，主要作用是玻璃的磨平，以及制作一些特殊形状。

2、现有技术不足：现有设备在对玻璃边沿进行打磨过程中，打磨装置多是固定机构，无法连接位置，打磨使灵活性差；同时对玻璃不同边沿位置进行打磨时需要对玻璃进行移动，并二次固定，降低工作效率的同时，影响加工精度。

技术实现思路

1、本实用新型提出一种磨边机，解决了相关技术中设备灵活性差和工作效率低的一种磨边机问题。

2、本实用新型的技术方案如下：一种磨边机，包括设备主体，还包括：移动机构、固定机构和打磨机构，所述设备主体的顶端与移动机构的底端活动连接，所述设备主体的顶端与固定机构的底端固定连接，所述打磨机构的顶端与移动机构的底端固定连接，所述设备主体包括机架架，所述移动机构包括横梁，所述横梁的底端与机架架的底端活动连接，所述机架架的顶端固定连接有第一电机，所述机架架的顶端活动套接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的侧面与第一电机的输出轴固定连接，所述第一螺纹杆的侧面与横梁的底端螺纹连接，所述横梁的侧面内壁活动连接有悬臂。

3、进一步的，所述横梁的顶端固定连接有第二电机，所述横梁的顶端活动套接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的侧面与第二电机的输出轴固定连接，所述第二电机的侧面与悬臂的侧面螺纹连接。

4、进一步的，所述机架架的顶端固定连接有第一辅支杆，所述第一辅支杆的侧面与横梁的底端活动套接，所述横梁的侧面内壁固定连接有第二辅支杆，所述第二辅支杆的侧面与悬臂的侧面活动套接。

5、进一步的，所述固定机构包括安装架，所述机架架的侧面固定连接有工作台，所述安装架的底端与工作台的顶端固定连接，所述安装架的底端固定连接有第一液压伸缩杆，所述第一液压伸缩杆的底端固定连接有压块，所述工作台的顶端活动连接有转台，所述转台的顶端固定连接有放置台。

6、进一步的，所述工作台的底端固定连接有第三电机，所述工作台的顶端开设有放置槽，所述放置槽的侧面与转台的侧面活动连接，所述第三电机的输出轴穿过放置槽的顶端与转台的底端固定连接。

7、进一步的，所述放置槽的底端通过销活动连接有支撑轮，所述支撑轮的侧面与转台的底端传动连接。

8、进一步的，所述放置台的顶端固定连接有吸盘，所述吸盘的底端固定连接有负压装置。

9、本实用新型的工作原理及有益效果为：

10、1、本实用新型中通过将需要打磨玻璃放置在固定机构上进行固定，并控制移动机构使打磨机构靠近玻璃的边沿位置，使打磨机构对玻璃进行打磨，同时打磨过程中通过移动机构控制打磨机构在水平面内移动从而将玻璃的打磨成不同形状，有利于提高设备的灵活性。

11、2、本实用新型中通过第三电机带动转台转动，使放置台上的玻璃随着转台转动，玻璃不同的边沿转动靠近打磨机构进行打磨，有利于提高工作效率，同时提高加工时的准确性。

技术特征：

1.一种磨边机，其特征在于，包括设备主体(1)，还包括：移动机构(2)、固定机构(3)和打磨机构(4)，所述设备主体(1)的顶端与移动机构(2)的底端活动连接，所述设备主体(1)的顶端与固定机构(3)的底端固定连接，所述打磨机构(4)的顶端与移动机构(2)的底端固定连接，所述设备主体(1)包括机架架(101)，所述移动机构(2)包括横梁(201)，所述横梁(201)的底端与机架架(101)的底端活动连接，所述机架架(101)的顶端固定连接有第一电机(203)，所述机架架(101)的顶端活动套接有第一螺纹杆(202)，所述第一螺纹杆(202)的侧面与第一电机(203)的输出轴固定连接，所述第一螺纹杆(202)的侧面与横梁(201)的底端螺纹连接，所述横梁(201)的侧面内壁活动连接有悬臂(204)。

2.根据权利要求1所述的一种磨边机，其特征在于，所述横梁(201)的顶端固定连接有第二电机(206)，所述横梁(201)的顶端活动套接有第二螺纹杆(208)，所述第二螺纹杆(208)的侧面与第二电机(206)的输出轴固定连接，所述第二电机(206)的侧面与悬臂(204)的侧面螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的一种磨边机，其特征在于，所述机架架(101)的顶端固定连接有第一辅支杆(205)，所述第一辅支杆(205)的侧面与横梁(201)的底端活动套接，所述横梁(201)的侧面内壁固定连接有第二辅支杆(207)，所述第二辅支杆(207)的侧面与悬臂(204)的侧面活动套接。

4.根据权利要求1所述的一种磨边机，其特征在于，所述固定机构(3)包括安装架(301)，所述机架架(101)的侧面固定连接有工作台(102)，所述安装架(301)的底端与工作台(102)的顶端固定连接，所述安装架(301)的底端固定连接有第一液压伸缩杆(307)，所述第一液压伸缩杆(307)的底端固定连接有压块(304)，所述工作台(102)的顶端活动连接有转台(302)，所述转台(302)的顶端固定连接有放置台(306)。

5.根据权利要求4所述的一种磨边机，其特征在于，所述工作台(102)的底端固定连接有第三电机(305)，所述工作台(102)的顶端开设有放置槽(103)，所述放置槽(103)的侧面与转台(302)的侧面活动连接，所述第三电机(305)的输出轴穿过放置槽(103)的顶端与转台(302)的底端固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种磨边机，其特征在于，所述放置槽(103)的底端通过销活动连接有支撑轮(303)，所述支撑轮(303)的侧面与转台(302)的底端传动连接。

7.根据权利要求6所述的一种磨边机，其特征在于，所述放置台(306)的顶端固定连接有吸盘(308)，所述吸盘(308)的底端固定连接有负压装置。

8.根据权利要求1所述的一种磨边机，其特征在于，所述打磨机构(4)包括安装板(401)，所述安装板(401)的顶端固定连接有第二液压伸缩杆(403)，所述悬臂(204)的底端与第二液压伸缩杆(403)的顶端固定连接，所述安装板(401)的底端固定连接有第四电机(402)，所述第四电机(402)的输出轴固定连接有打磨盘(404)。

技术总结
本技术涉及玻璃加工设备技术领域，提出了一种磨边机，包括设备主体，还包括：移动机构、固定机构和打磨机构，所述设备主体的顶端与移动机构的底端活动连接，所述设备主体的顶端与固定机构的底端固定连接，所述打磨机构的顶端与移动机构的底端固定连接，所述设备主体包括机架架，所述移动机构包括横梁，所述横梁的底端与机架架的底端活动连接，所述机架架的顶端固定连接有第一电机，所述机架架的顶端活动套接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的侧面与第一电机的输出轴固定连接，所述第一螺纹杆的侧面与横梁的底端螺纹连接，所述横梁的侧面内壁活动连接有悬臂。通过上述技术方案，解决了现有技术中设备灵活性差和工作效率低的问题。

技术研发人员：王少辉
受保护的技术使用者：秦皇岛耀晶玻璃有限责任公司
技术研发日：20230630
技术公布日：2024/1/15