带有废屑收集机构的不锈钢BA管打磨装置的制作方法

本技术涉及不锈钢管加工，具体为带有废屑收集机构的不锈钢ba管打磨装置。

背景技术：

1、316不锈钢是不锈钢和耐酸钢的总称，根据钢的性能特点和用途，可分为耐硝酸不锈钢、耐硫酸不锈钢等，316不锈钢在加工的过程中需要对其进行打磨抛光处理，因此会使用到一种打磨装置。

2、根据申请号cn202120224239.2公开了一种易于清洁的不锈钢管打磨装置，包括基座、固定机构、打磨机构、清洁机构；所述固定机构包括设于基座一侧的、对应的两l形第一支撑杆，两所述第一支撑杆上均设有支撑叉，两所述支撑叉端部贴合形成钢管固定框。

3、根据上述方案，支撑叉端部贴合形成的钢管固定框，卡住钢管，由于钢管固定框与打磨管的位置对应，钢管一端可伸入打磨管内，当驱动件驱动齿轮后，由于打磨管与两第二支撑杆旋转连接，打磨管旋转，打磨管内设有打磨砂板对钢管外表面进行打磨，但是在实际使用的过程中，会产生很多废屑，由于没有设置废屑收集机构，导致不便于及时对废屑进行收集清理。

4、因此提出了一种新型的带有废屑收集机构的不锈钢ba管打磨装置解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供带有废屑收集机构的不锈钢ba管打磨装置，以解决上述背景技术中提出不便于及时对废屑进行收集的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：带有废屑收集机构的不锈钢ba管打磨装置，包括第一底座和固定壳，所述第一底座顶部的一端固定安装有放置座，所述第一底座顶端的一侧固定连接有固定壳，所述固定壳内部的一侧固定安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端固定连接有抛光轮，所述第一底座顶端的一侧设置有第二底座，所述第二底座的底端固定连接有固定座，所述第二底座的一端固定安装有第三驱动电机，所述第三驱动电机的输出端贯穿第二底座一端的内部并固定连接有辅助打磨辊，所述第一底座顶端的内部设置有第一预留槽，所述固定座嵌在第一预留槽的内部，所述固定座的一侧固定连接有活动槽，所述第一底座的一侧设置有圆槽，所述圆槽的内部横向贯穿设置有调节杆，所述固定壳的顶端固定连接有收集箱，所述收集箱内部的一侧固定安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端固定连接有风扇，所述收集箱的内部固定连接有隔板，所述隔板的一侧设置有第二预留槽，所述收集箱一侧的底端固定连接有收纳杆，所述收集箱的一侧设置有连接口，所述连接口的一侧固定连接有固定管，所述固定管的一侧固定连接有软管。

3、优选的，所述软管的底端固定连接有吸尘头，所述第二预留槽等间距分布在隔板的一侧，所述软管与收集箱的内部相连通。

4、优选的，所述调节杆的一侧嵌在活动槽的内部可转动，所述调节杆的外部设置有外螺纹。

5、优选的，所述放置座的一侧固定连接有第二连接座，所述放置座的另一侧固定连接有第三连接座，所述放置座的顶端设置有限位块，所述限位块的一侧固定连接有第一连接座，所述限位块的另一侧固定连接有第四连接座，所述第一连接座的内部纵向贯穿设置有调节块，所述第四连接座的底端固定连接有导向块。

6、优选的，所述放置座的顶端与限位块呈半弧形，所述调节块的外部设置有外螺纹。

7、优选的，所述导向块嵌在第三连接座的内部可活动，所述调节块的底端嵌在第二连接座顶端的内部可转动。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该带有废屑收集机构的不锈钢ba管打磨装置不仅实现了便于及时对废屑进行收集，实现了便于根据不同直径的钢管进调节打磨辊的位置，而且实现了便于对钢管进行限位；

9、(1)通过设置有收集箱、第二驱动电机、风扇、隔板、第二预留槽、连接口、固定管、软管、收纳杆、吸尘头，打开第二驱动电机，驱动风扇进行转动，当风扇转动时可通过吸尘头将桌上的废屑通过软管和固定管吸入收集箱的内部，这样可便于及时将废屑进行收集；

10、(2)通过设置有调节杆、圆槽、第一预留槽、活动槽、固定座、第二底座，因调节杆的外部设置有外螺纹，旋拧调节杆，可带动固定座左右移动，从而顶部的辅助打磨辊也会进行移动，从而可根据不同直径的钢管进行调节，这样在打磨时更加方便、适用；

11、(3)通过设置有调节块、第一连接座、第二连接座、放置座、第三连接座、导向块、第四连接座、限位块，将不锈钢管放置在放置座上，旋拧调节块，可带动导向块在第三连接座的内部进行活动，从而通过顶部的限位块可对其钢管在打磨时进行限位，避免在打磨时发生脱落。

技术特征：

1.带有废屑收集机构的不锈钢ba管打磨装置，包括第一底座(1)和固定壳(9)，其特征在于：所述第一底座(1)顶部的一端固定安装有放置座(26)，所述第一底座(1)顶端的一侧固定连接有固定壳(9)，所述固定壳(9)内部的一侧固定安装有第一驱动电机(7)，所述第一驱动电机(7)的输出端固定连接有抛光轮(8)，所述第一底座(1)顶端的一侧设置有第二底座(25)，所述第二底座(25)的底端固定连接有固定座(6)，所述第二底座(25)的一端固定安装有第三驱动电机(24)，所述第三驱动电机(24)的输出端贯穿第二底座(25)一端的内部并固定连接有辅助打磨辊(21)，所述第一底座(1)顶端的内部设置有第一预留槽(4)，所述固定座(6)嵌在第一预留槽(4)的内部，所述固定座(6)的一侧固定连接有活动槽(5)，所述第一底座(1)的一侧设置有圆槽(3)，所述圆槽(3)的内部横向贯穿设置有调节杆(2)，所述固定壳(9)的顶端固定连接有收集箱(10)，所述收集箱(10)内部的一侧固定安装有第二驱动电机(11)，所述第二驱动电机(11)的输出端固定连接有风扇(12)，所述收集箱(10)的内部固定连接有隔板(13)，所述隔板(13)的一侧设置有第二预留槽(14)，所述收集箱(10)一侧的底端固定连接有收纳杆(18)，所述收集箱(10)的一侧设置有连接口(15)，所述连接口(15)的一侧固定连接有固定管(16)，所述固定管(16)的一侧固定连接有软管(17)。

2.根据权利要求1所述的带有废屑收集机构的不锈钢ba管打磨装置，其特征在于：所述软管(17)的底端固定连接有吸尘头(19)，所述第二预留槽(14)等间距分布在隔板(13)的一侧，所述软管(17)与收集箱(10)的内部相连通。

3.根据权利要求1所述的带有废屑收集机构的不锈钢ba管打磨装置，其特征在于：所述调节杆(2)的一侧嵌在活动槽(5)的内部可转动，所述调节杆(2)的外部设置有外螺纹。

4.根据权利要求1所述的带有废屑收集机构的不锈钢ba管打磨装置，其特征在于：所述放置座(26)的一侧固定连接有第二连接座(23)，所述放置座(26)的另一侧固定连接有第三连接座(27)，所述放置座(26)的顶端设置有限位块(30)，所述限位块(30)的一侧固定连接有第一连接座(22)，所述限位块(30)的另一侧固定连接有第四连接座(29)，所述第一连接座(22)的内部纵向贯穿设置有调节块(20)，所述第四连接座(29)的底端固定连接有导向块(28)。

5.根据权利要求4所述的带有废屑收集机构的不锈钢ba管打磨装置，其特征在于：所述放置座(26)的顶端与限位块(30)呈半弧形，所述调节块(20)的外部设置有外螺纹。

6.根据权利要求4所述的带有废屑收集机构的不锈钢ba管打磨装置，其特征在于：所述导向块(28)嵌在第三连接座(27)的内部可活动，所述调节块(20)的底端嵌在第二连接座(23)顶端的内部可转动。

技术总结
本技术公开了带有废屑收集机构的不锈钢BA管打磨装置，包括第一底座和固定壳，所述第一底座顶部的一端固定安装有放置座，所述第一底座顶端的一侧固定连接有固定壳，所述固定壳内部的一侧固定安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端固定连接有抛光轮，所述第一底座顶端的一侧设置有第二底座，所述第二底座的底端固定连接有固定座。该带有废屑收集机构的不锈钢BA管打磨装置通过设置有收集箱、第二驱动电机、风扇等零件，打开第二驱动电机，驱动风扇进行转动，当风扇转动时可通过吸尘头将桌上的废屑通过软管和固定管吸入收集箱的内部，这样可便于及时将废屑进行收集，解决了不便于及时对废屑进行收集的问题。

技术研发人员：庞志勇
受保护的技术使用者：江西祐席半导体材料有限公司
技术研发日：20230630
技术公布日：2024/1/15