一种用于离心铸造的压力浇注装置的制作方法

本技术涉及离心铸造设备，特别涉及一种用于离心铸造的压力浇注装置。

背景技术：

1、离心铸造机是将液态金属浇入旋转的铸型里，在离心力作用下充型并凝固成铸件的装置。离心铸造的特点是金属液在离心力作用下充型和凝固，金属补缩效果好，铸件组织致密，机械性能好。

2、在现有技术中，中国专利公开号cn208853676u公开了一种用于钢管离心铸造机的浇注装置，它属于离心铸造机技术领域，包括浇注口，所述浇注口连接有回流腔，所述回流腔连接有浇注管，所述回流腔和所述浇注管均从所述回流腔和所述浇注管的连接处向下倾斜，所述回流腔的下壁沿所述浇注口与所述回流腔的连接处向下倾斜；当金属液浇注完成时，浇注口内的金属液会流入到离心铸造机内，与浇注口连接的回流腔可以使残留在回流腔和浇注管内的金属液回流，从而避免有金属液残留并粘附在本实用新型内。

3、但是现有的离心铸造压力模具在完成对金属件铸造之后，工作人员需要手动将金属铸件在模具的内部取出，由于模具完成铸造之后本体具有极高的温度，导致需要将金属铸件冷却后才能取出，进而降低了铸造效率，因此需要改进。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种用于离心铸造的压力浇注装置，具有能够将金属铸件迅速取出的效果。

2、本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于离心铸造的压力浇注装置，包括底座，所述底座顶部的两侧均固定连接有防护板，所述底座的内部设置有弧形环，所述弧形环的内部转动连接有转轴，所述转轴的中部固定连接有转动辊，所述弧形环的内部设置有浇注模具，所述防护板的外侧固定连接有电机板，所述电机板的一侧固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有滚筒，所述滚筒的外部固定拴挂有链条，所述链条的一端固定连接有挂钩，所述浇注模具的一侧固定连接有拴挂环，所述挂钩设置在拴挂环的内部，所述浇注模具的一侧固定连接有第一连接块，所述防护板的一侧固定连接有第二连接块，所述第一连接块和第二连接块的内部均转动连接有连接轴。

3、通过采用上述技术方案，在对浇注模具内部的金属铸件进行脱模时，工作人员启动电机，使得电机带动滚筒进行转动，将链条一端所连接的挂钩拴挂在浇注模具外部的拴挂环上，由于链条拴挂在滚筒的外部，当滚筒在转动的过程中，将会带动链条进行收卷，进而拉动浇注模具进行偏移，浇注模具在进行偏移的过程中，通过连接轴在第一连接块和第二连接块的内部进行转动，保证浇注模具在偏移的过程中，不会发生侧翻，浇注模具延伸至弧形环的内部，浇注模具的底部将会与转动辊进行接触，且转动辊通过转轴转动连接在弧形环的内部，浇注模具的底部将会与转动辊产生摩擦力，进而带动转动辊进行转动，通过链条拉动浇注模具进行位移，使得浇注模具能够顺利与弧形环产生分离，当浇注模具被拉动至呈倾斜状时，浇注模具内部的金属铸件能够在浇注模具的内部滑出，达到自动脱模的效果，此过程中无需工作人员与金属铸件进行接触，提升铸造效率。

4、本实用新型的进一步设置为：所述弧形环底部的两侧均固定连接有立柱，所述立柱的底部固定连接有支撑盘。

5、通过采用上述技术方案，立柱对弧形环进行支撑，支撑盘的底部与底座进行接触，通过支撑盘对立柱进行支撑。

6、本实用新型的进一步设置为：所述支撑盘的数量为两个，且两个所述支撑盘的内部均螺纹连接有第一螺栓。

7、通过采用上述技术方案，第一螺栓螺纹连接至支撑盘的内部，且第一螺栓延伸至底座的内部，进而能够对支撑盘进行固定。

8、本实用新型的进一步设置为：所述浇注模具的中部固定连接有第一滑轨，所述防护板的中部固定连接有第二滑轨，所述第一滑轨和第二滑轨的内部均滑动连接有滑块。

9、通过采用上述技术方案，当需要将浇注模具在底座和防护板的内部进行固定时，将浇注模具和防护板所连接的第一滑轨和第二滑轨调节至呈平行状，之后将滑块延伸至第一滑轨和第二滑轨的内部，进而通过第一滑轨、第二滑轨和滑块之间的相互配合达到对浇注模具进行定位的效果，且定位效果佳。

10、本实用新型的进一步设置为：所述防护板的内部螺纹连接有第二螺栓，所述第二螺栓贯穿至第二滑轨并延伸至滑块的内部。

11、通过采用上述技术方案，工作人员将第二螺栓螺纹连接至防护板的内部，使得第二螺栓延伸至第二滑轨和滑块的内部，进而能够对滑块的位置进行固定。

12、本实用新型的进一步设置为：所述底座底部的两侧均固定连接有滑轮架，所述滑轮架的内部转动连接有滑轮。

13、通过采用上述技术方案，滑轮通过滑轮架转动连接在底座的底部，进而能够对本装置进行位移，提升灵活性。

14、本实用新型的有益效果是：

15、1、本实用新型，通过底座、防护板、弧形环、转轴、转动辊、浇注模具、电机板、电机、滚筒、链条、挂钩、拴挂环、第一连接块、第二连接块和连接轴之间的设置，在对浇注模具内部的金属铸件进行脱模时，工作人员启动电机，使得电机带动滚筒进行转动，将链条一端所连接的挂钩拴挂在浇注模具外部的拴挂环上，由于链条拴挂在滚筒的外部，当滚筒在转动的过程中，将会带动链条进行收卷，进而拉动浇注模具进行偏移，浇注模具在进行偏移的过程中，通过连接轴在第一连接块和第二连接块的内部进行转动，保证浇注模具在偏移的过程中，不会发生侧翻，浇注模具延伸至弧形环的内部，浇注模具的底部将会与转动辊进行接触，且转动辊通过转轴转动连接在弧形环的内部，浇注模具的底部将会与转动辊产生摩擦力，进而带动转动辊进行转动，通过链条拉动浇注模具进行位移，使得浇注模具能够顺利与弧形环产生分离，当浇注模具被拉动至呈倾斜状时，浇注模具内部的金属铸件能够在浇注模具的内部滑出，达到自动脱模的效果，此过程中无需工作人员与金属铸件进行接触，提升铸造效率。

16、2、本实用新型，通过第一滑轨、第二滑轨、滑块和第二螺栓之间的设置，当需要将浇注模具在底座和防护板的内部进行固定时，将浇注模具和防护板所连接的第一滑轨和第二滑轨调节至呈平行状，之后将滑块延伸至第一滑轨和第二滑轨的内部，进而通过第一滑轨、第二滑轨和滑块之间的相互配合达到对浇注模具进行定位的效果，且定位效果佳，工作人员将第二螺栓螺纹连接至防护板的内部，使得第二螺栓延伸至第二滑轨和滑块的内部，进而能够对滑块的位置进行固定。

技术特征：

1.一种用于离心铸造的压力浇注装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部的两侧均固定连接有防护板(2)，所述底座(1)的内部设置有弧形环(3)，所述弧形环(3)的内部转动连接有转轴(4)，所述转轴(4)的中部固定连接有转动辊(5)，所述弧形环(3)的内部设置有浇注模具(6)，所述防护板(2)的外侧固定连接有电机板(7)，所述电机板(7)的一侧固定安装有电机(8)，所述电机(8)的输出端固定连接有滚筒(9)，所述滚筒(9)的外部固定拴挂有链条(10)，所述链条(10)的一端固定连接有挂钩(11)，所述浇注模具(6)的一侧固定连接有拴挂环(12)，所述挂钩(11)设置在拴挂环(12)的内部，所述浇注模具(6)的一侧固定连接有第一连接块(13)，所述防护板(2)的一侧固定连接有第二连接块(14)，所述第一连接块(13)和第二连接块(14)的内部均转动连接有连接轴(15)。

2.根据权利要求1所述的一种用于离心铸造的压力浇注装置，其特征在于：所述弧形环(3)底部的两侧均固定连接有立柱(16)，所述立柱(16)的底部固定连接有支撑盘(17)。

3.根据权利要求2所述的一种用于离心铸造的压力浇注装置，其特征在于：所述支撑盘(17)的数量为两个，且两个所述支撑盘(17)的内部均螺纹连接有第一螺栓(18)。

4.根据权利要求1所述的一种用于离心铸造的压力浇注装置，其特征在于：所述浇注模具(6)的中部固定连接有第一滑轨(19)，所述防护板(2)的中部固定连接有第二滑轨(20)，所述第一滑轨(19)和第二滑轨(20)的内部均滑动连接有滑块(21)。

5.根据权利要求4所述的一种用于离心铸造的压力浇注装置，其特征在于：所述防护板(2)的内部螺纹连接有第二螺栓(22)，所述第二螺栓(22)贯穿至第二滑轨(20)并延伸至滑块(21)的内部。

6.根据权利要求1所述的一种用于离心铸造的压力浇注装置，其特征在于：所述底座(1)底部的两侧均固定连接有滑轮架，所述滑轮架的内部转动连接有滑轮(23)。

技术总结
本技术涉及离心铸造设备技术领域，公开了一种用于离心铸造的压力浇注装置，包括底座，所述底座顶部的两侧均固定连接有防护板，所述底座的内部设置有弧形环，所述弧形环的内部转动连接有转轴，所述转轴的中部固定连接有转动辊，所述弧形环的内部设置有浇注模具，所述防护板的外侧固定连接有电机板，所述电机板的一侧固定安装有电机。本技术具有以下优点和效果：链条拉动浇注模具进行位移，使得浇注模具能够顺利与弧形环产生分离，当浇注模具被拉动至呈倾斜状时，浇注模具内部的金属铸件能够在浇注模具的内部滑出，达到自动脱模的效果，此过程中无需工作人员与金属铸件进行接触，提升铸造效率。

技术研发人员：胡其智,李远清
受保护的技术使用者：湖北巨泰电气有限公司
技术研发日：20230703
技术公布日：2024/1/5