一种模具钢表面热处理装置的制作方法

本技术属于模具钢加工，具体涉及一种模具钢表面热处理装置。

背景技术：

1、模具钢是用来制造冷冲模、热锻模、压铸模等模具的钢种。模具是机械制造、无线电仪表、电机、电器等工业部门中制造零件的主要加工工具。模具的质量直接影响着压力加工工艺的质量、产品的精度产量和生产成本，而模具的质量与使用寿命除了靠合理的结构设计和加工精度外，主要受模具材料和热处理的影响。

2、模具钢在进行处理的时候，有的使用将模具钢直接放在水箱中进行冷却，有的使用喷淋式进行喷水，中国专利申请号cn202122746944.1公开了一种模具钢表面的旋转热处理装置，涉及模具钢加工设备技术领域，包括操作台，所述操作台的顶端设置有往复组件，所述往复组件的顶端设置有水槽，所述水槽的内腔设置有固定板，所述固定板的底端设置有第一电机，所述第一电机的输出端延伸至固定板的顶端，所述第一电机的输出端固定安装有旋转盘，所述旋转盘的顶端设置有固定槽，所述固定槽的内腔设置有支撑棱，所述固定槽的内腔放置有模具钢，所述模具钢与支撑棱的外壁紧密接触。本实用新型涉及模具钢加工设备技术领域，解决了模具钢热处理流程中的冷却装置在实际的使用过程中水处于静止状态，导致水温升高过快，影响冷却速度的问题。

3、针对上述中的相关技术，发明人发现该技术中至少存在如下问题：该装置将模具钢放置于水槽内的清水中冷却，但随着冷却时长，水温整体温度逐渐升高，进而影响后续模具钢的冷却速率，为此我们提供一种模具钢表面热处理装置，通过喷淋的方式对模具钢进行冷却，同时，对喷淋的水源进行回收冷却，进而保障水源的温度，并且保障模具钢的冷却速率。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种模具钢表面热处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种模具钢表面热处理装置，包括冷却槽，所述冷却槽下端固定安装有储水箱，所述冷却槽内部底面贯穿开设有排水孔，且冷却槽通过排水孔连通储水箱，所述冷却槽上端通过铰接件活动连接有盖板，所述冷却槽外壁表面固定安装有喷淋机构，且冷却槽内壁表面对应喷淋机构位置固定安装有若干个喷水器，所述冷却槽内部底面固定安装有用于放置模具钢的置物台，所述储水箱内部固定安装有隔热板，所述储水箱外侧固定安装有散热片，所述储水箱侧面固定安装有固定盒，且固定盒内部安装有半导体制冷片，所述储水箱外侧固定安装有水泵，且水泵通过第一连接管连接喷淋机构。

3、作为一种优选的实施方式，所述冷却槽右侧固定安装有固定箱，所述固定箱内部固定安装有制冷器，所述固定箱右侧固定安装有风机，且风机一端固定安装有第三连接管，所述冷却槽内部开设有进气口，且第三连接管末端连接于进气口处。

4、作为一种优选的实施方式，所述冷却槽左侧表面开设有出气口，且出气口对应冷却槽外壁表面固定安装有气泵，所述气泵通过第二连接管连接储水箱，所述第二连接管内部贯穿设置有冷凝管。

5、作为一种优选的实施方式，所述盖板内部固定安装有观察窗。

6、作为一种优选的实施方式，所述储水箱外侧固定安装有散热机构，且散热机构处于散热片上方，并且散热机构内部活动安装有散热扇。

7、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

8、1、本实用新型，通过设置了喷淋机构、储水箱、散热片和隔热板，在对模具钢进行冷却时，将模具钢放置于冷却槽内的置物台上，再关闭盖板，此时，水泵抽取储水箱内的水源，通过第一连接管引导至喷淋机构，通过喷水器对模具钢进行喷洒，进而进行降温，水流与高温的模具钢接触后，小部分水流转化水蒸气，而剩余水流通过排水孔回流至储水箱内，储水箱内设置有隔热板，隔热板可隔开刚回流的高温水流，避免高温水流与储水箱内冷却一段时间的水源直接接触，进而影响水源的散热和整体水温，储水箱外侧设置有散热片，用于提高储水箱内水源散热速率，并且，配合散热机构内的散热扇，用于加速散热片周围空气流通，对散热片进行散热，同时，储水箱侧面的固定盒内设置有半导体制冷片，进一步对储水箱内水源进行冷却降温，从而保障水泵抽取低温水源对模具钢进行喷淋降温，以保障模具钢的冷却效率。

9、2、本实用新型，通过设置了制冷器、风机、气泵、第二连接管和冷凝管，在喷淋机构对模具钢进行喷淋冷却降温时，固定箱内的制冷器产生冷空气，之后，通过风机、第三连接管和进气口将冷空气导入冷却槽内，且进气口面朝置物台，使冷空气与模具钢接触，加快模具钢的冷却速率，同时，气泵将冷却槽内的水蒸气和热空气吸入第二连接管内，第二连接管内贯穿设置有冷凝管，水蒸气和热空气与冷凝管接触，凝结呈水珠，再通过第二连接管流入储水箱内，即可避免储水箱内水分大量流失。

技术特征：

1.一种模具钢表面热处理装置，包括冷却槽(1)，其特征在于：所述冷却槽(1)下端固定安装有储水箱(4)，所述冷却槽(1)内部底面贯穿开设有排水孔(103)，且冷却槽(1)通过排水孔(103)连通储水箱(4)，所述冷却槽(1)上端通过铰接件活动连接有盖板(2)，所述冷却槽(1)外壁表面固定安装有喷淋机构(9)，且冷却槽(1)内壁表面对应喷淋机构(9)位置固定安装有若干个喷水器(91)，所述冷却槽(1)内部底面固定安装有用于放置模具钢的置物台(104)，所述储水箱(4)内部固定安装有隔热板(43)，所述储水箱(4)外侧固定安装有散热片(5)，所述储水箱(4)侧面固定安装有固定盒(41)，且固定盒(41)内部安装有半导体制冷片(42)，所述储水箱(4)外侧固定安装有水泵(7)，且水泵(7)通过第一连接管(8)连接喷淋机构(9)。

2.根据权利要求1所述的模具钢表面热处理装置，其特征在于：所述冷却槽(1)右侧固定安装有固定箱(13)，所述固定箱(13)内部固定安装有制冷器(131)，所述固定箱(13)右侧固定安装有风机(14)，且风机(14)一端固定安装有第三连接管(15)，所述冷却槽(1)内部开设有进气口(101)，且第三连接管(15)末端连接于进气口(101)处。

3.根据权利要求1所述的模具钢表面热处理装置，其特征在于：所述冷却槽(1)左侧表面开设有出气口(102)，且出气口(102)对应冷却槽(1)外壁表面固定安装有气泵(10)，所述气泵(10)通过第二连接管(11)连接储水箱(4)，所述第二连接管(11)内部贯穿设置有冷凝管(12)。

4.根据权利要求1所述的模具钢表面热处理装置，其特征在于：所述盖板(2)内部固定安装有观察窗(3)。

5.根据权利要求1所述的模具钢表面热处理装置，其特征在于：所述储水箱(4)外侧固定安装有散热机构(6)，且散热机构(6)处于散热片(5)上方，并且散热机构(6)内部活动安装有散热扇(61)。

技术总结
本技术公开了一种模具钢表面热处理装置，包括冷却槽，所述冷却槽下端固定安装有储水箱，所述冷却槽内部底面贯穿开设有排水孔，且冷却槽通过排水孔连通储水箱，所述冷却槽上端通过铰接件活动连接有盖板，所述冷却槽外壁表面固定安装有喷淋机构，且冷却槽内壁表面对应喷淋机构位置固定安装有若干个喷水器，本技术，通过设置了喷淋机构、储水箱、散热片和隔热板，在对模具钢进行冷却时，将模具钢放置于冷却槽内的置物台上，再关闭盖板，此时，水泵抽取储水箱内的水源，通过第一连接管引导至喷淋机构，通过喷水器对模具钢进行喷洒，进而进行降温，水流与高温的模具钢接触后，小部分水流转化水蒸气，而剩余水流通过排水孔回流至储水箱内。

技术研发人员：梁初得,朱卫
受保护的技术使用者：湖北三冶重工集团有限公司
技术研发日：20230710
技术公布日：2024/1/15