一种连续热镀锌带钢的生产产线的制作方法

文档序号:36627166发布日期:2024-01-06 23:18阅读:112来源:国知局

本技术涉及镀锌带钢生产,尤其涉及一种连续热镀锌带钢的生产产线。


背景技术:

1、镀锌带钢是把冷轧或热轧,长而窄的长条钢板不同程度的镀上一层叫做(锌、铝)的原料,热镀锌具有镀层均匀,附着力强,使用寿命长等优点,热镀锌带钢基体与熔融的镀液发生复杂的物理、化学反应,形成耐腐蚀的结构紧密的锌一铁合金层,合金层与纯锌层、带钢基体融为一体,其具有较强的抗腐蚀性。

2、在热镀锌带钢生产过程中,生产线通过连续作业度钢材进行处理,流程为:把整卷的带钢进行酸洗除污,除酸后再进行热镀锌,在镀锌完成后再带钢镀锌后盘起入库。

3、在热镀锌生产过程中,随材料的输送,生产产线会产生大量的震动,震动不仅会加大机械连接处的稳定性,而且震动会产生大量的噪音,进而影响生产线的工作环境,而传统的阻尼器减震通常时将阻尼器固定连接在生产设备的底部,阻尼器不便于更换,进而随长时间的使用,阻尼器内部的损耗使其减震效果下降,进而有必要提出一种带有便捷拆装阻尼器进行减震的热镀锌带钢的生产产线。


技术实现思路

1、鉴于现有技术中存在的上述问题,本实用新型的主要目的在于提供一种连续热镀锌带钢的生产产线,以改进现有技术中的问题。

2、本实用新型的技术方案是这样的:一种连续热镀锌带钢的生产产线,包括热镀锌带钢生产线,所述热镀锌带钢生产线的底部设置有若干个支撑柱,所述支撑柱的下方均设置有支撑底座,所述支撑柱的底部开设有上活动槽,所述支撑底座的顶部开设有下活动槽,所述下活动槽的内壁之间滑动连接有受力块,所述上活动槽与受力块之间均设置有减震机构,所述上活动槽的内部与支撑底座之间设置有限位机构;所述减震机构包括阻尼器,所述阻尼器固定连接在受力块的顶部,所述阻尼器的顶部固定连接有橡胶柱,所述橡胶柱的顶部与上活动槽内壁的顶部相接触,所述支撑底座的外侧与受力块的外侧均设置有定位螺孔,所述支撑底座与受力块之间通过螺钉进行连接。

3、作为一种优选的实施方式,所述限位机构包括两个上限位槽,两个所述上限位槽对称开设于受力块的两侧,所述上活动槽内壁的两侧对称开设有滑槽,所述滑槽的内壁之间滑动连接有限位滑块,所述限位滑块的一侧延伸至上限位槽的内部,所述限位滑块远离上限位槽的一侧与滑槽内壁的一侧之间固定连接有弹簧,所述限位滑块的外侧与上限位槽的内壁滑动连接。

4、作为一种优选的实施方式,所述限位滑块的外侧开设有传动槽,所述限位滑块的顶部开设有与传动槽内部相通的连通槽,所述支撑柱的外侧对称开设有操作槽,所述操作槽内壁的底部均滑动连接有操作杆,所述操作杆的底部通过连通槽延伸至传动槽的内部且固定连接有传动杆,所述传动杆的外侧与传动槽的内壁滑动连接。

5、作为一种优选的实施方式,所述传动槽设置为斜槽。

6、作为一种优选的实施方式,所述操作杆的顶部均固定连接有连接板,所述支撑柱的外侧滑动连接有操作板,所述连接板的外侧与操作板的内壁固定连接。

7、作为一种优选的实施方式,所述下活动槽内壁的两侧对称开设有下限位槽,所述受力块的两侧对称固定连接有下限位块,所述下限位块的外侧与下限位槽的内壁滑动连接。

8、作为一种优选的实施方式,所述支撑底座的底部固定连接有底板。

9、与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于,

10、本实用新型中,通过设置阻尼器和橡胶柱,能够为热镀锌带钢生产线提供直接支撑,进而减少生产线生产过程中产生的震动,进而使得生产过程更加稳定,减少噪音的产生;同时,通过设置限位机构对连接有阻尼器的受力块进行限位束缚,且便于通过解锁将支撑底座拆下,进而方便对其进行更换,以保持其稳定且良好的减震效果,极大地方便了使用。



技术特征:

1.一种连续热镀锌带钢的生产产线,包括热镀锌带钢生产线(1),其特征在于:所述热镀锌带钢生产线(1)的底部设置有若干个支撑柱(2),所述支撑柱(2)的下方均设置有支撑底座(3),所述支撑柱(2)的底部开设有上活动槽(4),所述支撑底座(3)的顶部开设有下活动槽(20),所述下活动槽(20)的内壁之间滑动连接有受力块(21),所述上活动槽(4)与受力块(21)之间均设置有减震机构,所述上活动槽(4)的内部与支撑底座(3)之间设置有限位机构;

2.根据权利要求1所述的一种连续热镀锌带钢的生产产线,其特征在于:所述限位机构包括两个上限位槽(7),两个所述上限位槽(7)对称开设于受力块(21)的两侧,所述上活动槽(4)内壁的两侧对称开设有滑槽(8),所述滑槽(8)的内壁之间滑动连接有限位滑块(9),所述限位滑块(9)的一侧延伸至上限位槽(7)的内部,所述限位滑块(9)远离上限位槽(7)的一侧与滑槽(8)内壁的一侧之间固定连接有弹簧,所述限位滑块(9)的外侧与上限位槽(7)的内壁滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种连续热镀锌带钢的生产产线,其特征在于:所述限位滑块(9)的外侧开设有传动槽(12),所述限位滑块(9)的顶部开设有与传动槽(12)内部相通的连通槽(13),所述支撑柱(2)的外侧对称开设有操作槽(10),所述操作槽(10)内壁的底部均滑动连接有操作杆(11),所述操作杆(11)的底部通过连通槽(13)延伸至传动槽(12)的内部且固定连接有传动杆(14),所述传动杆(14)的外侧与传动槽(12)的内壁滑动连接。

4.根据权利要求3所述的一种连续热镀锌带钢的生产产线,其特征在于:所述传动槽(12)设置为斜槽。

5.根据权利要求3所述的一种连续热镀锌带钢的生产产线,其特征在于:所述操作杆(11)的顶部均固定连接有连接板(15),所述支撑柱(2)的外侧滑动连接有操作板(16),所述连接板(15)的外侧与操作板(16)的内壁固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种连续热镀锌带钢的生产产线,其特征在于:所述下活动槽(20)内壁的两侧对称开设有下限位槽(17),所述受力块(21)的两侧对称固定连接有下限位块(18),所述下限位块(18)的外侧与下限位槽(17)的内壁滑动连接。

7.根据权利要求1所述的一种连续热镀锌带钢的生产产线,其特征在于:所述支撑底座(3)的底部固定连接有底板。


技术总结
本技术涉及一种连续热镀锌带钢的生产产线,包括热镀锌带钢生产线,热镀锌带钢生产线的底部设置有若干个支撑柱,支撑柱的下方均设置有支撑底座,支撑柱的底部开设有上活动槽,支撑底座的顶部开设有下活动槽,下活动槽的内壁之间滑动连接有受力块,上活动槽与受力块之间均设置有减震机构。本技术的有益效果在于,通过设置阻尼器和橡胶柱,能够为热镀锌带钢生产线提供直接支撑,进而减少生产线生产过程中产生的震动,进而使得生产过程更加稳定,减少噪音的产生;同时,通过设置限位机构对连接有阻尼器的受力块进行限位束缚,且便于通过解锁将支撑底座拆下,进而方便对其进行更换,以保持其稳定且良好的减震效果。

技术研发人员:甘景辉,周庆楠,任兴达,刘宝仁
受保护的技术使用者:天津市舜日实业有限公司
技术研发日:20230712
技术公布日:2024/1/5
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