一种钢带退火炉输送装置的制作方法

本技术涉及退火炉输送，尤其涉及一种钢带退火炉输送装置。

背景技术：

1、退火是材料加工过程中的一个常见工艺，为了达到某种特性，如降低工件的硬度而提高其塑性，工件需要经过加热后，保持一段时间，然后缓慢降温以获得该种性能；

2、然而传统的输送设备无法根据上工位的输出端的高度调整输送设备的高度，因此炉火输送设备无法的使用范围有限，为此，我们提出一种钢带退火炉输送装置来解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种钢带退火炉输送装置。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种钢带退火炉输送装置，包括输送装置本体，所述输送装置本体的底端中心位置处固定安装有低杆，且低杆的底端安装有调节机构，所述调节机构包括内杆与外杆，且外杆的顶端与低杆的底端固定连接，所述外杆的内底部插设有螺纹杆，且螺纹杆的底端固定连接有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮的表面啮合有第二锥形齿轮，且第二锥形齿轮的右侧中心表面固定连接有转动杆。

4、优选的，所述内杆的内部固定插设安装有支撑件，所述支撑件的内部贯穿插设有螺纹杆，且螺纹杆与支撑件之间通过轴承连接。

5、优选的，所述转动杆的表面套设有限位机构，且限位机构包括固定套与插销，所述固定套与内杆的右侧表面固定连接，所述固定套的顶端开设有圆形槽，且圆形槽的内部插设有插销，所述转动杆的左侧表面呈环形均匀开设有与转动杆相适配的限位槽，所述插销插设在限位槽的内部，所述插销与转动杆为卡扣式连接。

6、优选的，所述插销的顶端固定安装有固定板，所述插销的表面套设有弹簧，所述弹簧的顶端与固定板的底端固定连接，所述弹簧的底端与固定套的顶端固定连接。

7、优选的，所述转动杆的表面套设有轴承套，且轴承套的底端固定安装有支撑垫，所述支撑垫的底端固定连接有连接杆，且连接杆的两侧对称固定连接有支撑板。

8、优选的，所述支撑板的顶端前后对称安装有支撑架，且支撑架包括第一支撑杆与第二支撑杆，所述第二支撑杆的内部插设有第一支撑杆，且第一支撑杆的顶端与输送装置本体的底端表面固定连接，所述第二支撑杆的底端与支撑板的顶端固定连接。

9、优选的，所述第一支撑杆的底端侧表面固定安装有限位块，所述第二支撑杆的侧表面开设有与限位块适配的滑槽，所述限位块插设在滑槽的内部。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

11、1、该装置通过转动转动杆带动第二锥形齿轮转动，第二锥形齿轮转动带动第一锥形齿轮转动，第一锥形齿轮转动带动螺纹杆转动，螺纹杆转动带动外杆在内杆的内部直线上下移动，从而便于对输送装置本体的高度进行调节，便于适配不同机型，提高该装置的适配性。

12、2、该装置通过弹簧通过自身的弹力，可以将插销插设在限位槽的内部，起到限位的作用，从而进一步的对转动杆起到限位的作用，提高该装置的稳定性。

技术特征：

1.一种钢带退火炉输送装置，包括输送装置本体(1)，其特征在于，所述输送装置本体(1)的底端中心位置处固定安装有低杆(7)，且低杆(7)的底端安装有调节机构(5)，所述调节机构(5)包括内杆(51)与外杆(52)，且外杆(52)的顶端与低杆(7)的底端固定连接，所述外杆(52)的内底部插设有螺纹杆(53)，且螺纹杆(53)的底端固定连接有第一锥形齿轮(55)，所述第一锥形齿轮(55)的表面啮合有第二锥形齿轮(56)，且第二锥形齿轮(56)的右侧中心表面固定连接有转动杆(6)。

2.根据权利要求1所述的一种钢带退火炉输送装置，其特征在于，所述内杆(51)的内部固定插设安装有支撑件(54)，所述支撑件(54)的内部贯穿插设有螺纹杆(53)，且螺纹杆(53)与支撑件(54)之间通过轴承连接。

3.根据权利要求1所述的一种钢带退火炉输送装置，其特征在于，所述转动杆(6)的表面套设有限位机构(9)，且限位机构(9)包括固定套(91)与插销(92)，所述固定套(91)与内杆(51)的右侧表面固定连接，所述固定套(91)的顶端开设有圆形槽，且圆形槽的内部插设有插销(92)，所述转动杆(6)的左侧表面呈环形均匀开设有与转动杆(6)相适配的限位槽，所述插销(92)插设在限位槽的内部，所述插销(92)与转动杆(6)为卡扣式连接。

4.根据权利要求3所述的一种钢带退火炉输送装置，其特征在于，所述插销(92)的顶端固定安装有固定板(93)，所述插销(92)的表面套设有弹簧(94)，所述弹簧(94)的顶端与固定板(93)的底端固定连接，所述弹簧(94)的底端与固定套(91)的顶端固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种钢带退火炉输送装置，其特征在于，所述转动杆(6)的表面套设有轴承套(10)，且轴承套(10)的底端固定安装有支撑垫(8)，所述支撑垫(8)的底端固定连接有连接杆(4)，且连接杆(4)的两侧对称固定连接有支撑板(3)。

6.根据权利要求5所述的一种钢带退火炉输送装置，其特征在于，所述支撑板(3)的顶端前后对称安装有支撑架(2)，且支撑架(2)包括第一支撑杆(21)与第二支撑杆(23)，所述第二支撑杆(23)的内部插设有第一支撑杆(21)，且第一支撑杆(21)的顶端与输送装置本体(1)的底端表面固定连接，所述第二支撑杆(23)的底端与支撑板(3)的顶端固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种钢带退火炉输送装置，其特征在于，所述第一支撑杆(21)的底端侧表面固定安装有限位块(22)，所述第二支撑杆(23)的侧表面开设有与限位块(22)适配的滑槽，所述限位块(22)插设在滑槽的内部。

技术总结
本技术公开了一种钢带退火炉输送装置，包括输送装置本体，所述输送装置本体的底端中心位置处固定安装有低杆，且低杆的底端安装有调节机构，所述调节机构包括内杆与外杆，且外杆的顶端与低杆的底端固定连接，所述外杆的内底部插设有螺纹杆，且螺纹杆的底端固定连接有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮的表面啮合有第二锥形齿轮。本技术通过转动转动杆带动第二锥形齿轮转动，第二锥形齿轮转动带动第一锥形齿轮转动，第一锥形齿轮转动带动螺纹杆转动，螺纹杆转动带动外杆在内杆的内部直线上下移动，从而便于对输送装置本体的高度进行调节，便于适配不同机型，提高该装置的适配性。

技术研发人员：钱建新,钱若岚
受保护的技术使用者：东台艺新科技有限公司
技术研发日：20230713
技术公布日：2024/1/5