本技术属于轮毂制造领域,特别涉及刹车鼓简易加热装置。
背景技术:
1、刹车鼓也可称为制动鼓,是车轮刹车时主要提供摩擦力的部件,由此其必须具备较好的导热性能以及耐磨性能,现有的制定鼓主要采用铁质材料制成,生产时,首先需要将铁质刹车鼓烧红,烧红后,将其放入模具中,再注入铝水将其与铝水一体成型,形成轮毂,其中,刹车鼓烧红工序中,现有的都是直接将刹车鼓放入火中进行烧制,这种方法较传统,烧制时间长也较耗费能源。
技术实现思路
1、针对背景技术中提到的问题,本实用新型的目的是提供刹车鼓简易加热装置,以解决以上背景技术中所提到的问题。
2、本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
3、刹车鼓简易加热装置,包括机架,所述机架上设置有感应加热主机放置腔,所述感应加热主机放置腔内设置有感应加热主机,所述机架上还设置有工作台,所述工作台上设置有隔热块,还包括电热管,其两端与感应加热主机电连接,中部形成用于放置刹车鼓的放置腔,放置腔内设置有定位座。
4、优选的,机架的前部固定连接有托架形成所述工作台。
5、优选的,电热管的中部形成盘状结构,盘状结构内形成所述放置腔。
6、优选的,所述感应加热主机为全固态感应加热设备。
7、优选的,所述隔热块为隔热砖。
8、综上所述,本实用新型主要具有以下有益效果:
9、本申请采用感应加热主机作为主体加热设备;并配合连接电热管形成加热腔,对刹车鼓进行加热煅烧处理,其结构涉及简单,且感应加热主机为全固态感应加热设备,是轮毂制造行业常用设备,无需再另外购置,不会增加成本,也减少了环境污染以及能源消耗。
1.刹车鼓简易加热装置,其特征在于:包括机架,所述机架上设置有感应加热主机放置腔,所述感应加热主机放置腔内设置有感应加热主机,所述机架上还设置有工作台,所述工作台上设置有隔热块,还包括电热管,其两端与感应加热主机电连接,中部形成用于放置刹车鼓的放置腔,放置腔内设置有定位座。
2.根据权利要求1所述的刹车鼓简易加热装置,其特征在于:机架的前部固定连接有托架形成所述工作台。
3.根据权利要求1所述的刹车鼓简易加热装置,其特征在于:电热管的中部形成盘状结构,盘状结构内形成所述放置腔。
4.根据权利要求1所述的刹车鼓简易加热装置,其特征在于:所述感应加热主机为全固态感应加热设备。
5.根据权利要求1所述的刹车鼓简易加热装置,其特征在于:所述隔热块为隔热砖。