一种铝型材淬火水循环系统的制作方法

本技术涉及铝型材淬火，具体而言，涉及一种铝型材淬火水循环系统。

背景技术：

1、淬火冷却技术是指金属材料与构件被加热到某一温度后，按预定的方式和速率冷却，以获得预期的组织与性能的技术，在铝型材挤压加工过程中，铝型材经挤压机热挤压成形后，需要经过淬火和冷却处理，其硬度和强度等综合技术性能指标才能达到铝型材产品的质量要求。

2、铝型材淬火设备往往需要额外建造一个室内水池作为淬火水源的储存点，室内水池施工的正常流程通常是：乙方出土建图-设计院出正式的土建施工图-土建施工(开挖、浇筑钢筋混凝土、养护等工序)，此过程需甲方-乙方-土建施工方等多次沟通，存在施工时间长、土建成本高和影响整线的进度等缺点。

技术实现思路

1、基于此，为了解决铝型材淬火设备需要额外建造室内水池导致增加人工成本和时间成本的问题，本实用新型提供了一种铝型材淬火水循环系统，其具体技术方案如下:

2、一种铝型材淬火水循环系统，包括淬火设备、第一连通管道、第二连通管道以及用于热水降温的冷却结构，所述淬火设备包括用于储存外部水源的原水箱，所述原水箱内配备控制模块，所述原水箱与所述冷却结构通过所述第一连通管道连通，所述冷却结构的排水口与所述淬火设备的进水口通过所述第二连通管道连通，所述第一连通管道上设置有用于控制液位流通的阀门，所述控制模块与所述阀门通信连接。

3、上述铝型材淬火水循环系统，通过设置有第一连通管道和第二连通管道，实现了淬火设备与冷却结构之间的相互连通，形成一个水循环系统，提高淬火水源的循环利用率；通过设置有原水箱，原水箱集成于淬火设备内部，用于进水缓冲，储存淬火用的水源，取消了常规的地下淬火水池，为后续设备用水提供稳定、充足的水源，解决了铝型材淬火设备需要额外建造室内水池导致增加人工成本和时间成本的问题；通过设置有控制模块，通过原水箱液位的高低控制阀门的启闭状态。

4、进一步地，所述第一连通管道上还依次设置有循环水泵和第一过滤器，所述阀门用于控制所述循环水泵的启闭状态，所述循环水泵用于驱动所述原水箱内液体的排出。

5、进一步地，所述阀门为电磁阀。

6、进一步地，所述冷却结构包括冷却塔以及用于收集所述冷却塔排出的液体的冷却池，所述第一连通管道连接于所述原水箱与所述冷却塔的进水口之间，所述第二连通管道连接于所述冷却池的排水口与所述淬火设备的进水口之间。

7、进一步地，所述第二连通管道上依次设置有淬火水泵和第二过滤器，所述淬火水泵用于驱动所述冷却池内液体的排出。

8、进一步地，所述第一过滤器的结构与所述第二过滤器的结构相同。

9、进一步地，所述第一过滤器包括但不限于石英砂过滤器、活性炭过滤器、精密过滤器等。

10、进一步地，所述控制模块为液位控制器。

技术特征：

1.一种铝型材淬火水循环系统，其特征在于，包括淬火设备、第一连通管道、第二连通管道以及用于热水降温的冷却结构，所述淬火设备包括用于储存外部水源的原水箱，所述原水箱内配备控制模块，所述原水箱与所述冷却结构通过所述第一连通管道连通，所述冷却结构的排水口与所述淬火设备的进水口通过所述第二连通管道连通，所述第一连通管道上设置有用于控制液位流通的阀门，所述控制模块与所述阀门通信连接。

2.根据权利要求1所述的铝型材淬火水循环系统，其特征在于，所述第一连通管道上还依次设置有循环水泵和第一过滤器，所述阀门用于控制所述循环水泵的启闭状态，所述循环水泵用于驱动所述原水箱内液体的排出。

3.根据权利要求1所述的铝型材淬火水循环系统，其特征在于，所述阀门为电磁阀。

4.根据权利要求2所述的铝型材淬火水循环系统，其特征在于，所述冷却结构包括冷却塔以及用于收集所述冷却塔排出的液体的冷却池，所述第一连通管道连接于所述原水箱与所述冷却塔的进水口之间，所述第二连通管道连接于所述冷却池的排水口与所述淬火设备的进水口之间。

5.根据权利要求4所述的铝型材淬火水循环系统，其特征在于，所述第二连通管道上依次设置有淬火水泵和第二过滤器，所述淬火水泵用于驱动所述冷却池内液体的排出。

6.根据权利要求5所述的铝型材淬火水循环系统，其特征在于，所述第一过滤器的结构与所述第二过滤器的结构相同。

7.根据权利要求6所述的铝型材淬火水循环系统，其特征在于，所述第一过滤器包括但不限于石英砂过滤器、活性炭过滤器、精密过滤器。

8.根据权利要求1所述的铝型材淬火水循环系统，其特征在于，所述控制模块为液位控制器。

技术总结
本技术涉及铝型材淬火技术领域，提供了一种铝型材淬火水循环系统，包括淬火设备、第一连通管道、第二连通管道以及用于热水降温的冷却结构，所述淬火设备包括用于储存外部水源的原水箱，所述原水箱内配备控制模块，所述原水箱与所述冷却结构通过所述第一连通管道连通，所述冷却结构的排水口与所述淬火设备的进水口通过所述第二连通管道连通，所述第一连通管道上设置有用于控制液位流通的阀门，所述控制模块与所述阀门通信连接；本技术解决了铝型材淬火设备需要额外建造室内水池导致增加人工成本和时间成本的问题，且具有结构简单与制造成本低的优点。

技术研发人员：麦鸿杰,胡松
受保护的技术使用者：广东赛福智能装备有限公司
技术研发日：20230714
技术公布日：2024/3/21