一种铜合金阀门管道配件自动化抛丸表面处理装置的制作方法

本技术属于铜合金阀门管件加工，涉及一种铜合金阀门管道配件自动化抛丸表面处理装置。

背景技术：

1、抛丸机是一种利用抛丸器抛出的钢丸直接打击到铸件表面的铸造设备上起到清理或强化的作用，通过抛丸机抛丸清理的工件，会钛大的改善金属表面光洁度来清洁或强化金属的过程，有助于新铸件的金属表面砂土、氧化皮、毛刺等进行强化和抛光处理。抛丸机可以去除污染物和腐蚀，如：锈、石灰鳞、钙沉积物、菌、预处理制剂、清洁的脱脂、除屑、铸件去毛刺等，很多的抛丸机类型都可以应用可用于各种行业，包括汽车、原始设备制造商、航空航天和国防工业和任何使用金属部件的行业。

2、目前在对铜合金阀门管道配件抛丸表面处理装置时，需要使用到抛丸机，但是现有的抛丸设备是通过将配件之间放在托架上，其次将托架挂在旋转的挂环上进行转动，从而使抛丸机可以对多个配件进行抛光打磨，但是配件的背面无法进行抛丸打磨到，需要操作人员进行翻动进行二次打磨，实用性不高，效率较低。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种铜合金阀门管道配件自动化抛丸表面处理装置。

2、为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：

3、一种铜合金阀门管道配件自动化抛丸表面处理装置，包括主体，所述的主体一端固定安装有一号抛丸机和二号抛丸机，所述的一号抛丸机和二号抛丸机均通过信号线连接在控制电箱上，所述的主体的顶端开设有滑槽，所述的滑槽内活动安装有移动组件，所述的移动组件内固定安装有一号电机，所述的一号电机驱动端固定连接有挂钩，所述的挂钩上挂有旋转机构，所述的旋转机构的下方固定安装有过滤网。

4、在上述的一种铜合金阀门管道配件自动化抛丸表面处理装置中，所述的主体底部固定安装有四个支撑腿，其中在主体的内壁上固定安装有若干加强板，且利用固定螺栓进行紧密的贴合连接。

5、在上述的一种铜合金阀门管道配件自动化抛丸表面处理装置中，所述的一号抛丸机和二号抛丸机分别固定安装在主体的一侧，其中出料口贯通式连接在主体的内壁上，且一号抛丸机和二号抛丸机进行v型结构设置安装。

6、在上述的一种铜合金阀门管道配件自动化抛丸表面处理装置中，所述的移动组件由两个滑轮和滑动架组成，其中滑轮分别固定安装在滑动架的两侧，其中滑动架为金属材质的u型架，且所述的一号电机固定安装在滑动架的中心位置。

7、在上述的一种铜合金阀门管道配件自动化抛丸表面处理装置中，所述的旋转机构由保护壳、二号电机、主齿轮、副齿轮和支撑组件组成，其中所述的保护壳上固定安装有挂环，且所述的挂环放置在挂钩上。

8、在上述的一种铜合金阀门管道配件自动化抛丸表面处理装置中，所述的二号电机固定安装在保护壳内，且驱动端固定连接在主齿轮上，其中所述的副齿轮固定安装在主齿轮的一侧，且进行啮合的驱动连接，而副齿轮的一端固定连接在支撑组件上。

9、在上述的一种铜合金阀门管道配件自动化抛丸表面处理装置中，所述的支撑组件由连接座、连杆和若干的支撑杆组成，其中连接座固定安装在副齿轮上，且在连接座的内部设置有螺纹槽。

10、在上述的一种铜合金阀门管道配件自动化抛丸表面处理装置中，所述的连杆一端设置有螺纹段，连杆有螺纹段的一端连接在连接座上，而所述的支撑杆固定安装在连杆上。

11、在上述的一种铜合金阀门管道配件自动化抛丸表面处理装置中，所述的支撑杆由主杆、副杆和扭转弹簧组成，其中主杆的一端固定安装在连杆上，副杆通过销杆活动安装在主杆的另一端上，且在销杆上套有扭转弹簧。

12、在上述的一种铜合金阀门管道配件自动化抛丸表面处理装置中，所述的过滤网为金属材质的镂空网，其中在过滤网上均匀设置有若干的孔眼，且在孔眼的下方设置有收纳槽。

13、与现有的技术相比，本实用新型的优点在于：

14、1、本实用新型通过在主体的一侧固定安装有两个抛丸机，其中出料口贯通式连接在主体的内壁上，而在主体的顶端开设有滑槽，且在滑槽内设置有移动组件，利用滑轮带动滑动架进行移动，同时在滑动架内固定安装有一号电机，且在一号电机上固定安装有挂钩，同时在挂钩上挂有旋转机构，从而可以利用一号电机带动旋转机构进行转动，同时在旋转机构内设置有二号电机，利用二号电机带动主齿轮进行转动，而在主齿轮的四周啮合连接有副齿轮，同时在副齿轮上固定安装有支撑杆，从而可以使管道配件进行公转和自转，从而便于抛丸机对管道配件进行全面的打磨使用。

15、2、本实用新型通过在主体的内壁上设置有加强板，且利用固定螺栓进行固定连接，这样不仅可以更好的保护主体的内壁，且可以便于对加强板的更换和安装，从而将抛丸进行遮挡，使抛丸经过过滤网落置收纳槽内，从而可以更好对抛丸进行回收使用，进一步增加装置的实用性。

16、本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

技术特征：

1.一种铜合金阀门管道配件自动化抛丸表面处理装置，包括主体(1)，其特征在于，所述的主体(1)一端固定安装有一号抛丸机(2)和二号抛丸机(3)，所述的一号抛丸机(2)和二号抛丸机(3)均通过信号线连接在控制电箱(4)上，所述的主体(1)的顶端开设有滑槽(5)，所述的滑槽(5)内活动安装有移动组件(6)，所述的移动组件(6)内固定安装有一号电机(7)，所述的一号电机(7)驱动端固定连接有挂钩(8)，所述的挂钩(8)上挂有旋转机构(9)，所述的旋转机构(9)的下方固定安装有过滤网(10)。

2.根据权利要求1所述的铜合金阀门管道配件自动化抛丸表面处理装置，其特征在于，所述的主体(1)底部固定安装有四个支撑腿(11)，其中在主体(1)的内壁上固定安装有若干加强板(12)，且利用固定螺栓(13)进行紧密的贴合连接。

3.根据权利要求2所述的铜合金阀门管道配件自动化抛丸表面处理装置，其特征在于，所述的一号抛丸机(2)和二号抛丸机(3)分别固定安装在主体(1)的一侧，其中出料口贯通式连接在主体(1)的内壁上，且一号抛丸机(2)和二号抛丸机(3)进行v型结构设置安装。

4.根据权利要求3所述的铜合金阀门管道配件自动化抛丸表面处理装置，其特征在于，所述的移动组件(6)由两个滑轮(61)和滑动架(62)组成，其中滑轮(61)分别固定安装在滑动架(62)的两侧，其中滑动架(62)为金属材质的u型架，且所述的一号电机(7)固定安装在滑动架(62)的中心位置。

5.根据权利要求4所述的铜合金阀门管道配件自动化抛丸表面处理装置，其特征在于，所述的旋转机构(9)由保护壳(91)、二号电机(92)、主齿轮(93)、副齿轮(94)和支撑组件(14)组成，其中所述的保护壳(91)上固定安装有挂环(95)，且所述的挂环(95)放置在挂钩(8)上。

6.根据权利要求5所述的铜合金阀门管道配件自动化抛丸表面处理装置，其特征在于，所述的二号电机(92)固定安装在保护壳(91)内，且驱动端固定连接在主齿轮(93)上，其中所述的副齿轮(94)固定安装在主齿轮(93)的一侧，且进行啮合的驱动连接，而副齿轮(94)的一端固定连接在支撑组件(14)上。

7.根据权利要求6所述的铜合金阀门管道配件自动化抛丸表面处理装置，其特征在于，所述的支撑组件(14)由连接座(141)、连杆(142)和若干的支撑杆(143)组成，其中连接座(141)固定安装在副齿轮(94)上，且在连接座(141)的内部设置有螺纹槽。

8.根据权利要求7所述的铜合金阀门管道配件自动化抛丸表面处理装置，其特征在于，所述的连杆(142)一端设置有螺纹段，连杆(142)有螺纹段的一端连接在连接座(141)上，而所述的支撑杆(143)固定安装在连杆(142)上。

9.根据权利要求8所述的铜合金阀门管道配件自动化抛丸表面处理装置，其特征在于，所述的支撑杆(143)由主杆(144)、副杆(145)和扭转弹簧(146)组成，其中主杆(144)的一端固定安装在连杆(142)上，副杆(145)通过销杆活动安装在主杆(144)的另一端上，且在销杆上套有扭转弹簧(146)。

10.根据权利要求9所述的铜合金阀门管道配件自动化抛丸表面处理装置，其特征在于，所述的过滤网(10)为金属材质的镂空网，其中在过滤网(10)上均匀设置有若干的孔眼(15)，且在孔眼(15)的下方设置有收纳槽(16)。

技术总结
本技术属于铜合金阀门管件加工技术领域，尤其涉及一种铜合金阀门管道配件自动化抛丸表面处理装置。本技术，一种铜合金阀门管道配件自动化抛丸表面处理装置，包括主体，所述的主体一端固定安装有一号抛丸机和二号抛丸机，所述的一号抛丸机和二号抛丸机均通过信号线连接在控制电箱上，所述的主体的顶端开设有滑槽，所述的滑槽内活动安装有移动组件，所述的移动组件内固定安装有一号电机。本技术使用方便且效率更高，通过在主体的顶部设置有移动组件，同时在移动组件上固定安装有一号电机，而利用一号电机带动旋转机构进行转动，同时在旋转机构上设置有二号电机，则是管道配件进行自转，进一步使管道配件的打磨更加全面，效果更好。

技术研发人员：叶钊何,郑永赏,陈海生
受保护的技术使用者：台州八达阀门有限公司
技术研发日：20230714
技术公布日：2024/3/24