一种用于镀膜玻璃加工用切磨一体机的制作方法

本技术涉及切磨一体机，尤其涉及一种用于镀膜玻璃加工用切磨一体机。

背景技术：

1、镀膜玻璃也称反射玻璃。镀膜玻璃是在玻璃表面涂镀一层或多层金属、合金或金属化合物薄膜，以改变玻璃的光学性能，满足某种特定要求，镀膜玻璃在生产过程中需要进行裁切，裁切完成之后还需要对裁切位置进行打磨，寻常的打磨机在针对厚度不同的镀膜玻璃进行打磨时需要重新调整打磨机的角度，使用繁琐，为此，我们提出一种用于镀膜玻璃加工用切磨一体机。

技术实现思路

1、本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种用于镀膜玻璃加工用切磨一体机。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，一种用于镀膜玻璃加工用切磨一体机，包括工作台，工作台的底侧四角位置均固定连接有支撑腿，工作台的上侧中心位置开设有凹槽，工作台的上侧对应凹槽的侧边设置有切割装置，切割装置的下方固定连接有侧板，侧板的后侧设置有可以进行摆动的活动块，活动块的侧面开设有工作仓，活动块的端面固定连接有伺服电机，伺服电机的输出端对应工作仓的内部固定连接有打磨柱。

3、作为优选，所述切割装置包括固定连接在工作台上侧的切割机，切割机的输出端对应凹槽的位置固定连接有切割刃，工作台的上侧开设有滑槽，滑槽的内部活动安装有滑块。

4、有益效果

5、本实用新型提供了一种用于镀膜玻璃加工用切磨一体机。具备以下有益效果：

6、(1)、该用于镀膜玻璃加工用切磨一体机，把镀膜玻璃放置在工作台上，镀膜玻璃的边角与侧板的侧面进行对齐，推动镀膜玻璃与切割装置进行接触切割，把切割完的镀膜玻璃放在工作台的上侧对应打磨柱的位置，启动伺服电机，伺服电机带动打磨柱进行旋转，握着活动块，通过摆动活动块来控制打磨柱的位置，把切割后的镀膜玻璃推挤至打磨柱的位置，控制打磨柱的摆动幅度来对镀膜玻璃的棱边进行打磨，方便针对不同厚度的玻璃进行手工打磨操作。

技术特征：

1.一种用于镀膜玻璃加工用切磨一体机，包括工作台(1)，工作台(1)的底侧四角位置均固定连接有支撑腿(2)，工作台(1)的上侧中心位置开设有凹槽(3)，工作台(1)的上侧对应凹槽(3)的侧边设置有切割装置，其特征在于：所述切割装置的下方固定连接有侧板(6)，侧板(6)的后侧设置有可以进行摆动的活动块(7)，活动块(7)的侧面开设有工作仓(8)，活动块(7)的端面固定连接有伺服电机(10)，伺服电机(10)的输出端对应工作仓(8)的内部固定连接有打磨柱(9)。

2.根据权利要求1所述的一种用于镀膜玻璃加工用切磨一体机，其特征在于：所述工作台(1)的上侧对应活动块(7)的位置开设有转动腔(11)，转动腔(11)的内部活动安装有转动柱(12)，活动块(7)固定连接在转动柱(12)的侧边。

3.根据权利要求1所述的一种用于镀膜玻璃加工用切磨一体机，其特征在于：所述活动块(7)的上侧固定连接有连接块(13)，连接块(13)为矩形块，连接块(13)的侧面开设有拉槽(14)，拉槽(14)为矩形槽。

4.根据权利要求1所述的一种用于镀膜玻璃加工用切磨一体机，其特征在于：所述切割装置包括固定连接在工作台(1)上侧的切割机(4)，切割机(4)的输出端对应凹槽(3)的位置固定连接有切割刃(5)，工作台(1)的上侧开设有滑槽(15)，滑槽(15)的内部活动安装有滑块(16)。

技术总结
本技术涉及切磨一体机技术领域，且公开了一种用于镀膜玻璃加工用切磨一体机，包括工作台，工作台的底侧四角位置均固定连接有支撑腿，工作台的上侧中心位置开设有凹槽。本技术中，把镀膜玻璃放置在工作台上，镀膜玻璃的边角与侧板的侧面进行对齐，推动镀膜玻璃与切割装置进行接触切割，把切割完的镀膜玻璃放在工作台的上侧对应打磨柱的位置，启动伺服电机，伺服电机带动打磨柱进行旋转，握着活动块，通过摆动活动块来控制打磨柱的位置，把切割后的镀膜玻璃推挤至打磨柱的位置，控制打磨柱的摆动幅度来对镀膜玻璃的棱边进行打磨，方便针对不同厚度的玻璃进行手工打磨操作。

技术研发人员：郭兰英
受保护的技术使用者：杭州蓝润中空玻璃有限公司
技术研发日：20230718
技术公布日：2024/1/15