一种螺母加工辅助固定机构的制作方法

本技术涉及螺母加工，尤其涉及一种螺母加工辅助固定机构。

背景技术：

1、螺母在使用前需要进行抛光去毛刺等一系列的加工处理，在加工处理过程中，需要用到固定机构。

2、目前，现有的螺母，在加工固定过程中，大多只能对螺母外侧进行辅助固定，然后对内圈进行加工，也有只能对螺母内侧进行辅助固定，对外圈进行加工，加工效率低下，并且螺母固定后稳定性较差，从而影响螺母加工的效率。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种螺母加工辅助固定机构。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种螺母加工辅助固定机构，包括安装板和固定盘，所述安装板的顶部固定连接有多个支撑柱，多个支撑柱的顶端共同固定连接有放置环，固定盘设置在放置环的的下方，所述固定盘的顶部设有滑槽，滑槽内滑动连接有滑块，滑块的一端固定连接有弹簧，弹簧的另一端与滑槽的一端内壁固定连接，滑块的顶部固定连接有第一挤压柱，第一挤压柱穿过放置环，所述安装板的顶部固定插接有第一液压推杆，第一液压推杆的顶端固定连接有支撑架，支撑架的顶部固定连接有第二挤压柱，第二挤压柱从多个第一挤压柱之间穿过，所述固定盘的底部固定连接有多个导向杆，导向杆与支撑架滑动插接，所述放置环的圆周外壁固定连接有多个支撑板，支撑板的顶部固定连接有第二液压推杆，第二液压推杆的一端固定连接有压板。

4、进一步的，所述支撑架为十字形结构。

5、进一步的，所述第二挤压柱为锥形结构。

6、进一步的，所述支撑板沿着放置环的圆周外壁环形阵列分布。

7、进一步的，所述压板的一侧设有防滑凸块。

8、进一步的，所述安装板的顶部设有多个安装孔。

9、本实用新型的有益效果为：

10、1.通过在第一液压推杆的带动下支撑架向上移动，从而使得多个第一挤压柱向外侧移动，进而从螺母的内部将其涨紧，再在多个第二液压推杆的带动下压板进行移动，从而将螺母夹紧，以便对螺母的内外侧进行加工。

11、2.通过在弹簧的弹性作用下使得多个第一挤压柱向中间聚拢，以便将螺母套在多个第一挤压柱的外侧，以便后续对螺母的加工。

12、3.通过防滑凸块的设置能够增加压板与螺母之间的摩擦力，从而提升螺母固定的稳定性。

技术特征：

1.一种螺母加工辅助固定机构，包括安装板(1)和固定盘(11)，其特征在于，所述安装板(1)的顶部固定连接有多个支撑柱(2)，多个支撑柱(2)的顶端共同固定连接有放置环(3)，固定盘(11)设置在放置环的(3)的下方，所述固定盘(11)的顶部设有滑槽，滑槽内滑动连接有滑块(4)，滑块(4)的一端固定连接有弹簧(5)，弹簧(5)的另一端与滑槽的一端内壁固定连接，滑块(4)的顶部固定连接有第一挤压柱(6)，第一挤压柱(6)穿过放置环(3)，所述安装板(1)的顶部固定插接有第一液压推杆(7)，第一液压推杆(7)的顶端固定连接有支撑架(8)，支撑架(8)的顶部固定连接有第二挤压柱(9)，第二挤压柱(9)从多个第一挤压柱(6)之间穿过，所述固定盘(11)的底部固定连接有多个导向杆(10)，导向杆(10)与支撑架(8)滑动插接，所述放置环(3)的圆周外壁固定连接有多个支撑板(12)，支撑板(12)的顶部固定连接有第二液压推杆(13)，第二液压推杆(13)的一端固定连接有压板(14)。

2.根据权利要求1所述的一种螺母加工辅助固定机构，其特征在于，所述支撑架(8)为十字形结构。

3.根据权利要求1所述的一种螺母加工辅助固定机构，其特征在于，所述第二挤压柱(9)为锥形结构。

4.根据权利要求1所述的一种螺母加工辅助固定机构，其特征在于，所述支撑板(12)沿着放置环(3)的圆周外壁环形阵列分布。

5.根据权利要求1所述的一种螺母加工辅助固定机构，其特征在于，所述压板(14)的一侧设有防滑凸块(15)。

6.根据权利要求1所述的一种螺母加工辅助固定机构，其特征在于，所述安装板(1)的顶部设有多个安装孔(16)。

技术总结
本技术公开了一种螺母加工辅助固定机构，包括安装板和固定盘，所述安装板的顶部固定连接有多个支撑柱，多个支撑柱的顶端共同固定连接有放置环，固定盘设置在放置环的的下方，所述固定盘的顶部设有滑槽，滑槽内滑动连接有滑块，滑块的一端固定连接有弹簧，弹簧的另一端与滑槽的一端内壁固定连接，滑块的顶部固定连接有第一挤压柱，第一挤压柱穿过放置环，所述安装板的顶部固定插接有第一液压推杆。本技术通过在第一液压推杆的带动下支撑架向上移动，从而使得多个第一挤压柱向外侧移动，进而从螺母的内部将其涨紧，再在多个第二液压推杆的带动下压板进行移动，从而将螺母夹紧，以便对螺母的内外侧进行加工。

技术研发人员：丁金钟
受保护的技术使用者：苏州朗固五金有限公司
技术研发日：20230719
技术公布日：2024/1/22