全自动激光熔覆设备的制作方法

本技术涉及激光熔覆，具体为全自动激光熔覆设备。

背景技术：

1、激光熔覆是指以不同的添料方式在被熔覆基体表面上放置被选择的涂层材料经激光辐照使之和基体表面一薄层同时熔化，并快速凝固后形成稀释度极低，与基体成冶金结合的表面涂层，显著改善基层表面的耐磨、耐蚀、耐热、抗氧化及电气特性的工艺方法，从而达到表面改性或修复的目的。

2、而现在激光熔覆设备在对物件进行激光熔覆时，需要提前人工手动对物件上洒落熔覆材料，再通过激光对物件进行熔覆，操作起来费时费力，并且对物件激光熔覆后，物件表面容易残留熔覆材料，需要人工清理，造成物件激光熔覆的效率低下，因此，全自动激光熔覆设备。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了全自动激光熔覆设备，解决了需要提前人工手动对物件上洒落熔覆材料和物件表面容易残留熔覆材料，需要人工清理的问题。

2、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：全自动激光熔覆设备，包括加工框，所述加工框两侧的顶部均固定连接有连接板，位于左侧所述连接板的一侧固定连接有电机，所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端通过轴承与右侧连接板的一侧转动连接，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有螺纹套，所述加工框顶部的前部与后部均开设有滑槽，两个所述滑槽的内部通过滑块滑动连接有滑动板，所述螺纹套的顶部通过固定块与滑动板的底部固定连接，所述螺纹套的底部固定连接有移动板，所述移动板的底部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端通过连接块固定连接有激光器，所述滑动板顶部的一侧设置有撒料机构。

3、优选的，所述撒料机构包括存放箱，所述存放箱固定连接于滑动板的顶部，所述滑动板的底部连通有输料管，所述输料管的外表面设置有电磁控制阀门，所述输料管外表面的底部与激光器的一侧之间通过连接块固定连接。

4、优选的，所述滑动板顶部的另一侧固定连接有气泵，所述气泵的出气端连通有出气管，所述气泵的进气端连通有进气管。

5、优选的，所述加工框的顶部且位于气泵的后部固定连接有收集框，所述出气管的一端贯穿收集框并延伸至收集框的内部。

6、优选的，所述进气管外表面的底部与电动伸缩杆的伸缩端之间固定连接有连接条。

7、优选的，所述收集框的内部固定连接有过滤板。

8、有益效果

9、本实用新型提供了全自动激光熔覆设备。与现有的技术相比具备以下有益效果：

10、(1)本实用新型通过电机带动螺纹杆转动，使螺纹套带动滑动板和移动板进行移动，通过控制电动伸缩杆延伸，使激光器和输料管向下移动，通过输料管将存放箱内的熔覆材料自动洒落到物件上，再通过激光器对物件进行激光熔覆。从而可以自动的对物件洒落熔覆材料，能够全自动的对物件进行激光熔覆，不需要人工进行手动操作，提高了物件激光熔覆的效率。

11、(2)本实用新型通过气泵上的进气管抽气，使进气管可以对激光熔覆后的物件进行清理，从而可以很好的将物件上残留的熔覆材料清理走，能够方便的将的残留的熔覆材料收集在收集框内，不需要人工进行清理，更加的省时省力。

技术特征：

1.全自动激光熔覆设备，包括加工框(1)，其特征在于：所述加工框(1)两侧的顶部均固定连接有连接板(2)，位于左侧所述连接板(2)的一侧固定连接有电机(3)，所述电机(3)的输出轴通过联轴器固定连接有螺纹杆(4)，所述螺纹杆(4)的一端通过轴承与右侧连接板(2)的一侧转动连接，所述螺纹杆(4)的外表面螺纹连接有螺纹套(5)，所述加工框(1)顶部的前部与后部均开设有滑槽(6)，两个所述滑槽(6)的内部通过滑块滑动连接有滑动板(7)，所述螺纹套(5)的顶部通过固定块与滑动板(7)的底部固定连接，所述螺纹套(5)的底部固定连接有移动板(16)，所述移动板(16)的底部固定连接有电动伸缩杆(9)，所述电动伸缩杆(9)的伸缩端通过连接块固定连接有激光器(10)，所述滑动板(7)顶部的一侧设置有撒料机构(8)。

2.根据权利要求1所述的全自动激光熔覆设备，其特征在于：所述撒料机构(8)包括存放箱(81)，所述存放箱(81)固定连接于滑动板(7)的顶部，所述滑动板(7)的底部连通有输料管(82)，所述输料管(82)的外表面设置有电磁控制阀门(83)，所述输料管(82)外表面的底部与激光器(10)的一侧之间通过连接块固定连接。

3.根据权利要求1所述的全自动激光熔覆设备，其特征在于：所述滑动板(7)顶部的另一侧固定连接有气泵(11)，所述气泵(11)的出气端连通有出气管(12)，所述气泵(11)的进气端连通有进气管(13)。

4.根据权利要求3所述的全自动激光熔覆设备，其特征在于：所述加工框(1)的顶部且位于气泵(11)的后部固定连接有收集框(14)，所述出气管(12)的一端贯穿收集框(14)并延伸至收集框(14)的内部。

5.根据权利要求3所述的全自动激光熔覆设备，其特征在于：所述进气管(13)外表面的底部与电动伸缩杆(9)的伸缩端之间固定连接有连接条(17)。

6.根据权利要求4所述的全自动激光熔覆设备，其特征在于：所述收集框(14)的内部固定连接有过滤板(15)。

技术总结
本技术公开了全自动激光熔覆设备，包括加工框，加工框两侧的顶部均固定连接有连接板，位于左侧连接板的一侧固定连接有电机，电机的输出轴通过联轴器固定连接有螺纹杆，螺纹杆的一端通过轴承与右侧连接板的一侧转动连接，本技术涉及激光熔覆技术领域。该全自动激光熔覆设备，通过电机带动螺纹杆转动，使螺纹套带动滑动板和移动板进行移动，通过控制电动伸缩杆延伸，使激光器和输料管向下移动，通过输料管将存放箱内的熔覆材料自动洒落到物件上，再通过激光器对物件进行激光熔覆。从而可以自动的对物件洒落熔覆材料，能够全自动的对物件进行激光熔覆，不需要人工进行手动操作，提高了物件激光熔覆的效率。

技术研发人员：刘猛军,王文茜
受保护的技术使用者：上海首坤智能科技有限公司
技术研发日：20230720
技术公布日：2024/1/15