自动化除锈防锈一体式设备的制作方法

本技术涉及除锈，特别涉及自动化除锈防锈一体式设备。

背景技术：

1、钢板是用钢水浇注，冷却后压制而成的平板状钢材，是一种十分重要的机械领域材料。而钢板存放往往会在其表面形成一层铁锈，随着现代社会发展，对购买设备的外观要求越来越高，同时也为保证制备质量，钢板在使用前首先要进行除锈处理。

2、目前，市面上一般采用人工进行手工打磨钢板表面，这样不仅要消耗大量的劳动力，且效率低下，增加了生产时间与成本，尤其是在长期工作的情况下，工人容易产生疲劳导致产品质量不佳。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了自动化除锈防锈一体式设备，解决除锈时需要人工进行手动打磨的技术问题。

3、(二)技术方案

4、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

5、自动化除锈防锈一体式设备，包括打磨设备底座，所述打磨设备底座的左右两个侧端部均开设有t型槽，所述打磨设备底座的上端部安装有液压机；其中，所述液压机的内部安装有推动杆，所述推动杆的侧端部安装有推动挡板；其中，每个所述t型槽的内部均安装有t型连接块，每个所述t型连接块的侧端部均安装有固定侧板。

6、优选的：与t型连接块相同一侧的每个所述固定侧板的侧端部均安装有同一个固定顶板；其中，所述固定顶板的前后两个侧端部均安装有电机防护板，所述固定顶板的内部开设有四个孔洞；其中，所述固定顶板的上端部安装有第一电机。

7、优选的：所述第一电机的两侧均安装有第二电机；其中，所述第一电机的下端部安装有两个第一转动杆，每个所述第二电机的下端部均安装有第二转动杆，每个所述第一转动杆的圆周表面均安装有第一打磨片；其中，每个所述第二转动杆的圆周表面均安装有第二打磨片，所述第一电机安装在两个电机防护板之间；其中，所述固定顶板的一侧电机防护板的侧端部与推动挡板相连接。

8、(三)有益效果

9、1、使用者在启动液压机，液压机将会把推动杆进行回推，推动杆回推将会带动固定顶板部分进行向液压机靠近，此时因为钢板一侧顶住液压机所以可以一边进行打磨一边进行移动，通过液压机、推动挡板、电机防护板和第一电机、的互相配合设计下，达到装置进行自动除锈的同时打磨表面进行防锈的有益效果。

10、2、使用者在第一转动杆、第二转动杆的圆周表面分别安装上第一打磨片、第二打磨片，将其安装完成后，使用者沿t型连接块将此部分安装到打磨设备底座左右两侧开设的t型槽内，将固定顶板一侧的电机防护板与推动挡板进行连接即可，通过打磨设备底座、液压机、固定顶板和第一电机的互相配合设计下，达到将装置进行组装和拆卸更换维修的有益效果。

技术特征：

1.自动化除锈防锈一体式设备，其特征在于，包括打磨设备底座(1)，所述打磨设备底座(1)的左右两个侧端部均开设有t型槽(11)，所述打磨设备底座(1)的上端部安装有液压机(12)；

2.如权利要求1所述的自动化除锈防锈一体式设备，其特征在于，与t型连接块(15)相同一侧的每个所述固定侧板(16)的侧端部均安装有同一个固定顶板(17)；

3.如权利要求2所述的自动化除锈防锈一体式设备，其特征在于，所述固定顶板(17)的内部开设有四个孔洞(18)；

4.如权利要求3所述的自动化除锈防锈一体式设备，其特征在于，所述第一电机(2)的两侧均安装有第二电机(21)；

5.如权利要求4所述的自动化除锈防锈一体式设备，其特征在于，每个所述第一转动杆(22)的圆周表面均安装有第一打磨片(23)；

6.如权利要求5所述的自动化除锈防锈一体式设备，其特征在于，所述第一电机(2)安装在两个电机防护板(19)之间；

技术总结
本技术公开了自动化除锈防锈一体式设备，涉及除锈技术领域，该自动化除锈防锈一体式设备，包括打磨设备底座，所述打磨设备底座的左右两个侧端部均开设有T型槽，所述打磨设备底座的上端部安装有液压机；其中，所述液压机的内部安装有推动杆，所述推动杆的侧端部安装有推动挡板；其中，每个所述T型槽的内部均安装有T型连接块，每个所述T型连接块的侧端部均安装有固定侧板，所以使用者在启动液压机，液压机将会把推动杆进行回推，推动杆回推将会带动固定顶板部分进行向液压机靠近，此时因为钢板一侧顶住液压机所以可以一边进行打磨一边进行移动，当固定顶板回归到原位后，使用者将钢板翻转过了重复上述操作即可。

技术研发人员：陈智杰,郑发林,程业明
受保护的技术使用者：湖南辰贤自动化设备有限公司
技术研发日：20230720
技术公布日：2024/4/17