本技术涉及到传感器,尤其涉及到一种红外温度传感器保护装置。
背景技术:
1、在整个炼钢连铸生产过程中,结晶器保护渣渣层厚度的均匀性与稳定性直接影响铸坯的表面质量,保护渣厚度稳定在10-15mm范围内才能有效防止钢液的二次氧化,减少钢液的热损失,吸收和溶解非金属杂质,显著提高成品钢材的质量,对钢坯的润滑作用可有效防止漏钢事故的发生,减少现场事故率。因此对保护渣渣层厚度的控制至关重要,结晶器内钢液温度可达1500℃,而合适的保护渣表面温度会降低至几百度。通过测量保护渣表面温度进而间接测量了保护渣渣层厚度,从而控制自动加渣系统的下渣量。
2、红外温度传感器工作原理是利用红外辐射的热效应,探测器的敏感元件吸收辐射能后引起温度升高,进而使某些有关物理参数发生变化,通过测量物理参数的变化来确定探测器所吸收的红外辐射量。然而红外温度传感器所处的环境条件对测量结果有很大影响,应加以考虑、并适当解决,否则会影响测温精度甚至引起测温仪的损坏。当环境温度过高、存在灰尘、烟雾和蒸汽的条件下,必须采取保护措施。本文提出了一种红外温度传感器的保护措施,确保传感器测量精度高,使用寿命长。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种红外温度传感器保护装置,用于解决上述技术问题。
2、本实用新型采用的技术方案如下:
3、一种红外温度传感器保护装置,用于安装在结晶器上,所述结晶器上设有连铸中间包,还包括一体式保护装置、电缆管路、磁吸式安装支架和红外温度传感器,所述红外温度传感器设于所述一体式保护装置内,所述一体式保护装置设于所述连铸中间包的一侧,所述一体式保护装置上开设有排气孔,所述一体式保护装置的一端与所述电缆管路连接,所述电缆管路上设有所述磁吸式安装支架。
4、作为优选,所述一体式保护装置包括防护罩外壳以及设于所述防护罩外壳一端的防尘吹扫装置,所述红外温度传感器与所述防尘吹扫装置螺纹连接。
5、作为进一步的优选,所述防尘吹扫装置包括环形连接头,所述环形连接头设于所述防护罩外壳的一端,所述红外温度传感器设于所述防护罩外壳内。
6、作为进一步的优选,所述红外温度传感器的一端与所述环形连接头螺纹连接,所述环形连接头上开设有若干所述排气孔。
7、作为优选,所述防护罩外壳的另一端通过连接法兰与所述电缆管路连接。
8、作为进一步的优选,所述防护罩外壳与所述环形连接头一体式连接。
9、上述技术方案具有如下优点或有益效果:
10、本实用新型中,连铸生产过程中使用了红外温度传感器后实现了加渣控制的全自动化,省去了人工值守补渣环节,温度传感器安装简单,移动方便从而便于现场使用维护,达到了预期效果;全自动加渣大大降低了企业的人力物力成本,提高了经济效益。
1.一种红外温度传感器保护装置,用于安装在结晶器上,所述结晶器上设有连铸中间包,其特征在于,还包括一体式保护装置、电缆管路、磁吸式安装支架和红外温度传感器,所述红外温度传感器设于所述一体式保护装置内,所述一体式保护装置设于所述连铸中间包的一侧,所述一体式保护装置上开设有排气孔,所述一体式保护装置的一端与所述电缆管路连接,所述电缆管路上设有所述磁吸式安装支架。
2.如权利要求1所述的红外温度传感器保护装置,其特征在于,所述一体式保护装置包括防护罩外壳以及设于所述防护罩外壳一端的防尘吹扫装置,所述红外温度传感器与所述防尘吹扫装置螺纹连接。
3.如权利要求2所述的红外温度传感器保护装置,其特征在于,所述防尘吹扫装置包括环形连接头,所述环形连接头设于所述防护罩外壳的一端,所述红外温度传感器设于所述防护罩外壳内。
4.如权利要求3所述的红外温度传感器保护装置,其特征在于,所述红外温度传感器的一端与所述环形连接头螺纹连接,所述环形连接头上开设有若干所述排气孔。
5.如权利要求2所述的红外温度传感器保护装置,其特征在于,所述防护罩外壳的另一端通过连接法兰与所述电缆管路连接。
6.如权利要求3所述的红外温度传感器保护装置,其特征在于,所述防护罩外壳与所述环形连接头一体式连接。