一种正极连接片成型机构的制作方法

本技术属于成型机，具体涉及一种正极连接片成型机构。

背景技术：

1、正极连接片通常指含有在放电时发生还原反应活性物质的具有高电势的电极片，且正极连接片在加工生产时需要成型加工操作，通常提高成型机加工成型操作，且现有的成型机为加工成型正极连接片使用的设备，且设备在使用时直接稳定放置在使用的位置处，且向下模板的内部注入熔融后的料体，气缸的运动带动上模板下压至下模板的表面加工成型，操作时加快散热处理，通过上模板与下模板便于快速成型正极连接片，提高成型机主体在加工成型正极连接片时的成型速率；

2、现有的成型机在使用时，直接将熔融后的料体注入成型机上的下模板的内部，且在气缸的运动带动上模板移动紧压在下模板的表面，且便于通过成型机对正极连接片加工成型操作，因此成型机对正极连接片加工成型处理时，通过熔融后的料体易引起下模板内部产生大量的热量，下模板的内部存在大量的热量，且造成加工成型时自身散热较慢，使得成型机加工正极连接片时降低成型速率的问题，为此我们提出一种正极连接片成型机构。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种正极连接片成型机构，以解决上述背景技术中提出成型机对正极连接片加工成型处理时，通过熔融后的料体易引起下模板内部产生大量的热量，下模板的内部存在大量的热量，且造成加工成型时自身散热较慢，使得成型机加工正极连接片时降低成型速率的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种正极连接片成型机构，包括成型机主体，所述成型机主体包括底座、下模板、上模板、顶架与气缸，所述下模板设置在底座的上表面中间位置处，所述顶架焊接固定在底座的上表面，所述气缸通过螺栓固定安装在顶架的顶端，所述上模板通过螺栓固定安装在气缸的端部，所述成型机主体上还设置有：

3、散热机构，且该散热机构包括进气组件与散热组件，散热机构设置在下模板的内部；

4、清洁机构，且该清洁机构包括滑动连接组件、清洁组件与拉动调节组件，清洁机构设置在顶架的内部一侧。

5、优选的，所述进气组件包括开设在下模板内部底端的安装槽，所述安装槽的内部通过固定架固定安装有进气管，所述进气管的端部两侧均设置有连接管一。

6、优选的，所述散热组件包括开设在下模板内部两侧的散热通道，所述散热通道的端部设置有出口，且所述连接管一的端部与所述散热通道的另一端通过密封垫密封连接。

7、优选的，所述滑动连接组件包括设置在顶架内部底端一侧的连接板，所述连接板的端部一体式成型有滑块b，所述顶架的两侧开设有滑槽。

8、优选的，所述滑块b与所述滑槽的内部结构相吻合，且所述连接板与所述顶架通过所述滑块b与所述滑槽滑动连接。

9、优选的，所述清洁组件包括通过螺钉固定安装在连接板下表面的连接管二，所述连接管二的下表面旋合连接有喷气头，所述连接管二的侧面安装有进口。

10、优选的，所述拉动调节组件包括开设在滑槽一侧位于顶架内部的拉槽，所述拉槽的内部滑动连接有拉杆，所述拉杆的端部位于拉槽的内部安装有滑块c，且所述滑块c的下表面与所述滑块b的端部通过螺钉固定连接。

11、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

12、通过设计散热机构，可以当成型机主体对正极连接片加工成型处理时，下模板的内部存在大量的热量时，将外界进气机通过软管与进气管的端部安装，且不断向进气管与连接管一的内部进入，通过连接管一向散热通道的内部进气，在散热通道的内部进气后通过出口将内部热量排出外界，便于加快散热处理，通过上模板与下模板便于快速成型正极连接片，提高成型机主体在加工成型正极连接片时的成型速率。

技术特征：

1.一种正极连接片成型机构，包括成型机主体(100)，所述成型机主体(100)包括底座(101)、下模板(102)、上模板(103)、顶架(104)与气缸(105)，所述下模板(102)设置在底座(101)的上表面中间位置处，所述顶架(104)焊接固定在底座(101)的上表面，所述气缸(105)通过螺栓固定安装在顶架(104)的顶端，所述上模板(103)通过螺栓固定安装在气缸(105)的端部，其特征在于：所述成型机主体(100)上还设置有：

2.根据权利要求1所述的一种正极连接片成型机构，其特征在于：所述进气组件包括开设在下模板(102)内部底端的安装槽(1022)，所述安装槽(1022)的内部通过固定架固定安装有进气管(1023)，所述进气管(1023)的端部两侧均设置有连接管一(1024)。

3.根据权利要求2所述的一种正极连接片成型机构，其特征在于：所述散热组件包括开设在下模板(102)内部两侧的散热通道(1025)，所述散热通道(1025)的端部设置有出口(1021)，且所述连接管一(1024)的端部与所述散热通道(1025)的另一端通过密封垫密封连接。

4.根据权利要求1所述的一种正极连接片成型机构，其特征在于：所述滑动连接组件包括设置在顶架(104)内部底端一侧的连接板(1043)，所述连接板(1043)的端部一体式成型有滑块b(1041)，所述顶架(104)的两侧开设有滑槽(1042)。

5.根据权利要求4所述的一种正极连接片成型机构，其特征在于：所述滑块b(1041)与所述滑槽(1042)的内部结构相吻合，且所述连接板(1043)与所述顶架(104)通过所述滑块b(1041)与所述滑槽(1042)滑动连接。

6.根据权利要求4所述的一种正极连接片成型机构，其特征在于：所述清洁组件包括通过螺钉固定安装在连接板(1043)下表面的连接管二(1044)，所述连接管二(1044)的下表面旋合连接有喷气头(1045)，所述连接管二(1044)的侧面安装有进口(1046)。

7.根据权利要求4所述的一种正极连接片成型机构，其特征在于：所述拉动调节组件包括开设在滑槽(1042)一侧位于顶架(104)内部的拉槽(1048)，所述拉槽(1048)的内部滑动连接有拉杆(1047)，所述拉杆(1047)的端部位于拉槽(1048)的内部安装有滑块c(1049)，且所述滑块c(1049)的下表面与所述滑块b(1041)的端部通过螺钉固定连接。

技术总结
本技术公开了一种正极连接片成型机构，包括成型机主体，所述成型机主体包括底座、下模板、上模板、顶架与气缸，所述下模板设置在底座的上表面中间位置处，所述顶架焊接固定在底座的上表面，所述气缸通过螺栓固定安装在顶架的顶端；通过设计散热机构，可以当成型机主体对正极连接片加工成型处理时，下模板的内部存在大量的热量时，将外界进气机通过软管与进气管的端部安装，且不断向进气管与连接管一的内部进入，通过连接管一向散热通道的内部进气，在散热通道的内部进气后通过出口将内部热量排出外界，便于加快散热处理，通过上模板与下模板便于快速成型正极连接片，提高成型机主体在加工成型正极连接片时的成型速率。

技术研发人员：佘园炜
受保护的技术使用者：安徽泰特新能源有限公司
技术研发日：20230724
技术公布日：2024/1/15