本技术涉及导轨丝杆,具体为一种导轨丝杆生产用打磨设备。
背景技术:
1、在进行导轨丝杆的生产加工过程中,需要在钢材的外表面加工出螺纹,以方便后续的组装工作,当通过设备加工出螺纹后,加工的位置会出现毛刺,这些毛刺严重影响丝杆正常的工作,因此需要对其进行打磨工作。
2、现有的打磨工作一般都是通过人工打磨,人工打磨的过程较为繁琐,既要对丝杆进行固定,又要控制打磨的力度,因此打磨质量不高,工作效率低下,使用效果不好。
3、为此,提出一种导轨丝杆生产用打磨设备。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种导轨丝杆生产用打磨设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种导轨丝杆生产用打磨设备,包括两个连接板,两个所述连接板之间设有三个打磨轮,所述打磨轮上安装有转轴,所述转轴的一端安装有第一齿轮,一个所述连接板的一侧中部转动连接有驱动齿环,所述驱动齿环与第一齿轮相连。
3、优选的:一个所述连接板的底部安装有电机。
4、优选的:所述电机的输出轴上安装有第二齿轮,所述第二齿轮与驱动齿环啮合连接。
5、优选的:所述打磨轮包括轮毂;
6、所述轮毂的外侧安装有打磨环。
7、优选的:所述打磨环的外侧设有螺纹打磨齿,所述螺纹打磨齿与丝杆的螺纹相适配。
8、优选的:两个所述连接板的中部开设有供丝杆穿过的通孔。
9、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过驱动齿环带动打磨轮进行转动,多个打磨轮的转动可以带动丝杆进行移动,同时在其移动的过程中对其进行螺纹出进行打磨工作,从而省去了人工打磨的过程。
1.一种导轨丝杆生产用打磨设备,包括两个连接板(1),其特征在于:两个所述连接板(1)之间设有三个打磨轮(2),所述打磨轮(2)上安装有转轴(8),所述转轴(8)的一端安装有第一齿轮(3),一个所述连接板(1)的一侧中部转动连接有驱动齿环(4),所述驱动齿环(4)与第一齿轮(3)相连。
2.根据权利要求1所述的一种导轨丝杆生产用打磨设备,其特征在于:一个所述连接板(1)的底部安装有电机(5)。
3.根据权利要求2所述的一种导轨丝杆生产用打磨设备,其特征在于:所述电机(5)的输出轴上安装有第二齿轮(6),所述第二齿轮(6)与驱动齿环(4)啮合连接。
4.根据权利要求1所述的一种导轨丝杆生产用打磨设备,其特征在于:所述打磨轮(2)包括轮毂(21);
5.根据权利要求4所述的一种导轨丝杆生产用打磨设备,其特征在于:所述打磨环(22)的外侧设有螺纹打磨齿(23),所述螺纹打磨齿(23)与丝杆的螺纹相适配。
6.根据权利要求1所述的一种导轨丝杆生产用打磨设备,其特征在于:两个所述连接板(1)的中部开设有供丝杆穿过的通孔(7)。