用于模具钢淬火后的时效处理放置机构的制作方法

本技术涉及模具钢处理放置设备领域，尤其涉及用于模具钢淬火后的时效处理放置机构。

背景技术：

1、模具钢是用来制造冷冲模、热锻模、压铸模等模具的钢种。模具是机械制造、无线电仪表、电机、电器等工业部门中制造零件的主要加工工具。模具的质量直接影响着压力加工工艺的质量、产品的精度产量和生产成本，淬火后的模具钢温度较高，取出后放在地面上较为危险，一般放置在柜体内进行处理。

2、不同的模具钢有不同淬火方法，淬火是将工件加热保温后，在水、油或其它无机盐、有机水溶液等淬冷介质中快速冷却，淬火后钢件变硬，但同时变脆。为了降低钢件的脆性，将淬火后的钢件在高于室温而低于650℃的某一适当温度进行长时间的保温，再进行冷却，这种工艺称为回火，退火、正火、淬火、回火是整体热处理中的“四把火”，其中的淬火与回火关系密切，常常配合使用，缺一不可，但是现有设备不能根据使用者身高来调节装置高度，而且只能放固定规格的模具钢，导致工作效率低下。

3、因此，有必要提供用于模具钢淬火后的时效处理放置机构解决上述技术问题。

技术实现思路

1、本实用新型提供用于模具钢淬火后的时效处理放置机构解决了不能根据使用者身高来调节装置高度而且只能放置固定规格的模具钢的问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型提供的用于模具钢淬火后的时效处理放置机构包括：装置主体，所述装置主体上固定连接有第三轴承，所述第三轴承上转动连接有第二转动杆，所述第二转动杆通过第三轴承与装置主体转动连接，所述第二转动杆上固定连接有第一齿轮，所述第二转动杆另一端固定连接有转动把手，所述装置主体上固定连接有第二轴承，所述第二轴承上转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆上转动连接有螺母块，所述螺纹杆上固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮啮合，所述装置主体上开设有滑动凹槽，所述螺母块与滑动凹槽滑动连接。

3、优选的，所述装置主体上设置有装置底板，所述装置底板上固定连接有第一轴承，所述第一轴承与第一转动杆转动连接，所述第一齿轮与第二齿轮啮合。

4、优选的，所述装置主体上开设有限制凹槽，所述限制凹槽内部滑动连接有滑轮，所述滑轮上转动连接有置物板，所述限制凹槽内部设置有限制块，所述限制块与滑轮滑动连接，所述装置主体内部开设有数个限制凹槽，所述装置主体内部设置有4个置物板。

5、优选的，所述装置主体内部固定连接有加热器，所述装置主体内部固定连接有温度检测器，所述装置主体内部设置有6个排气扇。

6、优选的，所述装置主体上转动连接有装置门，所述装置门上设置有观察窗，所述装置门上安装有温度控制器，所述装置门上安装有排气扇控制器，所述装置门上固定连接有门把手。

7、优选的，所述转动把手上固定连接有防滑套，所述转动把手上固定连接有防脱手块。

8、优选的，所述装置底板上安装有移动轮。

9、与相关技术相比较，本实用新型提供的用于模具钢淬火后的时效处理放置机构具有如下有益效果：

10、本实用新型提供用于模具钢淬火后的时效处理放置机构，设置了螺纹杆，使用者可根据自己身高来装置调整至合适的高度，转动转动把手，带动第一齿轮进行转动，第一齿轮带动第二齿轮转动，第二齿轮带动螺纹杆转动，利用螺纹杆的转动，带动螺母块进行上下移动，带动装置进行调节高度，从而达到了可根据使用者身高来调节装置高度的效果，设置了限制凹槽，当使用本装置时，可将置物板从限制凹槽中抽出，然后根据模具钢的尺寸大小来选择合适的限制凹槽，从而达到了可放置多种尺寸模具钢的效果，设置了移动轮，达到了方便装置移动的效果。

技术特征：

1.用于模具钢淬火后的时效处理放置机构，其特征在于，包括：装置主体，所述装置主体上固定连接有第三轴承，所述第三轴承上转动连接有第二转动杆，所述第二转动杆通过第三轴承与装置主体转动连接，所述第二转动杆上固定连接有第一齿轮，所述第二转动杆另一端固定连接有转动把手，所述装置主体上固定连接有第二轴承，所述第二轴承上转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆上转动连接有螺母块，所述螺纹杆上固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮啮合，所述装置主体上开设有滑动凹槽，所述螺母块与滑动凹槽滑动连接。

2.根据权利要求1所述的用于模具钢淬火后的时效处理放置机构，其特征在于，所述装置主体上设置有装置底板，所述装置底板上固定连接有第一轴承，所述第一轴承与第一转动杆转动连接，所述第一齿轮与第二齿轮啮合。

3.根据权利要求1所述的用于模具钢淬火后的时效处理放置机构，其特征在于，所述装置主体上开设有限制凹槽，所述限制凹槽内部滑动连接有滑轮，所述滑轮上转动连接有置物板，所述限制凹槽内部设置有限制块，所述限制块与滑轮滑动连接，所述装置主体内部开设有数个限制凹槽，所述装置主体内部设置有4个置物板。

4.根据权利要求1所述的用于模具钢淬火后的时效处理放置机构，其特征在于，所述装置主体内部固定连接有加热器，所述装置主体内部固定连接有温度检测器，所述装置主体内部设置有6个排气扇。

5.根据权利要求1所述的用于模具钢淬火后的时效处理放置机构，其特征在于，所述装置主体上转动连接有装置门，所述装置门上设置有观察窗，所述装置门上安装有温度控制器，所述装置门上安装有排气扇控制器，所述装置门上固定连接有门把手。

6.根据权利要求1所述的用于模具钢淬火后的时效处理放置机构，其特征在于，所述转动把手上固定连接有防滑套，所述转动把手上固定连接有防脱手块。

7.根据权利要求2所述的用于模具钢淬火后的时效处理放置机构，其特征在于，所述装置底板上安装有移动轮。

技术总结
本技术提供用于模具钢淬火后的时效处理放置机构。所述用于模具钢淬火后的时效处理放置机构包括：装置主体，所述装置主体上固定连接有第三轴承，所述第三轴承上转动连接有第二转动杆，所述第二转动杆通过第三轴承与装置主体转动连接，所述第二转动杆上固定连接有第一齿轮，所述第二转动杆另一端固定连接有转动把手，所述装置主体上固定连接有第二轴承，所述第二轴承上转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆上转动连接有螺母块，所述螺纹杆上固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮啮合，所述装置主体上开设有滑动凹槽，所述螺母块与滑动凹槽滑动连接。本技术提供的具有可根据使用者身高调节装置高度并且可放置多种型号模具钢的效果。

技术研发人员：马哲旺,周武,徐顶立
受保护的技术使用者：黄石市金灿工贸有限公司
技术研发日：20230724
技术公布日：2024/1/15