一种金属铸件降温装置的制作方法

本技术涉及金属铸件，尤其涉及一种金属铸件降温装置。

背景技术：

1、金属铸造是将金属熔炼成符合一定要求的液体并浇进铸型里，经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件的工艺过程，金属铸件在生产时，需要对铸件冷却后才能进行后续精加工。但是在冷却过程中，通常使用水冷的方式进行冷却，由于金属铸件温度较高，与水接触后一方面产生大量蒸汽，蒸汽中含有金属粉尘颗粒，另一方面，金属铸件中含有碳、硫等元素，与水蒸气接触会发生反应产生一氧化碳和二氧化硫等有害气体，直接排放会对工作人员的身体健康造成伤害，对周围环境造成污染。

2、现有的申请号为cn202220963101.9的专利，公开了一种金属铸件降温装置，通过对金属铸件进行水冷冷却。操作过程为：矩形箱体内放置水后，将金属铸件投放水中，进行水冷，制冷片降低水的温度，在水冷之后，丝杠模组移动端升起，带动矩形罩升起，便于将投放在水中的金属铸件整体捞出，下次冷却时把金属铸件放入矩形罩内浸入水中。该实用新型在水冷冷却时未对高温产生的金属粉尘颗粒和有害气体进行预防和处理，直接排放到空气中，会影响工作人员的身体健康以及环境安全。

3、因此，需要针对上述缺陷开发出一种金属铸件降温装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种环保型金属铸件降温装置，通过对金属铸件水冷冷却时产生的有害气体和粉尘颗粒进行收集处理，避免了有害气体和粉尘颗粒扩散，保证了工作人员的身体健康，减小对环境的污染。

2、为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

3、本实用新型一种金属铸件降温装置，包括输送机构、冷却循环机构和净化机构；所述净化机构包括收集罩、抽风机和净化箱，所述收集罩底部开口且扣设在用于输送需要冷却铸件的所述输送机构上；两个所述抽风机朝下设置在所述收集罩顶端内侧；所述净化箱设置在收集罩顶端外侧用于净化有害气体；所述抽风机通过导风管连通所述净化箱底部；所述冷却循环机构设置在所述输送机构右侧且能够持续冷却所述输送机构。

4、进一步的，所述净化箱内侧壁上设置有离子净化器，所述离子净化器上方依次设置有固定连接在所述净化箱两侧内壁的过滤网和活性炭层，所述净化箱顶端设置有排气管。

5、进一步的，所述输送机构包括转动电机、转动杆、链轮、链条、输送带和水槽；两个所述转动杆两端分别套接有支撑架，所述支撑架固定在所述水槽顶部四个边角处，所述转动杆两端还套接有链轮，所述链轮位于两个所述支撑架之间；所述水槽中部两侧内壁对称转动连接有若干个所述链轮；同一侧所述链轮之间通过链条啮合传动连接，两条所述链条之间固定连接有输送带，所述输送带上固定连接有若干个平行设置的挡板；所述转动电机固定连接在所述支撑架上，且输出转轴与所述转动杆一端固定连接；所述水槽底部和顶部侧壁位置分别开设有出水口和进水口，用于连通所述冷却循环机构。

6、进一步的，收集罩横跨所述水槽且固定连接在所述水槽侧壁上，两个所述抽风机分别安装在所述输送带入水处和出水处正上方。

7、进一步的，所述冷却循环机构包括水箱、微型水泵和换热器；所述水箱通过第二水管连通所述水槽出水口，所述水箱顶部开设有进水口，底部侧面开设有出水口；所述微型水泵固定安装在所述水箱内，所述微型水泵出水端连接第一水管，所述第一水管另一端连接所述水槽进水口；所述换热器设置在所述水箱外用于对第一水管中的水进行冷却降温。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果：

9、本实用新型一种金属铸件降温装置，通过在输送机构上方设置收集罩，罩体顶端设置抽风机，能够对金属铸件水冷冷却时产生的有害气体进行收集，通过净化箱对收集的有害气体进行净化处理后排出，避免了有害气体扩散，保证了工作人员的身体健康，减小对环境的污染。

10、此外，通过设置冷却循环机构，能够及时对水槽中的冷却水进行更换补充，通过换热器对进入水槽内的水进行冷却降温，有利于提高金属铸件的冷却效果。

技术特征：

1.一种金属铸件降温装置，其特征在于：包括输送机构(1)、冷却循环机构(2)和净化机构(3)；所述净化机构(3)包括收集罩(301)、抽风机(302)和净化箱(304)，所述收集罩(301)底部开口且扣设在用于输送需要冷却铸件的所述输送机构(1)上；两个所述抽风机(302)朝下设置在所述收集罩(301)顶端内侧；所述净化箱(304)设置在收集罩(301)顶端外侧用于净化有害气体；所述抽风机(302)通过导风管(303)连通所述净化箱(304)底部；所述冷却循环机构(2)设置在所述输送机构右侧且能够持续冷却所述输送机构(1)；所述输送机构(1)包括转动电机(106)、转动杆(102)、链轮(103)、链条(104)、输送带(105)和水槽(108)；两个所述转动杆(102)两端分别套接有支撑架(101)，所述支撑架(101)固定在所述水槽(108)顶部四个边角处，所述转动杆(102)两端还套接有链轮(103)，所述链轮(103)位于两个所述支撑架(101)之间；所述水槽(108)中部两侧内壁对称转动连接有若干个所述链轮(103)；同一侧所述链轮(103)之间通过链条(104)啮合传动连接，两条所述链条(104)之间固定连接有输送带(105)，所述输送带(105)上固定连接有若干个平行设置的挡板(107)；所述转动电机(106)固定连接在所述支撑架(101)上，且输出转轴与所述转动杆(102)一端固定连接；所述水槽(108)底部和顶部侧壁位置分别开设有出水口和进水口，用于连通所述冷却循环机构(2)。

2.根据权利要求1所述的金属铸件降温装置，其特征在于：所述净化箱(304)内侧壁上设置有离子净化器(305)，所述离子净化器(305)上方依次设置有固定连接在所述净化箱(304)两侧内壁的过滤网(306)和活性炭层(307)，所述净化箱(304)顶端设置有排气管(308)。

3.根据权利要求1所述的金属铸件降温装置，其特征在于：所述收集罩(301)横跨所述水槽(108)且固定连接在所述水槽(108)侧壁上，两个所述抽风机(302)分别安装在所述输送带(105)入水处和出水处正上方。

4.根据权利要求1所述的金属铸件降温装置，其特征在于：所述冷却循环机构(2)包括水箱(201)、微型水泵(202)和换热器(204)；所述水箱(201)通过第二水管(205)连通所述水槽(108)出水口，所述水箱(201)顶部开设有进水口(206)，底部侧面开设有出水口(207)；所述微型水泵(202)固定安装在所述水箱(201)内，所述微型水泵(202)出水端连接第一水管(203)，所述第一水管(203)另一端连接所述水槽(108)进水口；所述换热器(204)设置在所述水箱(201)外用于对第一水管(203)中的水进行冷却降温。

技术总结
本技术公开了一种金属铸件降温装置，包括输送机构、冷却循环机构和净化机构；净化机构包括收集罩、抽风机和净化箱，收集罩底部开口且扣设在用于输送需要冷却铸件的所述输送机构上；两个抽风机朝下设置在所述收集罩顶端内侧；净化箱设置在收集罩顶端外侧用于净化有害气体；抽风机通过导风管连通所述净化箱底部；冷却循环机构设置在所述输送机构右侧且能够持续冷却所述输送机构。本技术通过对金属铸件水冷冷却时产生的有害气体进行收集处理，避免了有害气体和粉尘颗粒扩散，保证了工作人员的身体健康，减小对环境的污染。

技术研发人员：杨攀
受保护的技术使用者：保定市海迅精密制造技术有限公司
技术研发日：20230724
技术公布日：2024/4/17