本技术涉及抛丸机,尤其涉及一种抛丸机的废屑收集装置。
背景技术:
1、抛丸机是指利用抛丸器抛出的高速弹丸清理或强化铸件表面的铸造设备。抛丸机在抛丸加工过程中,通常会产生大量废渣和粉尘,为了提高加工车间的环境卫生,通常需要对这些加工过程中产生的废屑进行有效的处理。
2、现有的抛丸机废屑的处理一般是将收集装置放在抛丸机的出料口处,借助该收集装置实现废屑的收集。但是收集装置缺少筛分装置,导致大小不一的废屑全部堆积收集在一块,还需要进行下一步的筛分处理,功能不够完善,实用性较差。为了解决该问题,需要重新设计一种抛丸机的废屑收集装置。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种抛丸机的废屑收集装置。
2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
3、一种抛丸机的废屑收集装置,包括收集箱,所述收集箱两侧外壁均转动设有两个移动轮,所述收集箱内设有筛网,所述筛网上连接有两块衔接板,所述收集箱底壁内部设有转动腔,所述转动腔内设有两根延伸至收集箱上方的螺杆,两根所述螺杆之间通过转动机构连接,所述转动腔内设有与其中一根螺杆连接的驱动电机,两根所述螺杆外壁均螺纹套设有螺母,两块所述衔接板上均设有与螺母对应的开口,所述开口内壁设有活动槽,所述活动槽内通过挤压机构设有插杆,所述螺母外壁设有与插杆对应的插槽。
4、优选地,所述转动机构包括固定设置在螺杆外壁上的带轮,两个所述带轮之间通过皮带连接。
5、优选地,所述挤压机构包括设置在活动槽内的挤压弹簧,所述挤压弹簧两端分别与插杆外壁以及活动槽内壁弹性连接。
6、优选地,所述衔接板上端面设有与活动槽连通的拨动口,所述拨动口内设有与插杆连接的拨动杆。
7、优选地,所述收集箱上设有两个凹槽,两个所述凹槽内均设有推拉杆。
8、优选地,所述推拉杆为圆柱状,所述推拉杆外壁套设有防滑橡胶套。
9、本实用新型的有益效果:
10、1、通过设置收集箱、筛网与螺杆等组件,借助筛网实现废屑的筛分处理,借助螺杆等组件实现了筛网相对于收集箱的高度变化操作,便捷对筛分的两类废屑进行收集处理,保证了装置的功能性与实用性。
11、2、通过设置衔接板、插杆与拨动杆等组件,借助便捷与螺母连接的衔接板实现了筛网相对于螺杆以及收集箱等组件的便捷拆装,保证了装置使用的便利性。
1.一种抛丸机的废屑收集装置,其特征在于,包括收集箱(1),所述收集箱(1)两侧外壁均转动设有两个移动轮(2),所述收集箱(1)内设有筛网(5),所述筛网(5)上连接有两块衔接板(6),所述收集箱(1)底壁内部设有转动腔,所述转动腔内设有两根延伸至收集箱(1)上方的螺杆(7),两根所述螺杆(7)之间通过转动机构连接,所述转动腔内设有与其中一根螺杆(7)连接的驱动电机(13),两根所述螺杆(7)外壁均螺纹套设有螺母(8),两块所述衔接板(6)上均设有与螺母(8)对应的开口(9),所述开口(9)内壁设有活动槽(10),所述活动槽(10)内通过挤压机构设有插杆(11),所述螺母(8)外壁设有与插杆(11)对应的插槽。
2.根据权利要求1所述的一种抛丸机的废屑收集装置,其特征在于,所述转动机构包括固定设置在螺杆(7)外壁上的带轮(14),两个所述带轮(14)之间通过皮带(15)连接。
3.根据权利要求2所述的一种抛丸机的废屑收集装置,其特征在于,所述挤压机构包括设置在活动槽(10)内的挤压弹簧,所述挤压弹簧两端分别与插杆(11)外壁以及活动槽(10)内壁弹性连接。
4.根据权利要求3所述的一种抛丸机的废屑收集装置,其特征在于,所述衔接板(6)上端面设有与活动槽(10)连通的拨动口,所述拨动口内设有与插杆(11)连接的拨动杆(12)。
5.根据权利要求4所述的一种抛丸机的废屑收集装置,其特征在于,所述收集箱(1)上设有两个凹槽(3),两个所述凹槽(3)内均设有推拉杆(4)。
6.根据权利要求5所述的一种抛丸机的废屑收集装置,其特征在于,所述推拉杆(4)为圆柱状,所述推拉杆(4)外壁套设有防滑橡胶套。