一种便于上下料的平面磨床的制作方法

本技术涉及平面磨床设备，尤其涉及一种便于上下料的平面磨床。

背景技术：

1、平面磨床是磨床的一种。主要用砂轮旋转研磨工件以使其可达到要求的平整度，根据工作台形状可分为矩形工作台和圆形工作台两种，矩形工作台平面磨床的主参数为工作台宽度及长度，圆形工作台的主参数为工作台面直径。根据轴类的不同可分为卧轴及立轴磨床之分。

2、在相关技术中，现有的部分平面磨床设备在工件进行加工的过程中，需要人力对工件进行上下料处理，这样不仅人力消耗较大，增加了工作人员的劳动量，且装置在对工件进行限位的过程中，操作较为复杂，从而降低了装置的工作效率。

3、因此，有必要提供一种便于上下料的平面磨床解决上述技术问题。

技术实现思路

1、本实用新型提供一种便于上下料的平面磨床，解决了现有的部分平面磨床设备在工件进行加工的过程中，需要人力对工件进行上下料处理，这样不仅人力消耗较大，增加了工作人员的劳动量，且装置在对工件进行限位的过程中，操作较为复杂，从而降低了装置的工作效率的问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种便于上下料的平面磨床，包括加工台，所述加工台顶部靠近中心处固定安装有放置架，所述放置架顶部和底部均为开口设置，所述加工台顶部靠近右侧处固定安装有固定底座，所述固定底座顶部固定安装有连接套筒，所述连接套筒内腔滑动连接有限位板，所述限位板右侧固定安装有连接弹簧，所述连接弹簧右端固定安装在连接套筒内腔右侧，所述加工台顶部靠近左侧固定安装有固定架，所述固定架前侧开设有升降槽，所述升降槽内腔均滑动连接有升降块，所述升降块前侧共同固定安装有升降板，所述加工台左侧靠近中心处固定安装有第一电机箱，所述第一电机箱内腔左侧固定安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机动力输出轴固定安装有第一丝杆，所述第一丝杆右端依次贯穿第一电机箱内腔右侧和加工台左侧，并转动连接在加工台内腔右侧，所述第一丝杆外侧边缘套设有螺纹套筒，并与其螺纹连接，所述螺纹套筒周侧身均滑动连接在加工台内侧，所述螺纹套筒顶部固定安装有活动夹持板，所述加工台顶部靠近中心处开设有活动槽。

3、优选的，所述加工台底部靠近四角处均固定安装有支撑底座，所述放置架左右两侧靠近底部处均开设有活动口，所述加工台顶部前后两侧且位于放置架内腔均固定安装有支撑块，所述限位板左端贯穿相邻活动口内腔，并延伸至放置架内腔。

4、优选的，所述加工台顶部靠近左侧处固定安装有固定夹持板，所述固定夹持板与活动夹持板相邻一侧均固定安装有防护垫。

5、优选的，所述固定架顶部靠近左右两侧均固定安装有液压缸，所述液压缸动力输出轴依次贯穿固定架顶部，并固定安装在相邻升降块顶部。

6、优选的，所述升降板前侧中心处开设有移动槽，所述移动槽内腔转动连接有第二丝杆，所述第二丝杆外侧边缘螺纹连接有移动块，所述移动块周侧身滑动连接在移动槽内侧，所述移动块前侧固定安装有安装板，所述安装板前侧固定安装有打磨装置。

7、优选的，所述升降板左侧固定安装有第二电机箱，所述第二电机箱内腔左侧固定安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机动力输出轴依次贯穿第二电机箱内腔右侧和升降板左侧，并固定安装在第二丝杆左端。

8、与相关技术相比较，本实用新型提供的便于上下料的平面磨床具有如下有益效果：

9、本实用新型提供一种便于上下料的平面磨床，通过装置各个零部件的互相配合设置，使装置在使用的过程中，带动活动夹持板向左侧移动，带动最底部的工件向左侧移动，连接弹簧反作用力带动限位板向左侧滑动，并避免倒数第二个工件继续下落，活动夹持板带动工件继续向左移动，并配合固定加持件对工件进行限位，从而可以避免人力对工件进行上下料处理，省时省力，降低了工作人员的劳动量，且可以对不同大小的工件进行限位，有效提升了装置的效率。

技术特征：

1.一种便于上下料的平面磨床，包括加工台(1)，其特征在于：所述加工台(1)顶部靠近中心处固定安装有放置架(7)，所述放置架(7)顶部和底部均为开口设置，所述加工台(1)顶部靠近右侧处固定安装有固定底座，所述固定底座顶部固定安装有连接套筒(9)，所述连接套筒(9)内腔滑动连接有限位板(8)，所述限位板(8)右侧固定安装有连接弹簧(10)，所述连接弹簧(10)右端固定安装在连接套筒(9)内腔右侧，所述加工台(1)顶部靠近左侧固定安装有固定架(12)，所述固定架(12)前侧开设有升降槽(20)，所述升降槽(20)内腔均滑动连接有升降块(21)，所述升降块(21)前侧共同固定安装有升降板(23)，所述加工台(1)左侧靠近中心处固定安装有第一电机箱(2)，所述第一电机箱(2)内腔左侧固定安装有第一伺服电机(3)，所述第一伺服电机(3)动力输出轴固定安装有第一丝杆(19)，所述第一丝杆(19)右端依次贯穿第一电机箱(2)内腔右侧和加工台(1)左侧，并转动连接在加工台(1)内腔右侧，所述第一丝杆(19)外侧边缘套设有螺纹套筒，并与其螺纹连接，所述螺纹套筒周侧身均滑动连接在加工台(1)内侧，所述螺纹套筒顶部固定安装有活动夹持板(5)，所述加工台(1)顶部靠近中心处开设有活动槽(18)。

2.根据权利要求1所述的便于上下料的平面磨床，其特征在于，所述加工台(1)底部靠近四角处均固定安装有支撑底座，所述放置架(7)左右两侧靠近底部处均开设有活动口(6)，所述加工台(1)顶部前后两侧且位于放置架(7)内腔均固定安装有支撑块(11)，所述限位板(8)左端贯穿相邻活动口(6)内腔，并延伸至放置架(7)内腔。

3.根据权利要求1所述的便于上下料的平面磨床，其特征在于，所述加工台(1)顶部靠近左侧处固定安装有固定夹持板(4)，所述固定夹持板(4)与活动夹持板(5)相邻一侧均固定安装有防护垫。

4.根据权利要求1所述的便于上下料的平面磨床，其特征在于，所述固定架(12)顶部靠近左右两侧均固定安装有液压缸(13)，所述液压缸(13)动力输出轴依次贯穿固定架(12)顶部，并固定安装在相邻升降块(21)顶部。

5.根据权利要求1所述的便于上下料的平面磨床，其特征在于，所述升降板(23)前侧中心处开设有移动槽(22)，所述移动槽(22)内腔转动连接有第二丝杆(24)，所述第二丝杆(24)外侧边缘螺纹连接有移动块，所述移动块周侧身滑动连接在移动槽(22)内侧，所述移动块前侧固定安装有安装板(14)，所述安装板(14)前侧固定安装有打磨装置(15)。

6.根据权利要求5所述的便于上下料的平面磨床，其特征在于，所述升降板(23)左侧固定安装有第二电机箱(16)，所述第二电机箱(16)内腔左侧固定安装有第二伺服电机(17)，所述第二伺服电机(17)动力输出轴依次贯穿第二电机箱(16)内腔右侧和升降板(23)左侧，并固定安装在第二丝杆(24)左端。

技术总结
本技术提供一种便于上下料的平面磨床。包括加工台，所述加工台顶部靠近右侧处固定安装有固定底座，所述固定底座顶部固定安装有连接套筒，所述连接套筒内腔滑动连接有限位板，所述加工台左侧靠近中心处固定安装有第一电机箱，所述第一电机箱内腔左侧固定安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机动力输出轴固定安装有升降槽，所述第一丝杆外侧边缘套设有螺纹套筒，并与其螺纹连接，所述螺纹套筒顶部固定安装有活动夹持板。本技术提供的便于上下料的平面磨床具有通过装置各个零部件的互相配合设置，从而可以避免人力对工件进行上下料处理，省时省力，降低了工作人员的劳动量，有效提升了装置的效率。

技术研发人员：郁永忠,傅海华,孔财刚,丁吉利
受保护的技术使用者：杭州平望机械有限公司
技术研发日：20230725
技术公布日：2024/1/25