本技术涉及冶金工艺的,具体是指一种悬臂式矫正辊架。
背景技术:
1、目前,镀铝硅产品应用范围愈发广泛,越来越多的钢铁企业对设备进行改造以生产镀铝硅产品。铝硅液温度在650℃以上,铝含量在90%以上,与其它产品相比较,其温度、铝含量更高,腐蚀性更强,在此工况下,沉没辊系运行的稳定性受到前所未有的挑战,主要问题点在恶劣工况下的设备精度问题。现阶段铝硅所用的沉没辊系中浸入液面以下部分基本采用317不锈钢材质,高温环境下不可避免的出现变形情况,轴瓦轴套间配合精度失常,导致辊子无规律振动,这种情况在矫正辊上更加突出,辊子无规则的振动反映至带钢表面为一条一条密集的横纹,称之为振纹,制约着产品质量的提升。
技术实现思路
1、本申请的实施例提供了一种悬臂式矫正辊架,本实用新型通过在矫正辊棍壁组件之间设置有托座及夹持在两托座之间的支撑杆,可以增加矫正辊架在使用过程中的稳定性,解决铝硅生产过程中矫正辊架振动的问题。
2、本申请的其他特性和优点将通过下面的详细描述变得显然,或部分地通过本申请的实践而习得。
3、根据本申请实施例,提供了一种悬臂式矫正辊架,包括两矫正辊棍壁组件、横梁、托座及支撑杆;
4、所述矫正辊辊壁组件为长条板状,所述矫正辊棍壁组件一端通过所述横梁连接,两所述矫正辊棍壁组件相互平行设置,两所述矫正辊棍壁组件正对的一侧为内侧;
5、所述托座设置于所述矫正辊棍壁组件另一端内侧,两所述托座正对设置;
6、所述支撑杆夹持于两所述托座之间。
7、在本申请的一些实施例中,所述矫正辊棍壁组件包括上矫正辊棍壁和下矫正辊棍壁,所述上矫正辊棍壁底端与所述下矫正辊棍壁顶端之间固定连接,所述上矫正辊棍壁采用高强度不锈钢材质,所述下矫正辊棍壁采用耐铝硅液腐蚀的不锈钢材质。
8、在本申请的一些实施例中,所述上矫正辊棍壁采用q345b不锈钢材质,所述下矫正辊棍壁采用317不锈钢材质。
9、在本申请的一些实施例中,两所述矫正辊棍壁组件之间宽度为支撑杆实际长度与支撑杆热膨胀量之和。
10、在本申请的一些实施例中,所述支撑杆两端端面上设置有圆形槽孔。
11、在本申请的一些实施例中,所述托座为圆柱体,所述托座的一端端面与所述支撑杆棍壁进行固定,所述托座的另一端端面设置有环槽,所述环槽包括内侧壁、外侧壁及槽底,当所述支撑杆端面上的槽孔冷态下与所述环槽内侧壁抵接固定,当所述支撑杆的端部外壁热态下与所述环槽外侧壁抵接固定。
12、在本申请的一些实施例中,所述支撑杆热膨胀量为6mm。
13、在本申请的一些实施例中,所述支撑杆实际长度大于两所述托座之间的距离。
14、在本申请中,本实用新型矫正辊棍壁组件底部设置一根自由状态的支撑杆,用以抵抗辊臂进入液面以下后的受热变形引起矫正辊架发生无规律振动从而使得生产带钢表面为一条一条密集的横纹,也就是振纹,通过在矫正辊棍壁组件之间设置有托座及夹持在两托座之间的支撑杆,可以增加矫正辊架在使用过程中的稳定性,解决铝硅生产过程中矫正辊振动的问题。
15、应当理解的是,以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的,并不能限制本申请。
1.一种悬臂式矫正辊架,其特征在于,包括两矫正辊棍壁组件(1)、横梁(2)、托座(3)及支撑杆(4);
2.根据权利要求1所述的悬臂式矫正辊架,其特征在于,所述矫正辊棍壁组件包括上矫正辊棍壁(11)和下矫正辊棍壁(12),所述上矫正辊棍壁(11)底端与所述下矫正辊棍壁(12)顶端之间固定连接,所述上矫正辊棍壁(11)采用高强度不锈钢材质,所述下矫正辊棍壁(12)采用耐铝硅液腐蚀的不锈钢材质。
3.根据权利要求2所述的悬臂式矫正辊架,其特征在于,所述上矫正辊棍壁(11)采用q345b不锈钢材质,所述下矫正辊棍壁(12)采用317不锈钢材质。
4.根据权利要求1所述的悬臂式矫正辊架,其特征在于,两所述矫正辊棍壁组件(1)之间宽度为所述支撑杆(4)实际长度与所述支撑杆(4)热膨胀量之和。
5.根据权利要求1所述的悬臂式矫正辊架,其特征在于,所述支撑杆(4)两端端面上设置有圆形槽孔(41)。
6.根据权利要求5所述的悬臂式矫正辊架,其特征在于,所述托座(3)为圆柱体,所述托座(3)的一端端面与所述支撑杆(4)棍壁进行固定,所述托座(3)的另一端端面设置有环槽(31),所述环槽(31)包括内侧壁(311)、外侧壁(312)及槽底,当所述支撑杆(4)端面上的圆形槽孔(41)冷态下与所述环槽(31)内侧壁抵接固定,当所述支撑杆(4)的端部外壁热态下与所述环槽(31)外侧壁(312)抵接固定。
7.根据权利要求4所述的悬臂式矫正辊架,其特征在于,所述支撑杆(4)热膨胀量为6mm。
8.根据权利要求1所述的悬臂式矫正辊架,其特征在于,所述支撑杆(4)实际长度大于两所述托座(3)之间的距离。