一种刹车片外弧磨削装置的制作方法

本技术涉及刹车片生产设备，特别涉及一种刹车片外弧磨削装置。

背景技术：

1、鼓式刹车片是一种弯弧结构的片状产品，在其生产过程中，需要将其内弧及外弧进行磨削加工，传统方法一般是将刹车片固定，再利用磨削装置对刹车片进行磨削，如授权公告号是cn204954510u的中国实用新型专利公开了一种汽车鼓式刹车片外弧磨床，用于汽车鼓式刹车片外弧磨削加工的磨床，在底座上方一侧为主支架，另一侧为副支架，在主支架上方装有通过轮毂电机传动的工件工作台，副支架上方装有可对工件工作台上固定的各种大小鼓式刹车片外弧进行磨削的磨削电机,该磨削电机安装在滑轨上,在滑轨中间装有通过丝杠带动磨削电机滑移的驱动电机。使用时,将鼓式刹车片固定在工件工作台上，启动轮毂电机使之旋转,再开启驱动电机和磨削电机,即可对刹车片外弧进行磨削加工。但上述加工方法有以下缺点：一是只能对单一弧度刹车片进行加工，无法实现不同弧度刹车片的磨削加工，加工局限性大；二是需要手动将刹车片固定，效率低，且存在一定的危险性。为解决上述技术问题，本实用新型提出一种刹车片外弧磨削装置。

技术实现思路

1、本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：包括支撑底、第一滑座、调节第一滑座移动的第一调节机构，第一滑座设有第一滚动压轮，支撑底上设置有砂轮、第二滚动压轮，第一滚动压轮位于第二滚动压轮的侧方。

2、采用上述技术方案，将刹车片推进砂轮与第二滚动压轮之间形成的加工间隙，第二滚动压轮与砂轮将刹车片固定，通过第一调节机构移动第一滑座，第一滚动压轮也随之移动，从而实现对不同弧度刹车片的磨削加工。

3、本实用新型的进一步设置为：第一滚动压轮有两个且分别位于砂轮两侧。

4、采用上述技术方案，第一滚动压轮可对刹车片辅助压紧固定，提高刹车片在磨削时的稳定性。

5、本实用新型的进一步设置为：第一滚动压轮连接驱动电机，用于驱动第一滚动压轮转动。

6、本实用新型的进一步设置为：第一滚动压轮通过皮带传动机构与驱动电机连接。

7、采用上述技术方案，启动驱动电机，驱动电机带动皮带传动机构转动，皮带传动机构带动第一滚动压轮转动，第一滚动压轮持续转动带动与其压紧贴近的刹车片自动旋进与旋出。

8、本实用新型的进一步设置为：第一滑座设有滑动板、第二调节机构，第二调节机构用于调整滑动板滑动，所述滑动板固定连接所述驱动电机。

9、本实用新型的进一步设置为：第二调节机构包括第二螺杆，第一滑座设有第二嵌槽，第二螺杆穿过第二嵌槽后螺纹连接滑动板，第二螺杆设有第二前挡座、第二后挡座，第二前挡座、所述第二后挡座分别抵在第二嵌槽两端外壁。

10、采用上述技术方案，第二螺杆与滑动板螺纹连接，第二螺杆不动时滑动板也固定不动，调节第二螺杆旋转即可使滑动板滑动，与滑动板固定连接的驱动电机随之移动，从而与驱动电机连接的皮带传动机构的皮带轮也会移动，用以调节皮带张紧。

11、本实用新型的进一步设置为：第一调节机构包括第一螺杆，支撑底设有第一嵌槽，第一螺杆穿过第一嵌槽与第一滑座螺纹连接，第一螺杆设有第一前挡座、第一后挡座，第一前挡座和第一后挡座分别抵在第一嵌槽两端外壁。

12、采用上述技术方案，磨削不同弧度刹车片时，调节第一螺杆旋转即可使第一滑座滑动，第一滚动压轮也随之移动，直至第一滚动压轮贴近刹车片，同时第一螺杆不动时第一滑动座也固定不动可以辅助不同弧度刹车片压紧固定。

13、本实用新型的进一步设置为：还包括位于支撑底上的防护壳，砂轮位于防护壳内，防护壳上设置有吸尘装置。

14、采用上述技术方案，通过设置防护壳可以防止粉尘进入砂轮，从而起到对砂轮的保护作用，吸尘装置吸入磨削粉尘，再通过排尘口排出，可降低粉尘对磨削精度的不利影响。

15、本实用新型的进一步设置为：还包括磨削电机，磨削电机可带动砂轮转动。

16、本实用新型的有益效果是：

17、1.通过调节第一滑座和第一滚动压轮可以实现对不同弧度刹车片的磨削加工，适应性更广；

18、2.通过设置在砂轮两侧的第一滚动压轮可以对刹车片进行辅助压紧固定，固定更为牢靠，进行刹车片磨削工作时更稳定；

19、3.通过设置在砂轮两侧的第一滚动压轮可以控制刹车片旋进旋出，节省人力和时间且更为安全。

技术特征：

1.一种刹车片外弧磨削装置，其特征在于：包括支撑底(1)、第一滑座(2)、第一调节机构(3)，所述第一调节机构(3)用于调节所述第一滑座(2)移动，所述第一滑座(2)上设有第一滚动压轮(5)，所述支撑底(1)上设置有砂轮(6)、第二滚动压轮(4)，所述砂轮(6)与所述第二滚动压轮(4)之间形成供刹车片进入的加工间隙，所述第一滚动压轮(5)位于所述第二滚动压轮(4)的侧方。

2.根据权利要求1所述的一种刹车片外弧磨削装置，其特征在于：所述第一滚动压轮(5)设置有两个且分布在所述砂轮(6)两侧。

3.根据权利要求1所述的一种刹车片外弧磨削装置，其特征在于：所述第一滚动压轮(5)连接驱动电机(10)，所述驱动电机(10)用于驱动第一滚动压轮(5)转动。

4.根据权利要求3所述的一种刹车片外弧磨削装置，其特征在于：所述第一滚动压轮(5)通过皮带传动机构(7)与驱动电机(10)连接。

5.根据权利要求3所述的一种刹车片外弧磨削装置，其特征在于：所述第一滑座(2)设有滑动板(9)、第二调节机构(8)，所述第二调节机构(8)用于调整滑动板(9)滑动，所述滑动板(9)固定连接所述驱动电机(10)。

6.根据权利要求5所述的一种刹车片外弧磨削装置，其特征在于：所述第二调节机构(8)包括第二螺杆(81)，所述第一滑座(2)设有第二嵌槽(21)，所述第二螺杆(81)穿过所述第二嵌槽(21)后螺纹连接滑动板(9)，所述第二螺杆(81)设有第二前挡座(811)、第二后挡座(812)，所述第二前挡座(811)、所述第二后挡座(812)分别抵在所述第二嵌槽(21)两端外壁。

7.根据权利要求1所述的一种刹车片外弧磨削装置，其特征在于：所述第一调节机构(3)包括第一螺杆(31)，所述支撑底(1)设有第一嵌槽(12)，所述第一螺杆(31)穿过所述第一嵌槽(12)与第一滑座(2)螺纹连接，所述第一螺杆(31)设有第一前挡座(311)、第一后挡座(312)，所述第一前挡座(311)和所述第一后挡座(312)分别抵在所述第一嵌槽(12)两端外壁。

8.根据权利要求1所述的一种刹车片外弧磨削装置，其特征在于：还包括安装在支撑底(1)上的防护壳(11)，所述砂轮(6)位于所述防护壳(11)内，所述防护壳(11)上设置有吸尘装置(13)。

9.根据权利要求1所述的一种刹车片外弧磨削装置，其特征在于：还包括磨削电机(14)，所述磨削电机(14)可带动砂轮(6)转动。

技术总结
本技术涉及刹车片生产设备技术领域，公开了一种刹车片外弧磨削装置。支撑底上设有第一滑座、第一调节机构、砂轮、第二滚动压轮，砂轮与第二滚动压轮之间形成刹车片磨削空间，第一滑座上设置有第一滚动压轮、滑动板，滑动板固定连接驱动电机，驱动电机带动第一滚动压轮旋转，砂轮底部连接有磨削电机，使用时，移动第一调节机构调节第一滑座，使第一滚动压轮辅助压紧刹车片，启动驱动电机、磨削电机，第一滚动压轮将刹车片从第二滚动压轮一侧旋进磨削空间，砂轮与第二滚动压轮将刹车片固定并磨削外弧。优点在于可磨削加工不同弧度刹车片，解决了传统设备只能磨削单一弧度刹车片的问题，实现了刹车片磨削的自动旋进与旋出。

技术研发人员：杜道伟,乔卫平,饶俊辉
受保护的技术使用者：枣阳乔兴机电有限公司
技术研发日：20230725
技术公布日：2024/1/15