一种切割机薄板支撑台的制作方法

本技术涉及切割机，具体而言，涉及一种切割机薄板支撑台。

背景技术：

1、现有的切割机对铜铁等金属薄板加工时，固定和支撑是一个常见的问题。现有技术都是从侧面夹紧固定，用砂轮进行切割，但是对薄板夹紧固定不方便，容易挤压变形，同时切割机在高速运行时会产生震动，进而造成薄板出现振动和位移，因此，有必要设计一种新型的薄板支撑台，以解决现有技术的问题。

技术实现思路

1、为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种切割机薄板支撑台，用于解决上述问题。

2、本实用新型是这样实现的：

3、一种切割机薄板支撑台，包括工作台和切割机，所述工作台设置在两根主架之间，所述主架的底部设置有立柱，所述主架的顶部设置有轨道，所述切割机设置在所述轨道上；

4、工作台，所述工作台上开设有可容纳切割机上砂轮片的沙片槽，所述工作台的顶部靠近所述沙片槽的一侧开设有电磁铁滑动区，所述电磁铁滑动区的内侧设置有两根滑杆，所述滑杆上设置有电磁铁，所述电磁铁滑动区的后侧开设有均匀分布所述工作台的顶部的方孔；

5、定位组件，所述定位组件由定位基座，伸缩柱、固定板和电推杆组成，所述定位基座设置在所述工作台的底部，所述定位基座表面设置有伸缩柱，所述伸缩柱内部设置有弹簧，所述固定板固定设置在所述立柱之间,所述固定板位于所述定位基座的下方，所述固定板的顶部中心处开设有通孔，所述固定板的底部设置有方形笼，所述固定板的底壁上设置有电推杆，所述电推杆的输出轴贯穿所述通孔与所述定位基座连接。

6、在本实用新型的一种实施例中，所述电磁铁的上方设置有夹块，所述夹块材质为铁。

7、在本实用新型的一种实施例中，所述定位基座的前侧和后侧对称设置有凸块，所述凸块的顶部开设有滑孔，靠近所述凸块的所述立柱的侧面设置有限位柱，所述限位柱的轴心处设置有限位轴，所述滑孔与所述限位轴同轴心。

8、在本实用新型的一种实施例中，所述电推杆伸长后，所述定位基座与所述工作台抵触，所述伸缩柱刚好穿过所述方孔。

9、在本实用新型的一种实施例中，所述定位基座与所述工作台抵触并且所述伸缩柱完全收缩，所述伸缩柱的高度小于所述工作台的高度。

10、在本实用新型的一种实施例中，所述电磁铁的顶部与所述工作台的顶部为同一平面。

11、本实用新型的有益效果是：与现有技术相比，金属薄板放在工作台上时，通过电磁铁对金属薄板的磁力吸引进行固定，同时底部的定位组件上升时，伸缩柱与金属薄板表面有接触的位置，伸缩柱向内挤压，没有接触的伸缩柱对金属薄板周围进行限位，此时金属薄板在纵向和横向都受到切割机薄板工作台的约束，解决了侧面夹紧固定导致的挤压变形的问题，同时也解决了切割机高速运行时产生震动，进而造成薄板出现振动和位移的问题。

技术特征：

1.一种切割机薄板支撑台，包括工作台(14)和切割机(42)，所述工作台(14)设置在两根主架(12)之间，所述主架(12)的底部设置有立柱(11)，所述主架(12)的顶部设置有轨道(41)，所述切割机(42)设置在所述轨道(41)上，其特征在于，

2.根据权利要求1所述的切割机薄板支撑台，其特征在于，所述电磁铁(162)的上方设置有夹块(163)，所述夹块(163)材质为铁。

3.根据权利要求1所述的切割机薄板支撑台，其特征在于，所述定位基座(21)的前侧和后侧对称设置有凸块(24)，所述凸块(24)的顶部开设有滑孔(25)，靠近所述凸块(24)的所述立柱(11)的侧面设置有限位柱(26)，所述限位柱(26)的轴心处设置有限位轴(261)，所述滑孔(25)与所述限位轴(261)同轴心。

4.根据权利要求1所述的切割机薄板支撑台，其特征在于，所述电推杆(31)伸长后，所述定位基座(21)与所述工作台(14)抵触，所述伸缩柱(22)刚好穿过所述方孔(17)。

5.根据权利要求1或4所述的切割机薄板支撑台，其特征在于，所述定位基座(21)与所述工作台(14)抵触并且所述伸缩柱(22)完全收缩，所述伸缩柱(22)的高度小于所述工作台(14)的高度。

6.根据权利要求1或4所述的切割机薄板支撑台，其特征在于，所述电磁铁(162)的顶部与所述工作台(14)的顶部为同一平面。

技术总结
本技术提供了一种切割机薄板支撑台，属于切割机技术领域，包括工作台和定位组件，工作台的顶部开设有电磁铁滑动区，电磁铁滑动区内设置有电磁铁，电磁铁滑动区的后侧开设有均匀分布工作台的顶部的方孔，定位组件设置在工作台的底部，定位组件由定位基座，伸缩柱、固定板和电推杆组成，定位基座表面设置有伸缩柱，固定板固定设置在立柱之间,固定板位于定位基座的下方，固定板的顶部中心处开设有通孔，固定板的底壁上设置有电推杆，电推杆的输出轴贯穿通孔与定位基座连接，通过上述结构解决了现有技术中通过侧面夹紧固定导致的挤压变形的问题，同时也解决了切割机高速运行时产生震动，进而造成薄板出现振动和位移的问题。

技术研发人员：胡建平,吴望胜,田锋
受保护的技术使用者：武汉鑫博泰科技有限公司
技术研发日：20230726
技术公布日：2024/1/5